TTHN automatska vertikalna peć za vapno
Debljina tijela peći: | 1000mm |
Prilagodljiva konfiguracija: | podrška |
Otisak jedne peći: | oko 0.33 hektara (40x40m) |
Sirovine i gorivo: | vapnenac i koks (antracit) |
Primjena: | male i srednje proizvodne linije vapna |
SAŽETAK
ispitivanje
Srodni proizvodi
Opis:
Godine 2014. naša je tvrtka surađivala s istaknutim domaćim tvrtkama za proizvodnju željeza i čelika kako bi predstavili patentiranu tehnologiju šahtne peći za vapno japanske tvrtke Sumitomo Metal, Kawai Lime i Tanabe Chemical Machinery. Usvojena je visokoučinkovita, ekološki prihvatljiva automatska šahtna peć za vapno tipa TTHN. Od inauguralnog paljenja peći i početka proizvodnje, širom svijeta izgrađeno je gotovo 100 šahtnih peći za vapno. Posljednjih je godina ova inovativna šahtna peć stekla popularnost među velikim i srednjim državnim i privatnim poduzećima zbog svojih značajnih prednosti, uključujući značajne uštede energije, usklađenost s ekološkim standardima, visoku razinu automatizacije, vrhunsku kvalitetu gotovog proizvoda, nisku cijenu. učinkovitost u izgradnji i brzi rokovi izgradnje.
Tehnički podaci:
Vertikalna peć (efektivni volumen) (m³) | 100-500 |
izlaz (t/d) | 80-400 |
Potrošnja energije (KJ/kg·vapna) | 910 × 4.1868 |
Potrošnja ugljena (kg/t·vapna) | <130 |
Faktor iskorištenja (t/d.m3) | ≥ 0.85 |
Stupanj aktivnosti (ml) | ≥ 300 |
Sadržaj kalcija u živom vapnu (%) | ≥ 90 |
Stopa pregorevanja živog vapna (%) | < 5-7 |
Potrošnja živog vapna (t/t) | 1.8 |
Koncentracija CO2 u dimnom plinu (%) | 42 |
Indeks emisije čađe (mg/Nm3) | 10 |
Konkurentska prednost:
lPrepoznatljiv dizajn i energetska učinkovitost
Tijelo peći ima potpuno zabrtvljen dizajn, značajno smanjujući gubitak topline, s kalorijskom vrijednošću goriva i stopom iskorištenja od preko 80%. Ugradnja razdjelnika s dva korita (tip TTS) osigurava ravnomjernu raspodjelu vapnenca i ugljena, promičući ravnomjerno izgaranje i sprječavajući gubitak goriva. Ovaj inovativni dizajn rezultira uštedom od preko 15 kg ugljena za svaku proizvedenu tonu vapna.
lPetoslojna struktura tijela peći
Struktura tijela peći sastoji se od opeke s visokim sadržajem glinice, lagane opeke za toplinsku izolaciju, punila za toplinsku izolaciju, izolacijskih vlakana i čelične ljuske. Lagana vanjska čelična ljuska produljuje radni vijek vatrostalnog izolacijskog sloja na više od 5 godina.
lPridržavanje standarda emisije dimnih plinova
Korištenje novog pulsno-mlaznog vrećastog filtra i FRP tornja za odsumporavanje učinkovito filtrira prašinu, SO2 i NOx u dimnim plinovima, osiguravajući koncentraciju čađe manju od 10 mg/Nm.
lKompaktan i racionalan raspored toka procesa
Sustav vertikalne peći za vapno uključuje punjenje, miješanje, distribuciju, tijelo peći, pražnjenje rude, spremnik za gotove proizvode i sustav za uklanjanje prašine. Sustav jedne peći pokriva područje od oko 0.33 hektara (40x40 m).
lZnanstveni pristup temeljen na sirovinama
Naglašavanje važnosti kvalificiranog goriva i sirovina, zajedno s naprednom tehnologijom, osigurava proizvodnju vapna visoke kvalitete. Održavanje ujednačene veličine čestica vapnenca i smanjenje nečistoća ključno je za stabilno kalciniranje, sprječavajući ozbiljno nakupljanje peći. Odgovarajuća veličina čestica ugljena također je ključna za izbjegavanje problema kao što je nedovoljna toplina tijekom razgradnje CaCO3 ili izgaranja u zoni hlađenja.
lInovativni i podesivi sustav za vaganje i miješanje
Sustav za vaganje i miješanje koristi potpuno automatski uređaj za vaganje visoke točnosti (manje od 3%). Pogreške u vaganju vapnenca i koksa (ugljena) su unutar 3 kg, odnosno 0.21 kg, s automatskom kompenzacijom za posljednju pogrešku vaganja. Cijeli proces je kontroliran PLC-om i opremljen uređajima za nadzor.