Svojstva plina i metode obrade u peći za pečenje vapna Hrvatska

Peći za pečenje vapna važna su oprema u proizvodnji vapna, koja radi razlaganjem vapnenca na živo vapno i ugljični dioksid putem visokih temperatura. Međutim, u proizvodnom procesu vapnene peći bit će puno dimnih plinova koji sadrže mnogo štetnih tvari, uzrokujući ozbiljne utjecaje na okoliš i zdravlje ljudi. Stoga je pitanje kako se nositi s dimom iz vapnene peći i smanjiti njegov utjecaj na okoliš postalo važno pitanje zaštite okoliša.

Svojstva dimnih plinova u proizvodnji vapna

Prvo moramo razumjeti svojstva dima iz vapnene peći. Dimni plin vapnene peći uglavnom se sastoji od ugljičnog dioksida, ugljičnog monoksida, dušikovog oksida, sumpornog oksida, čestica i tako dalje. Među njima su ugljikov dioksid i ugljikov monoksid glavni staklenički plinovi koji imaju važan utjecaj na globalno zatopljenje. Dušikovi oksidi i sumporni oksidi glavni su zagađivači zraka koji uzrokuju ozbiljne štete ljudskom zdravlju i okolišu. Čestice mogu uzrokovati pogoršanje kvalitete zraka i oštetiti ljudski dišni sustav. Općenito, postoje sljedeće karakteristike:

lVisok sadržaj vlage

Vlažnost sirovog vapnenca i ugljena je oko 5%, a sušenje u odjeljku za predgrijavanje proizvest će odgovarajuću vodenu paru, a rosište će biti čak 60℃-70℃. Kada je temperatura dimnih plinova niža od temperature rosišta, lako će se pojaviti rosa u cjevovodu i sakupljaču prašine, što će rezultirati vrećicom za tijesto.

lVisoka temperatura

U stvarnoj proizvodnji, dimni plin će se kontrolirati unutar raspona od 200 ℃, uz određene fluktuacije ciklusa napajanja, preniska temperatura će uzrokovati kondenzaciju, previsoka temperatura će uzrokovati gubitak energije, au posebnim slučajevima, materijal će biti odrezan na čak 350 ℃.

lprašnjav

Vrsta, karakteristike i stupanj sušenja materijala su različiti, pa će i veličina udjela prašine u dimnim plinovima biti različita.

lPrisutan sumporni dioksid

U dimnom plinu proizvodnje vapnene peći nalazi se sumporov dioksid, a vlažna okolina će nagrizati opremu i materijal za filtriranje. Većina sumpornog dioksida dolazi izgaranjem ugljena s visokim udjelom sumpora.

Metoda obrade dimnih plinova

1. Metoda pranja:

Metoda pranja je otapanje štetnih tvari iz dimnih plinova u vodi raspršivanjem tekućine, a zatim uklanjanje štetnih tvari otopljenih u vodi taloženjem, filtracijom i drugim koracima. Ovom se metodom mogu učinkovito ukloniti čestice i neki štetni plinovi u dimnim plinovima, ali pročišćenu otpadnu vodu potrebno je dodatno pročišćavati jer će u protivnom izazvati sekundarno onečišćenje okoliša.

2. Metoda adsorpcije

Metoda adsorpcije je korištenjem adsorbenta, štetne tvari u dimnom plinu adsorbiraju se na adsorbentu, a zatim se regeneracijom ili spaljivanjem i drugim koracima uklanjaju štetne tvari koje se adsorbiraju na adsorbentu. Ovom metodom mogu se učinkovito ukloniti dušikovi oksidi i sumporni oksidi iz dimnih plinova, ali vijek trajanja adsorbensa je ograničen i potrebno ga je redovito mijenjati.

3. Tehnologija odsumporavanja i denitrifikacije

Ovo je napredna tehnologija obrade dimnih plinova, koja može ukloniti dušikove okside i sumporne okside u dimnim plinovima u isto vrijeme. Ova metoda uglavnom uključuje mokro odsumporavanje i suho odsumporavanje, mokro odsumporavanje je dimni plin kroz otopinu za odsumporavanje tako da dušikovi oksidi i sumporni oksidi dimnog plina reagiraju s otopinom za odsumporavanje kako bi proizveli sulfat i nitrat; Suho odsumporavanje odvija se kroz katalizator, dušikovi oksidi i sumporni oksidi u dimnom plinu reagiraju s kisikom i proizvode sumporni dioksid i dušik.

4. Električna tehnologija uklanjanja prašine

Tehnologija električnog uklanjanja prašine je kroz visokonaponsko električno polje, tako da se čestice u dimnom plinu naelektrišu, a zatim kroz učinak sile električnog polja, nabijene čestice se adsorbiraju na ploču elektrode kako bi se postigla svrha uklanjanja čestica. Ova metoda može učinkovito ukloniti čestice u dimnom plinu, ali je potrošnja energije velika.

Budući da mješovita šahtna peć za vapno pripada izgaranju na niskim temperaturama, pod normalnim okolnostima dušikovi oksidi su unutar normalnog raspona, za obradu ispušnih plinova potrebno je samo uklanjanje prašine odsumporavanje, za uklanjanje prašine općenito se koristi ciklonski sakupljač prašine i vrećasti pulsni sakupljač prašine, odsumporavanje se općenito obično koristi dvostruka alkalna desulfurizacija, vapno i natrijeva lužina (Na2CO3 ili NaOH) kao sredstvo za odsumporavanje. Otopina za odsumporavanje cirkulira izvan tornja. Nakon obrade dimnih plinova, čestice ≤10mg/Nm3 i sumporov dioksid ≤50mg/Nm3 zadovoljavaju standardne standarde emisije. Odsumporani u bazenu reciklira se nakon taloženja i regeneracije, a sediment je gips koji se filtrira pločastom i okvirnom filter prešom i koristi kao građevinski materijal