VRM es equivalente a WRM; el nombre sólo será diferente. ¿Alguna vez quiso saber cómo las plantas de cemento fabrican un producto tan común como el OPC? El término VRM es nuevo para ti y no sabes qué significa para siempre. VRM Aplicable en plantas de cemento, necesitará un molino como VRM para moler la materia prima. Molienda de cemento con Cement International Engineering molino de cemento vrm ha mostrado resultados significativos por su innovación revolucionaria.
Una de las razones básicas para considerar los Vrms en las plantas de cemento es simplemente porque son mucho más eficientes energéticamente que los molinos de bolas. Los VRM utilizan entre un 30% y un 50% menos de energía que los sistemas de molinos de bolas, y un requisito de proceso típico es del orden de 20-100MW; en comparación con lo que tradicionalmente se requiere para el acabado. Esto no sólo ahorra energía sino que también ayuda a reducir la huella de carbono de la planta de cemento. No sólo eso, Cement International Engineering rodillo vrm ayudará al sistema VRM energéticamente eficiente a competir con otros proveedores de aditivos o cemento manteniendo el control de costos.
VRM dentro de la vegetación concreta El actual VRM de Cement International Engineering es en realidad un tipo confirmado de tecnologías que ha existido durante más de 30 años. Pero los cambios recientes lo han llevado al siguiente nivel. Con el tiempo, nuevos sensores comprueban las piezas abrasivas y "avisan" a los sistemas VRM con sus nuevos algoritmos si algo está roto o demasiado desgastado. Suena como un sistema que puede avisarle cuando las piezas están a punto de fallar y solicitar esos reemplazos automáticamente. Tanto los operadores como molino vrm El mantenimiento se está capacitando con la ayuda de tecnología de realidad virtual.
VRM en plantas de cemento y la seguridad son un tema importante tanto para el VForum de plantas de cemento. Todos los sistemas VRM están diseñados con características de seguridad y sistemas de parada automática, enclavamientos, etc. Además, el molienda de cemento vrm El sistema necesita que los operadores estén capacitados antes de su uso. Esto garantiza la funcionalidad y seguridad del VRM para las plantas de cemento.
Uso de VRM en plantas de cemento Al haber sido una técnica difícil, su uso es menor. La planta se basa en un proceso de molienda de rodillos y opera con los rodillos para estar en contacto directo con el material que se está moliendo. El material arrastrado por las corrientes de aire se impulsa a través de una mesa de molienda ubicada entre dos molinos de carbón verticales y se mueve mediante un flujo de aire directamente a la cámara de filtros. Resulta un polvo fino con el que se puede hacer cemento.
Desde hace más de 20 años, hemos estado involucrados en investigación, desarrollo, diseño, producción, instalación de hornos de cal que funcionan en plantas de cemento, totalmente automatizados, de baja inversión, bajo consumo de energía, etc., en los que confiamos por nuestro excelente servicio confiable y largo plazo. - Horno de cal duradera.
Durante mucho tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, tecnología de producción madura y una rica experiencia en producción, formando sistemas completos de gestión de tecnología de producción de hornos de cuba, haciendo que la tecnología de hornos de cuba de cal que ahorra energía y protege el medio ambiente sea perfecta. La tecnología es vrm en la planta de cemento mediante una inversión mínima, un alto grado de automatización y una alta calidad del producto. Además, tiene un bajo consumo de energía y una larga vida útil del horno. Se ha utilizado ampliamente en la metalurgia, los metales no ferrosos, los productos químicos, los productos de construcción y otros sectores, como el procesamiento profundo y otras industrias.
AGICO cuenta con un equipo técnico cualificado, especializado en proyectos EPC llave en mano, que incluyen diseño, vrm en planta de cemento, instalación, depuración, mantenimiento, así como otros servicios. AGICO ofrece una gama completa de servicios de preventa en venta además de soporte técnico posventa.
La empresa realizó principalmente ingeniería de programas, diseño, vrm en plantas de cemento, instalación y puesta en marcha de hornos, arranque de hornos y producción hasta llegar a un horno de mina de cal energéticamente eficiente y ecológico. La empresa ha construido hornos activados de varios tamaños, incluidos 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX, etc. ¡Estos abiertos con éxito produjeron un efecto sorprendente! El horno de gas se creó utilizando tecnología madurada en pozos de cal coque. Se firmaron contratos de diseño con muchas empresas.
Desde hace más de dos décadas, nuestra dedicación se ha centrado en la investigación, desarrollo, diseño, producción e instalación de hornos de cal verticales.
Habitación 908, unidad 1, edificio 2, Huaqiang Xintiandi, intersección de Pingyuan Road y Xiange Avenue, Anyang, provincia de Henan
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