Visoko učinkovita rotacijska peć za vapno s naprednim proizvodnim procesom

Opis:

Rotacijska peć za vapno, poznata i kao rotacijska peć, dinamički je uređaj za kalcinaciju unutar područja opreme za građevinske materijale. Prednosti vrijedne pažnje uključuju značajan proizvodni kapacitet, rad bez buke i minimalnu ukupnu potrošnju energije. Djelujući kao ključni alat u proizvodnji vapna, ima značajnu industrijsku vrijednost, odražavajući povećanu trenutnu potražnju. Vapno nalazi široku primjenu u građevinarstvu, građevinskim materijalima, metalurgiji, kemijskoj industriji, lakoj industriji, zaštiti okoliša, medicini i poljoprivredi. Osobito u sektorima poput proizvodnje čelika, željeza, sinteriranja, bakra, taljenja aluminija itd., vapno igra vitalnu ulogu kao sredstvo za trosku, otapalo ili materijal za sinteriranje. Široka primjena rotacijske peći za vapno naglašava njezinu svestranost i važnost u različitim industrijskim okruženjima.

Tehnički podaci:

Radno načelo:

Vapnenac ulazi u peć kroz žlijeb koji se nalazi na njenom kraju. Kroz nagib peći i postupnu rotaciju, vapnenac se pomiče duž oboda jedne strane, napredujući od kraja peći do njenog vrha duž osi na suprotnoj strani. Gorivo se dovodi u peć kroz plamenik na kraju, podvrgava se izgaranju i prenosi generiranu toplinu na vapnenac putem zračenja, konvekcije i kondukcije. Kako se vapnenac podvrgava kalcinaciji, pretvarajući se u živo vapno tijekom tog procesa, on se izbacuje s kraja peći. Istovremeno se visokotemperaturni dimni plin usmjerava u sustav za uklanjanje prašine s kraja peći. Ovaj mehanizam osigurava učinkovitu transformaciju vapnenca u živo vapno uz upravljanje zbrinjavanjem visokotemperaturnih dimnih plinova.

Konkurentska prednost:

Vrhunska tehnologija: primarni pogonski sustav sada uključuje naprednu tehnologiju regulacije brzine pretvorbe frekvencije izmjenične struje. Ova tehnologija, koja se razlikuje od tradicionalne elektromagnetske i istosmjerne regulacije brzine, ističe se energetskom učinkovitošću, ekološkom prihvatljivošću, širokim rasponom regulacije brzine, preciznom kontrolom brzine i stabilnim radom.

Precizna i pouzdana instalacija: Nakon zavarivanja potpornog kotača i postolja potpornog uređaja potpornog kotača i ublažavanja naprezanja zavarivanja tretmanom starenja vibracijama, veliki vertikalni tokarilice i strojevi za bušenje/glodanje osiguravaju točnost obrade, oblik i toleranciju položaja svakog dijela. Ova metoda značajno poboljšava preciznost instalacije i pouzdanost cijelog sustava.

Rad bez napora: Rješavajući probleme kao što su povratni materijali iz repa peći i uobičajeno curenje prašine u konvencionalnim rotirajućim pećima, glava peći i krajnji dijelovi podvrgnuti su sveobuhvatnoj strukturnoj optimizaciji. Ovaj dizajn jamči glatkiji i besprijekorniji transport materijala, usklađujući se sa specifičnim karakteristikama vapnenca i zahtjevima procesa kalcinacije.

Ujednačena kvaliteta: vapnenac se podvrgava ravnomjernom zagrijavanju, što dovodi do postojane kvalitete proizvoda i niske stope pregorevanja. To ga čini posebno pogodnim za kalcinaciju visoko aktivnog vapna za proizvodnju čelika.

Prilagodljiva konfiguracija procesa: Ugradnja vertikalnog predgrijača na kraju peći omogućuje potpuno iskorištavanje visokotemperaturnog dimnog plina iz rotacijske peći za vapno. Ovo prethodno zagrijava vapnenac od sobne temperature do početnog stanja raspadanja, povećavajući aktivnost proizvoda i olakšavajući transport i skladištenje.