Proces proizvodnje vapna
Proizvodnja vapna može biti sredstvo za dobivanje živog vapna ili hidratiziranog vapnenca, koji je sedimentna stijena koja se sastoji uglavnom od kalcijevog karbonata. Način proizvodnje vapna uključuje zagrijavanje vapnenca na temperaturu od 900°C, čime se proizvodi živo vapno ili gašeno vapno i nakon toga dodavanje vode da se dobije hidratizirano ili gašeno vapno. Cement International Engineering proizvodnja vapna uključuje nekoliko koraka, uključujući vađenje, drobljenje, procjenu, kalcinaciju, hidrataciju i usitnjavanje
Vađenje kamena: Cjelokupni proces dobivanja vapnenca iz zemljine kore poznat je kao rudarenje ili vađenje kamena. To uključuje bušenje, miniranje i iskopavanje velikih kamenih zapreka iz kamenoloma
Drobljenje: uklonjeni vapnenac zatim se drobi u manje komade pomoću opreme kao što su drobilice i mlinovi čekićari
Prosijavanje: drobljeni vapnenac se zatim prosijava kako bi se uklonile sve nečistoće ili krhotine
Kalcinacija: prosijani vapnenac se zatim zagrijava u peći na temperaturi od 900°C kako bi se dobilo vapno ili negašeno živo vapno
Hidratacija: Živo vapno će se miješati s vodom u zadatku poznatom kao vlaga, koji proizvodi hidratizirano vapno gašeno vapno
Pulverizacija: hidratizirano vapno zatim usitnjeno u fini prah poboljšava njegovu učinkovitost u mnogim primjenama
Proizvodnja vapna ima nekoliko prednosti koje je čine popularnom selekcijskom industrijom koje su različite. Za početak, vapno je zapravo svestran materijal koji se može koristiti u raznim primjenama, uključujući poljoprivredu, gradnju, liječenje vodom i rudarstvo. Vapno također može biti normalan materijal koji je ekološki prihvatljiv i netoksičan, što ga čini sigurnim za ljude i okoliš. Dodatno, Cement International Engineering kalcinacija vapna je isplativa i lako dostupna, što je čini popularnom alternativnom industrijom kojih ima mnogo
Proizvodnja vapna prošla je kroz nekoliko inovacija koje su poboljšale kvalitetu i učinkovitost proizvodnje vapna. Jedna od najznačajnijih inovacija u Cement International Engineeringu kalcinacija vapnenca U proizvodnji će se koristiti rotacijske peći koje omogućuju kontinuirani i automatizirani postupak proizvodnje. Nadalje, korištenje naprednih tehnologija poput računalne simulacije i modeliranja omogućilo je proizvođačima vapna da optimiziraju svoje proizvodne postupke za optimalnu učinkovitost
Sigurnost je doista ključni aspekt, a proizvođači vapna jednostavno poduzimaju razne mjere kako bi zajamčili sigurnost zaposlenika i okoliša. Začetnici, Cement International Engineering kalcinacija vapna proizvodnja uključuje korištenje visokih uvjeta, koji mogu biti opasni ako se ne poduzmu odgovarajuće mjere opreza. Proizvođači vapna jamče da njihovi radnici imaju potrebnu zaštitnu opremu, uključujući rukavice, kacige i zaštitne naočale, kako bi umanjili vjerojatnost nesreća na radnom mjestu. Također, proizvođači vapna pridržavaju se strogih ekoloških zakona kako bi bili sigurni da njihovi proizvodni procesi ne oštećuju okolinu koja je štetna za okoliš
tvrtka uglavnom ima proces proizvodnje vapna, projektiranje programa, inženjering, instalacija posebne opreme, puštanje u rad peći, pokretanje peći i proizvodnja koja postiže stvaranje energetski učinkovite, zelene peći za vapno. izgrađene sukcesivno aktivirane šahtne peći za vapno volumena 150m3, 170m3 200m3, 250m3, 350m3 500m3 itd. Otvorene su, a rezultat impresivan! Koristeći naprednu tehnologiju koksne peći, razvijena je plinska šahtna peć za vapno. Ugovore je potpisalo nekoliko tvrtki.
više od 20 godina, predani su razvoju, istraživanju procesa proizvodnje vapna, instalaciji peći za pečenje vapna. je potpuno automatski s najnižim troškovima ulaganja. peć za vapno ima produljeni životni vijek na koji se možemo pouzdati zahvaljujući izvrsnoj usluzi visokokvalitetnom mlinu za vapno.
AGICO je visokokvalificirani tehnički proces proizvodnje vapna koji je specijaliziran za EPC projekte ključ u ruke, uključujući proizvodnju, dizajn instalacije. AGICO nudi cijeli niz pretprodajnih usluga u prodaji, kao i tehničku pomoć nakon prodaje.
Dugo vremena, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrelu proizvodnu tehnologiju, bogato proizvodno iskustvo, formiranje cjelovitih sustava upravljanja tehnologijom proizvodnje šahtne peći, čineći tehnologiju šahtne peći za vapno koja štedi energiju i štiti okoliš savršenom. ima prednosti proizvodni proces s malo vapna, visoku razinu automatizacije, vrhunsku kvalitetu proizvoda, nisku potrošnju energije, dugo vrijeme rada peći kao i zaštitu okoliša. naširoko se koristi u metalurgiji i kemijskoj industriji obojenih metala, metalima, građevinskim materijalima, drugim industrijama, dubokoj obradi, drugim industrijama.