Lime šaftne peći: Otkrivanje srca proizvodnje lime

Borac, fleksibilan mineral, igra ključnu ulogu u različitim industrijskim granama. Industrije ovisno o borcu za mnoge svrhe, uključujući stabilizaciju tla, obradu vode i kao ključni sastojak u proizvodnji čelika, papira i kemijskih tvari. Boracki vertikalni peć je vrsta topline opreme za neprestano izžiganje klincera. Postoji mnogo vrsta specifikacija. Ove peći staju kao inovativni stupovi, oblikujući proizvodni landšaft efikasnošću i fleksibilnošću.

Klasifikacija borackih vertikalnih pećiju

Postoji mnogo vrsta vertikalnih pećiju, koje se mogu klasificirati prema različitim karakteristikama:

L prema izžiganoj materiji

Različiti kalinjeni materijali se mogu podijeliti na dolomitnu vrtuljastu peć (temperatura kalinjenja 1600 ~ 1650℃); Vrtuljasta peć za izvješće (temperatura kalinjenja 1200 ~ 1300℃); Magnezitna vrtuljasta peć (temperatura kalinjenja 1600 ~ 1650℃); Visokog aluminija vrtuljasta peć (temperatura kalinjenja 1450 ~ 1650℃); Gline vrtuljasta peć (temperatura forovanja 1300 ~ 1400℃).

L prema upotrebi goriva

Prema različitim vrstama upotrijebljenog goriva, može se podijeliti na tekuće gorivo vrtuljasta peć (težak naftni ulje kao gorivo); Čvrsto gorivo vrtuljasta peć (koksovi, antracit kao gorivo); Plinska goriva vrtuljasta peć (koksovi plin, plin pećnice, kalcijev karbid repnih plinova, proizvođački plin, prirodni plin itd.).

L prema metodi dobavljanja zraka

Prema različitim načinima dobavljanja zraka, može se podijeliti na tlakovnu ventilacijsku šahtu pećnice, izvlačnu ventilacijsku šahtu pećnice i uravnoteženu ventilacijsku šahtu pećnice. Tlakna ventilacijska šahta pećnice ovisi o ventilatornom tlaku za ventilaciju i pozitivni tlak u radu pećnice; Izvlačna ventilacijska šahta pećnice ovisi o ventilatoru za izvlačenje zraka kako bi se ostvarila ventilacija u pećnici i negativni tlak pri rada pećnice. Uravnotežena ventilacijska šahta pećnice ovisi o zajedničkom djelovanju ventilatora za izvlačenje zraka i ventilatora, negativnom tlaku na vrhu pećnice i pozitivnom tlaku na dnu pećnice, a postiže uravnoteženu ventilaciju prilagodbom frekvencije ventilatora.

Pećnica sa plinskim gorivom.

L prema obliku tijela pećnice

Prema obliku tijela peci, može se podijeliti na uspravnu valjkastu pec, pec vazonog oblika, gluvastoškopljastu pec, trubastoškopljastu pec i pravokutnosečnu škopljastu pec. Uspravna škopljasta pec je valjkasta oblika s istim unutrašnjim prečnikom gore i dole, što omogućuje korištenje različitih goriva, stoga se široko koristi. Kada se materijal pomiče od vrha prema dnu u peci, zapremina materijala se smanjuje tijekom kalcinacije, što izaziva prstenastu razmak između njega i zida pece, rezultirajući manjom otporom oko pece nego otporom u sredini pece, što uzrokuje nejednoliku ventilaciju iste sekcije škopljaste pece. Da bi se prevazišlo ovaj nedostatak, nastaju uspravna valjkasta pec, trubastoškopljasta pec, vazona pec i gluvastoškopljasta pec. Pec koja koristi težak naftni disel i plin kao gorivo, jer je krugla presjecnica ograničena dubinom pronikljivosti flamble, zapremina pece ne smije biti prevelika, a dizajn velike zapremine težak naftni disel i plinske škopljaste pece treba izraditi s pravokutnim presjekom, a ta pec je pravokutnosečna škopljasta pec.

Načelo rada

Osnovni komponenti

1. Otpadnica pećnice

Otpadnica pećnice služi kao temelj, smještajući proces proizvodnje izvora. Njezini dizajn utječe na faktore poput distribucije topline i trajnosti.

2. Gorič

U srcu vertikalnih peća za izvor nalazi se gorič, ključni komponent koji pokreće visoko temperaturne reakcije potrebne za proizvodnju izvora.

3. Hlađenje sustava

Efikasno hlađenje je od ključne važnosti. Istražujemo hlađene sustave korištenje u vertikalnim pećama za izvor kako bismo osigurali optimalnu kvalitetu proizvoda i dugotrajnost opreme.

Proces proizvodnje izvora

1. Nabijanje i pretopljavanje

Razumijevanjem početnih stadija, upućujemo se u procese nabijanja i pretopljavanja, postavljajući temelj za učinkovito kalciniranje.

2. Bilježenje

Jezgra proizvodnje izvesa, tostiranje, uključuje visokotemperaturne reakcije koje transformiraju izvestnjak u izves. Objasnjavamo ovu transformacijsku fazu.

3. Hlađenje i otpuštanje

Poslije tostiranja, izves prolazi hlađenjem. Razmatramo značaj kontroliranog hlađenja i uzastopnog procesa otpuštanja.

Čimbenici koji utječu na kvalitet izvesa

L Kontrola temperature

Održavanje optimalnih razina temperature ključno je za kvalitetnu proizvodnju izvesa. Istražujemo složenosti mehanizama kontrole temperature.

L Vrijeme boravka u toparu

Trajanje izvesa u toparu utječe na njegove karakteristike. Analiziramo važnost vremena boravka za kvalitet izvesa.

L Kvaliteta sirovine izvestnjaka

Kvaliteta sirovine važna je. Raspravljamo kako sirovinska izvestnjaka utječe na ukupnu kvalitetu proizvedenog izvesa.

Prednosti vijecnih pećiju za izvješće

L Energetska učinkovitost

Vijecne pećiše za izvješće ističu u energetskoj učinkovitosti. Udaljemo se u mehanizme koji ih čine prijateljskim okolišu i ekonomski opravdanim.

L G fleksibilnost u korištenju sirovina

G fleksibilnost je ključna prednost. Istražujemo kako vijecne pećiše za izvješće prilagođavaju različite sirovine, što povećava njihovu prilagodljivost.

L Kompaktni dizajn

Kompaktnost je oznaka vijecnih pećiju za izvješće. Ističemo dizajn koji štedi prostor i doprinosi njihenoj širokoj primjenjivosti