VRM es equivalente a WRM, solo el nombre será diferente. ¿Alguna vez quisiste saber cómo las plantas de cemento fabrican un producto tan común como el OPC? El término VRM es nuevo para ti y no sabes qué significa para siempre. VRM Aplicable en plantas de cemento necesitarás un Molino como VRM para moler el material crudo. Molienda de cemento con Ingeniería Internacional de Cemento molino de cemento vrm ha mostrado resultados significativos por su innovación revolucionaria.
Una de las razones básicas para considerar los VRMS en plantas de cemento es simplemente porque son mucho más eficientes en el uso de la energía que los molinos de bolas. Los VRMs usan un 30-50% menos energía que los sistemas de molinos de bolas y un requisito típico de proceso está en el orden de 20-100MW; en comparación con lo tradicionalmente requerido para el acabado. Esto no solo ahorra energía, sino que también ayuda a reducir la huella de carbono de la planta de cemento. No solo eso, Cement International Engineering Rodillo VRM ayudará al sistema VRM eficiente en energía a competir contra otros proveedores de aditivos o cemento manteniendo el control de costos.
VRM dentro de la vegetación del concreto. El VRM actual de Ingeniería Internacional de Cemento es un tipo de tecnología confirmada que ha existido por más de 30 años. Pero los cambios recientes lo han llevado a otro nivel. Con el tiempo, nuevos sensores revisan las partes de molienda y "le dicen" a los sistemas VRM con sus algoritmos de nueva generación si algo está roto o muy desgastado. Eso suena como un sistema que puede avisarte cuando las piezas están a punto de fallar y ordenar esos repuestos automáticamente. Tanto los operadores como molino vrm el mantenimiento están siendo capacitados con la ayuda de la tecnología de realidad virtual.
El VRM en plantas de cemento y la seguridad son temas importantes tanto para las plantas de cemento como para VForum. Todos los sistemas VRM se diseñan con características de seguridad y sistemas de parada automática, interbloqueos, etc. Además, el molienda de cemento vrm sistema requiere que los operadores estén capacitados antes de usarlo. Esto asegura la funcionalidad del VRM y la seguridad para las plantas de cemento.
Uso de VRM en plantas de cemento. Como ha sido una técnica difícil, su uso es menor. La planta se basa en un proceso de molienda por rodillos y opera con los rodillos en contacto directo con el material que se está moler. El material arrastrado por corrientes de aire es impulsado a través de una mesa de molienda ubicada entre dos molinos de carbón verticales y se mueve mediante el flujo de aire directamente hacia la casa de bolsas. Se obtiene un polvo fino del cual se puede hacer cemento.
Desde hace más de 20 años, hemos estado involucrados en investigación, desarrollo, diseño, producción e instalación de hornos de cal que son amigables con el VRM en la planta de cemento, completamente automatizados, baja inversión, bajo consumo de energía, etc., y son confiables por nuestro excelente servicio y larga duración del horno de cal.
Durante mucho tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, una tecnología de producción madura y una amplia experiencia en producción, formando sistemas completos de gestión de la tecnología de producción de hornos verticales, perfeccionando la tecnología de hornos verticales para la producción de cal ahorradora de energía y protectora del medio ambiente. La tecnología es vrm en la planta de cemento por inversión mínima, alto grado de automatización y alta calidad del producto. Además, tiene un bajo consumo de energía y larga vida útil del horno. Ha sido ampliamente utilizada en la metalurgia, metales no ferrosos, químicos, productos de construcción y otros sectores, como la transformación profunda y otras industrias.
AGICO es el hogar de un equipo técnico cualificado, especializado en proyectos llave en mano EPC, que incluyen diseño, vrm en la planta de cemento, instalación, puesta en marcha, mantenimiento, así como otros servicios. AGICO ofrece una gama completa de servicios antes, durante y después de la venta, además de soporte técnico posterior a la venta.
la empresa se dedica principalmente a la ingeniería de programas, diseño, vrm en la planta de cemento, instalación y puesta en marcha de hornos, calderas, inicio de operaciones y producción alcanzando un horno vertical de cal energéticamente eficiente y ecológico. La empresa ha construido hornos activados de varios tamaños, incluidos 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Estos se abrieron con éxito y produjeron un asombroso efecto! El horno de combustión de gas fue creado utilizando tecnología que se había madurado en el horno vertical de cal con coque. Se firmaron contratos de diseño con muchas empresas.
Durante más de dos décadas, nuestro compromiso se ha centrado en investigar, desarrollar, diseñar, producir e instalar hornos verticales de cal.
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