
Disponible Horno de Cal de Diseño Doble Viga con Combustibles Mixtos para Línea de Producción de Cal
Capacidad: | 100-600 t/d (ajustable) |
Tamaño de partícula de caliza: | 30-60mm; 40-80mm |
Combustible: | gas, aceite, carbón pulverizado, etc. |
Grado de Actividad: | >320 ml |
Características: | se puede utilizar combustible mixto (gas-aceite, gas-carbón, etc.), costo de inversión bajo, producción media, alta automatización y alto valor de actividad. |
Resumen
Consulta
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Descripción:
El Horno de Cal Twin-Beam ofrece beneficios como un consumo mínimo de calor, una actividad elevada de cal, una robusta adaptabilidad a combustibles, una estructura sencilla y costo-efectividad. Ideal para utilizar gases de alto horno y gas de coque en la industria del acero, así como emplear el gas residual del horno de carburo de calcio o la combustión mixta con carbón pulverizado en el sector químico y de carburo de calcio. Esto tiene como objetivo mejorar la calidad de la cal y lograr eficiencia energética, asegurando la producción de cal activa de alta calidad.
Características Estructurales:
El diseño del horno incluye un cuerpo cuasi rectangular con vigas de quemador superior e inferior. Ubicada por encima de la zona de reserva de piedra caliza, la tubería de extracción de gas del horno superior permite la precalentación entre la tubería de extracción y la viga de quemador superior. El gas caliente del horno precalienta la piedra caliza antes de entrar en la zona de cocción, asegurando una cocción uniforme en cal activa, ajustada según los requisitos de calidad y rendimiento.
La caliza se introduce a través del dispositivo de distribución superior del horno, distribuyéndose uniformemente, con puertas de sellado que previenen la entrada de aire durante el alimentado. El sistema incluye almacenamiento, precalentamiento, calcinación, post-calcinación y cintas de enfriamiento. La viga de quemadores de dos capas, un elemento técnico crucial, se enfría con aceite térmico y alberga quemadores ajustables para el calentamiento en sección transversal. Se mantiene una presión negativa uniforme a través de las tuberías de succión superiores, asegurando una eficiencia óptima de combustión, tasas de percolación bajas y alta actividad de la cal.
La tubería de extracción de gases del horno en la capa superior y las aberturas distribuidas uniformemente en el lado inferior mantienen una presión negativa uniforme para una eficiencia óptima de combustión. Una viga de succión inferior en la cinta de enfriamiento extrae aire frío para enfriar la ceniza terminada. El cuerpo del horno, compuesto solo por la viga de succión de dos capas, la viga de quemadores de dos capas y el mecanismo de vuelo, presenta una estructura simple con poco mantenimiento, costos operativos bajos y menor consumo de energía.
El control operativo, facilitado por un sistema de control PLC, garantiza simplicidad y facilidad de aprendizaje. Acepta la innovación con nuestro diseño de horno, asegurando eficiencia, uniformidad y rentabilidad en la producción de cal.
Ventaja Competitiva:
L El sistema de presión trifásico ha sido objeto de múltiples mejoras para prevenir eficazmente el ingreso excesivo de aire a la banda de calcinación, evitando interferencias con la temperatura de calcinación. Esto asegura que el calor transportado por la cal que fluye desde la banda de calcinación hacia la banda posterior se mantenga distribuido de manera uniforme, lo que conduce a una reducción significativa en el consumo de energía y calor. Como resultado, esta mejora incrementa la calidad de la cal, con una tasa de generación y sobrecocción de aproximadamente el 5%-6%.
L La inversión es económica, con un requisito de estructura de acero de aproximadamente 370 toneladas para 500t/d y 480 toneladas de material resistente. Las especificaciones de los materiales son estándar, eliminando la necesidad de ladrillos de formas especiales, y el equipo del sistema es comparativamente menor que otros tipos de hornos.
L La operación es sencilla, destacando una alta eficiencia operativa y costos de producción bajos.
L Demuestra una alta flexibilidad en la producción, pudiendo fabricar productos de cal que satisfagan las diversas necesidades de varias industrias.