Drobilice i vibrirajuća sita značajna su u industriji prerade agregata i rudarstvu. Pomažu u klasifikaciji materijala na temelju veličine čestica. Očito, ovo ne samo da stvara više nečega iz ničega, već povećava učinkovitost i dugovječnost jednog od najsloženijih sustava na radnom mjestu. Međutim, također povećava proizvodnju, dakle, više profita ili sigurnosti stvaranja. Dizajnirani su da se nose s nemilosrdnim okolnostima neprekidnog djelovanja, što samo znači da će uvijek biti u skladu s onim što imate na umu. Zašto su vibrirajuća sita drobilice tako vitalna za postrojenje za drobljenje? Svako postrojenje za drobljenje Cement International Engineering bilo bi beskorisno bez procesa prosijavanja. Vibrirajuća sita osiguravaju veze između različitih drobilica i drugih strojeva u rudarskom pogonu. Ipak, povećava učinak od trenutka kada osigurava da su sve veličine čestica materijala ujednačene za sve materijale u svakoj fazi drobljenja. Štoviše, gdje su potrebne gradacije veličine, na primjer, veća količina materijala, koriste se različita rješenja za probiranje i skalpiranje. Selektivno prosijavanje značajno je smanjilo opterećenja recirkulacije, koja su ograničena ograničenim prethodnim prosijavanjem postignutim pomoću strojeva za prosijavanje u postrojenjima za prethodno prosijavanje, omogućujući drobilicama da rade neograničenim kapacitetima ne obazirući se na prosijane proizvode, dok izbacuju prekomjerni komad u more. Kao takav, ukupna propusnost raste što dovodi do veće proizvodnje i većeg profita.
Svako postrojenje za drobljenje svoje postojanje duguje čarobnom procesu prosijavanja. Vibrirajuća sita drobilice vitalna su poveznica između različitih drobilica i druge opreme u rudarskim postrojenjima. Ovaj vibrirajuće sito za drobilicu kamena proces povećava učinak proizvodnje isporukom ravnomjerne gradacije materijala bez obzira na fazu drobljenja i postiže smanjenje veličine uzoraka korištenjem različitih rješenja za prosijavanje i skalpiranje. Ova selektivna radnja prosijavanja značajno je smanjila opterećenja recirkulacije koja su bila ograničena prethodnim prosijavanjem kroz jedinice za prosijavanje, što je omogućilo drobilicama da rade svojim maksimalnim kapacitetom, a da nisu pogođene ili pretrpane neobrađenim prevelikim materijalima. Kao rezultat toga, ukupni uloženi iznos raste kako bi se povećala učinkovitost i profitabilnost.
Zasloni su izrađeni od materijala otpornih na habanje s dobro promišljenim principima koji se mogu nositi s jedinstvenim izazovima koji se često nalaze u primjenama u rudarstvu i kamenolomu. Vibracije visoke frekvencije, kada se koriste ispravni kutovi nagiba na situ Cement International Engineering, samo pomiču materijal prema dolje preko njega umjesto da redistribuiraju zadržane tekućine ili krutine na različitim dubinama u posudama za prikupljanje, čime se povećava učinkovitost prosijavanja. Podesiva amplituda i postavke zaveslaja čine stroj za drobilicu čeljusti kamena svestran u širokom rasponu svojstava materijala koji osiguravaju dugovječnost. Kako bi se podržala ova izvedba i produžio životni vijek takve razine opreme potrebno je redovito održavanje, između ostalog pravovremena zamjena istrošenih dijelova kao i temeljito podmazivanje.
Bitan je odabir pravog vibrirajućeg sita za vašu specifičnu primjenu. Izbor sita temelji se na čimbenicima poput abrazivnosti i potrebnog kapaciteta, sadržaja vlage u proizvodu koji se obrađuje kao i raspodjele veličine čestica. Modularni dizajn i niz veličina mreže daju korisnicima fleksibilnost prilagodbe zaslona ovisno o njihovim osobnim izazovima. Nadalje, integracija pametnih tehnologija kao što su sustavi za analizu vibracija također može pomoći u praćenju performansi i otkrivanju potencijalnih problema prije nego što se uspiju razviti, osigurat će da čeljusna drobilica kamena može se neprimjetno integrirati u bilo koji krug drobljenja.
Održivost je postala glavna tema u industriji kao iu mnogim industrijama, uključujući agregate. Vibrirajuća sita Eco-crusher dizajnirana su za smanjenje prašine i zagađenja bukom, uz smanjenje potrošnje energije - doprinoseći zelenoj tehnologiji za bolje sutra. Inkapsulirani zasloni i obloge za smanjenje buke samo su neke od inovacija usmjerenih na poboljšanje performansi uz rješavanje briga o okolišu. Također može biti rijetka kombinacija s obnovljivim izvorima energije ili učinkovitijim pogonskim sustavom koji se koristi u svim fazama čeljusna drobilica kamena je samo još jedan način da to učinite i barem jedan važan proxy može pomoći u postizanju njihovih ciljeva postaviti premjestiti operacije drobilice na razinu za globalnu održivost.
AGICO posjeduje tehničko osoblje Crusher vibracijskog sita, s fokusom na EPC projekte po principu ključ u ruke, koji pokrivaju dizajn, proizvodnu instalaciju, kao i otklanjanje pogrešaka i održavanje, ostale usluge. AGICO pruža sveobuhvatne pretprodajne i postprodajne usluge, nudeći potpunu tehničku podršku za ispunjavanje zahtjeva kupaca.
tvrtka se fokusirala na projektiranje inženjeringa i programiranje, nabavu posebne opreme, instalaciju i obuku zaposlenika za puštanje u rad, servis peći, pokretanje peći, postizanje proizvodnje štedljive i održive peći za vapno. tvrtka je izgradila aktivirane peći različitih volumena koji uključuju 150m3, 170m3, 250m3,350m3 itd. Uspješno su otvorene i pokazale su izvanredne rezultate! plinska peć dizajnirana je korištenjem tehnologije koja je razvijena u drobilici koksa s vibrirajućim sitom. Ugovori o projektiranju sklopljeni s mnogim tvrtkama.
više od 20 godina, predani su razvoju, istraživanju Drobilica vibrirajuće sito instalacija peći za pečenje vapna. je potpuno automatski s najnižim troškovima ulaganja. peć za vapno ima produljeni životni vijek na koji se možemo pouzdati zahvaljujući izvrsnoj usluzi visokokvalitetnom mlinu za vapno.
dugo vremena, AGICO ima Crusher vibrating screen tehnički tim, zrelu proizvodnu tehnologiju, bogato proizvodno iskustvo, formiranje kompletnog seta osovinske peći proizvodne sustave upravljanja tehnologijom, čineći uštedu energije i zaštitu okoliša zaštitnu tehnologiju vapna peći savršeno. Prednosti tehnologije su niska kapitalna ulaganja, visoka razina automatizacije, vrhunska kvaliteta proizvoda, niska potrošnja energije, dug životni vijek peći kao i zaštita okoliša. intenzivno se koristi u metalurgiji, obojenim metalima, kemikalijama, građevinskim materijalima, kao i industrijama, uključujući industriju duboke obrade i druge industrije.