TTHN Automatski Vertikalni Vapnenik

Opis:

U 2014., naša tvrtka je surađivala s poznatim domaćim čelikarskim tvrtkama kako bi se uvijele patentirane tehnologije japanskih Sumitomo Metal, Kawai Lime i Tanabe Chemical Machinery za proizvodnju izvestnjaka u vijaku. Primijenjen je TTHN tip visokoučinkovitog, okolišno prijateljskog automatskog vijačnog vijaka za izvestnjak. Od prve zapaljivanja vijaka i početka proizvodnje, izgrađeno je skoro 100 vijačnih vijaka širom svijeta. U posljednjih godina, ovaj inovativni vijačni vijak postao je popularan među velikim i srednje velikim državnim i privatnim poduzećima zbog značajnih prednosti, uključujući znatan uštedu energije, skladnost s okolišnim standardima, visoke razine automatskosti, odličnu kvalitetu gotovog proizvoda, ekonomičnost u izgradnji i brze rokovne linije izgradnje.

Sljedeći članak:

Konkurentska prednost:

L Izravnan dizajn i energetska učinkovitost

Tijelo pećnice ima potpuno zaključeni dizajn, što značajno smanjuje gubitak topline, uz vrijednost kalorijskog sadržaja goriva i stopu korištenja preko 80%. Ugradnja dvostruke traku distributera (TTS tip) osigurava jednoliko raspodjeljivanje vapa i ugljenjaka, što promiče jednoliku izgaranje i sprečava gubljenje goriva. Ovaj inovativni dizajn rezultira u štednji preko 15kg ugljenjaka po toni proizvedenog izraza.

L Petoslojni konstrukcija tijela pećnice

Konstrukcija tijela pećnice sastoji se od visokoaluminijumske cijevi, lagane toplinske izolacijske cijevi, toplinske izolacijske punjenja, izolacijske vlake i ocele skoja. Lagani vanjski oceli skoj produžava životnu dobu sloja otpornih izolacijskih materijala na više od 5 godina.

L Pridržavanje standarda emisije dimnih plinova

Korištenje novog pulsirajućeg filtera sa torbama i FRP tornja za desulfitaciju učinkovito filtrira prašinu, SO2 i NOx u dimnim plinovima, osiguravajući koncentraciju dimotocne manju od 10mg/Nm.

L Kompaktni i racionalni raspored tehnološkog procesa

Sustav vertikalnog vugotopnog kamenja sastoji se od davanja, miješanja, distribucije, tijela vugotopnog kamenja, otpuštanja ruda, skladišta za gotov proizvod i sustava za uklanjanje prašine. Sustav jednog vugotopnog kamenja zauzima površinu od oko 0,33 hektara (40x40m).

L Znanstveni pristup temeljen na sirovini

Podjela na važnost kvalificiranih goriva i sirovina, uz naprednu tehnologiju, osigurava proizvodnju visokokvalitetnog vuga. Održavanje jednolikih čestica izvornog kamena i minimiziranje nepoželjnih tvari ključno je za stabilnu kalcinaciju, što sprečava ozbiljne ometanja u vugotopnom procesu. Odgovarajuća veličina čestica uglja također je ključna da bi se izbjegle probleme kao što su nedostatak topline tijekom raspada CaCO3 ili gorenje u hlađenom zoni.

L Inovativni i prilagodljivi sustav teženja i miješanja

Sustav za teženje i miješanje koristi potpuno automatski uređaj za teženje s visokom točnošću (manje od 3%). Pogreške u teženju izvesta i koksa ( uglja ) iznose redom do 3kg i 0.21kg, uz automatsko kompenziranje zadnjeg pogrešnog teženja. Cijeli postupak je upravljan preko PLC-a i opremljen nadzornim uređajima.