VRM es equivalente a WRM; el nombre sólo será diferente. ¿Alguna vez quiso saber cómo las plantas de cemento fabrican un producto tan común como el OPC? El término VRM es nuevo para ti y no sabes qué significa para siempre. VRM Aplicable en plantas de cemento, necesitará un molino como VRM para moler la materia prima. Molienda de cemento con Cement International Engineering molino de cemento vrm ha mostrado resultados significativos por su innovación revolucionaria.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering rodillo vrm ayudará al sistema VRM energéticamente eficiente a competir con otros proveedores de aditivos o cemento manteniendo el control de costos.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and molino vrm El mantenimiento se está capacitando con la ayuda de tecnología de realidad virtual.
VRM en plantas de cemento y la seguridad son un tema importante tanto para el VForum de plantas de cemento. Todos los sistemas VRM están diseñados con características de seguridad y sistemas de parada automática, enclavamientos, etc. Además, el molienda de cemento vrm El sistema necesita que los operadores estén capacitados antes de su uso. Esto garantiza la funcionalidad y seguridad del VRM para las plantas de cemento.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
Desde hace más de 20 años, hemos estado involucrados en investigación, desarrollo, diseño, producción, instalación de hornos de cal que funcionan en plantas de cemento, totalmente automatizados, de baja inversión, bajo consumo de energía, etc., en los que confiamos por nuestro excelente servicio confiable y largo plazo. - Horno de cal duradera.
Durante mucho tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, tecnología de producción madura y una rica experiencia en producción, formando sistemas completos de gestión de tecnología de producción de hornos de cuba, haciendo que la tecnología de hornos de cuba de cal que ahorra energía y protege el medio ambiente sea perfecta. La tecnología es vrm en la planta de cemento mediante una inversión mínima, un alto grado de automatización y una alta calidad del producto. Además, tiene un bajo consumo de energía y una larga vida útil del horno. Se ha utilizado ampliamente en la metalurgia, los metales no ferrosos, los productos químicos, los productos de construcción y otros sectores, como el procesamiento profundo y otras industrias.
AGICO cuenta con un equipo técnico cualificado, especializado en proyectos EPC llave en mano, que incluyen diseño, vrm en planta de cemento, instalación, depuración, mantenimiento, así como otros servicios. AGICO ofrece una gama completa de servicios de preventa en venta además de soporte técnico posventa.
La empresa realizó principalmente ingeniería de programas, diseño, vrm en plantas de cemento, instalación y puesta en marcha de hornos, arranque de hornos y producción hasta llegar a un horno de mina de cal energéticamente eficiente y ecológico. La empresa ha construido hornos activados de varios tamaños, incluidos 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX, etc. ¡Estos abiertos con éxito produjeron un efecto sorprendente! El horno de gas se creó utilizando tecnología madurada en pozos de cal coque. Se firmaron contratos de diseño con muchas empresas.
Desde hace más de dos décadas, nuestra dedicación se ha centrado en la investigación, desarrollo, diseño, producción e instalación de hornos de cal verticales.
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