
Mješovita rotacijska peć za kalcinaciju vapnenca
Kapacitet: | 200-1200 t/d (podesivo) |
Veličina čestica vapnenca: | 20-40mm |
Gorivo: | plin, ugljen u prahu itd. |
Stupanj aktivnosti: | 360-400 ml |
Značajke: | mala veličina čestica hrane, visoka cijena, visoka vrijednost aktivnosti, različita dostupna goriva, visoka automatizacija i niska potrošnja topline. |
SAŽETAK
ispitivanje
Srodni proizvodi
Opis:
Rotacijska peć za vapno, također poznata kao rotacijska peć, uređaj je za dinamičko kalciniranje koji spada u kategoriju opreme za građevinske materijale. Njegove značajne prednosti uključuju značajan proizvodni kapacitet, bešuman rad i nisku ukupnu potrošnju energije. Kao ključni alat za obradu za proizvodnju vapna, ima značajnu industrijsku vrijednost, što rezultira velikom trenutnom potražnjom. Vapno nalazi široku primjenu u raznim područjima, kao što su građevinarstvo, građevinski materijali, metalurgija, kemijska industrija, laka industrija, zaštita okoliša, medicina i poljoprivreda. Osobito u industrijama poput proizvodnje čelika, željeza, sinteriranja, bakra, taljenja aluminija i drugih, vapno ima ključnu ulogu kao sredstvo za trosku, otapalo ili materijal za sinteriranje. Ovaj širok raspon primjena naglašava svestranost i važnost rotacijske peći za vapno u različitim industrijskim okruženjima.
Tehnički podaci:
Specifikacije rotacijske peći za vapno | ||||||||||||
Kapacitet (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Proizvod | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | Aktivno vapno, Žgani dolomit | |
Predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | Kružni vertikalni predgrijač ili poligonalni vertikalni predgrijač | poligonalni vertikalni predgrijač | poligonalni vertikalni predgrijač | poligonalni vertikalni predgrijač | |
Rotaciona peć | veličina(m) | Φ2.5 × 40 | Φ2.8 × 42 | Φ3 × 46 | Φ3.2 × 50 | Φ3.5 × 54 | Φ3.6 × 56 | Φ3.8 × 58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3 × 58 | Φ4.3 × 64 | Φ4.8 × 68 |
Efektivni volumen (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatura (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | Četvrtasti vertikalni hladnjak | |
Gorivo | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | Plin, ugljen u prahu | |
Stopa topline(KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Radno načelo:
Vapnenac se uvodi u peć kroz žlijeb koji se nalazi na kraju peći. Koristeći nagib i postupnu rotaciju tijela peći, vapnenac putuje duž oboda na jednoj strani, napredujući od kraja peći do glave peći duž osi na suprotnoj strani. Gorivo se uvodi u peć kroz plamenik na kraju, podvrgavajući se izgaranju, a stvorena toplina prenosi se na vapnenac putem zračenja, konvekcije i kondukcije. Kako se vapnenac podvrgava kalcinaciji i pretvara u živo vapno tijekom ovog kretanja, on se izbacuje s kraja peći. Istovremeno se visokotemperaturni dimni plin usmjerava u sustav za uklanjanje prašine s kraja peći.
Konkurentska prednost:
lInovativna tehnologija: primarni pogonski sustav sada koristi naprednu tehnologiju regulacije brzine pretvaranja frekvencije izmjenične struje. Ova tehnologija se u usporedbi s tradicionalnom elektromagnetskom i istosmjernom regulacijom brzine ističe energetskom učinkovitošću, ekološkom prihvatljivošću, širokim rasponom regulacije brzine, visokom preciznošću regulacije brzine te stabilnim radom.
l Preciznost i pouzdanost u instalaciji: Nakon zavarivanja potpornog kotača i postolja potpornog uređaja potpornog kotača, te uklanjanja naprezanja zavarivanja kroz tretman starenja vibracijama, upotreba velikih vertikalnih tokarilica i strojeva za bušenje i glodanje za integriranu obradu osigurava točnost obrade , oblik i tolerancija položaja svakog dijela. Ovakav pristup značajno povećava preciznost instalacije i pouzdanost cijelog sustava.
lBesprijekoran rad: Kako bi se riješili problemi kao što su povratni materijali iz repa peći i uobičajeno curenje prašine u konvencionalnim rotirajućim pećima, glava peći i krajnji dijelovi podvrgnuti su općoj strukturnoj optimizaciji. Ovaj dizajn osigurava glatkiji i prirodniji transport materijala, usklađujući se sa specifičnim karakteristikama vapnenca i zahtjevima procesa kalcinacije.
lKonzistentna kvaliteta: Vapnenac pokazuje ravnomjerno zagrijavanje, što rezultira stabilnom kvalitetom proizvoda i niskom stopom pregorevanja. To ga čini posebno prikladnim za kalcinaciju visoko aktivnog vapna za proizvodnju čelika.
lFleksibilna konfiguracija procesa: Dodavanje vertikalnog predgrijača na kraju peći omogućuje potpuno iskorištavanje visokotemperaturnog dimnog plina iz rotacijske peći za vapno. Ovo prethodno zagrijava vapnenac od sobne temperature do početnog stanja raspadanja, povećavajući aktivnost proizvoda i olakšavajući transport i skladištenje.