Prstenasta šaftna peć za sitnik za visoku proizvodnju i ekološki prihvatljive operacije (ASK)

Opis:

Anularni šaftovni izelježnjak predstavlja napredno poduzeće za proizvodnju izelježa u Kini. Koristeći kovaljenje u istom smjeru unutar svojeg anularnog šafta, ovaj izelježnjak proizvodi izeljež s odličnom aktivnosti, povećanom toplinskom učinkovitostišću i umanjeno potrošnjom energije u usporedbi s rotacijskim izelježnjacima, Fukas izelježnjacima i sličnim protivnicima. Poznat je po lakoći u održavanju, visokom stopu rada i sposobnosti da obuhvati širok raspon sirovina s malim zemljištem. Izeljež se kova u anularnom prostoru, osiguravajući jednoliko distribuiranje zraka bez potrebe za hlađenjem izelježnjaka, što rezultira niskom stopom prijave i pojednostavljenim održavanjem.

Cijeli proces radi pod negativnim tlakom, što pridonosi zaštiti okoliša i smanjuje sadržaj sumpora (S) u izgorelim kalciju. Ovaj vatrozavod za kalcij je sve više prihvaćen, posebno među domaćim velikim i srednje velikim metalurškim poduzećima. Njegove primjene obuhvaćaju različite industrije poput metalurgije, kemikalne proizvodnje, proizvodnje papira i građevinskih materijala, što odražava njegov rastući popularitet i učinkovitost.

Tehnološki proces:

Vatrozavod za kalcij kapaciteta od 500 tona sa kružnim šaftom je primjer modela s sistematskim protokom procesa. Izdvaja se gornjom i donjom slojem palilnih omara, pri čemu svaki sloj ima šest ravnomjerno raspoređenih omara, razmaknutih 3,9 metara s razlikom od 30 stupnjeva. Donji omari određuju zonu kontrastrujanja i doljašnjeg kalciniranja. Gorišna komora uključuje luku mostova napravljenih od otpornog materijala, osiguravajući jednoliko rasprostiranje toplinskog plina kroz sloj materijala.

Sastoji se od unutarnjeg i vanjskog cilindra, aktivni vareni kamenjar u obliku prstena stvara prstenastu razmak za kalcinaciju izvestenca. Podijeljen u zone pretopljevanja, protokretne kalcinacije, jednokretne kalcinacije i hlađenja, kamenjar održava optimalne uvjete za jednoliku kalcinaciju izvestenca. Gornji unutrašnji rukav, visoko suspendiran, i donji unutrašnji rukav, položen u sredini, izrađeni su od kotlovskih čelika s otpornim materijalima za učinkovito hlađenje.

Ovaj dizajn osigurava jednoliko tlak, strujanje zraka i distribuciju temperature, što poboljšava jednolikost kalcinacije izvestenca, kvalitet proizvoda i smanjuje potrošnju po jedinici. Tri zone kamenjara su definirane: zona pretopljevanja od 9 metara (90-140°C do 850-900°C), zona kalcinacije od 11 metara (850-900°C do 900-950°C) i zona hlađenja od 7 metara (900-950°C do 80-130°C).

U zoni pretopljavanja, otpadne topline su svedene na minimum pomoću gornje unutarnje rukave i dizajna toplinskog razmjenača, koristeći niskokalorijski plin ili visokocausitni izvjesak. Zona kalcinacije obuhvaća 70-80% procesa, glavno u zoni kalcinacije sa suprotnim tokom. Dolnja zona kalcinacije obrađuje preostale 20-30%. U zoni hlađenja učinkovito se mijenja toplina s hladnim zrakom, smanjujući temperaturu izvestca pri ispuštanju (80-130°C). Ovaj inovativni prstenasti vrtuljišni peć za izvestac ne samo što optimizira proizvodnu učinkovitost, već također pokazuje prilagodljivost različitim sirovinama, čime se razlikuje od tradicionalnih pećiju za izvestac.

Konkurentska prednost:

l Prstenasti vrtuljišni peć za izvestac je promijenio izvorni način rada pod pozitivnim tlakom vrtuljišnog peća, a sada je prešao na rad pod negativnim tlakom bez otpuštanja dimova i prašine, što je još bolje prilagođeno zahtjevima zaštite okoliša.

l Gornje i donje slojevi su raspoređeni s preklapajućim raspodjelom više gorišnih soba, a svaka gorišna soba je povezana s unutarnjim cilindrom putem lukovite mostove napravljene od otopnog građenja, tako da se visokotemerna dimnica nastala tijekom gorenja ravnomjerno raspodijeli kako bi se kamen mogao ravnomjerno zagrijati.

l Kvaliteta i aktivnost izvora mogu se poboljšati kombinacijom zagrijavanja i gorišta kroz preliminarno zagrijavanje, gornju zonu protutoka za zagrijavanje, srednju zonu protutoka za zagrijavanje i donju zonu uzvodnog toka za zagrijavanje.

l Koristite unutarnji cilindar za preliminarno zagrijavanje primarnog zraka za gorenje, a reciklirajte dio dimnice putem toplinske zamjenice za preliminarno zagrijavanje i smanjenje potrošnje energije.

l Visoki stupanj automatizacije, jednostavan rad i lako prilagođavanje.