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Horno de cal vertical de bajo costo de inversión para calcinación de piedra caliza
| Capacidad: | 80-400 t/d (ajustable) |
| Tamaño de partícula de piedra caliza: | 20-40 mm; 60-90 mm |
| Combustible: | gas, petróleo, carbón pulverizado, etc. |
| Grado de Actividad: | 320 ml |
| Características: | Horno de cal de alimentación mixta, tecnología japonesa, bajo costo de inversión, pequeña producción, alta automatización y ahorro de energía. |
Resumen
Consulta
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Descripción:
El horno de cal de un solo eje, también conocido como horno de cal, comprende la pared del horno y un quemador colocado sobre ella. Situado en el centro del horno de cuba hay un núcleo de horno cilíndrico, rodeado por un espacio anular entre el núcleo y la pared del horno.
Los hornos de cal de cuba con sistemas mecanizados sirven como equipo de calcinación primaria en la producción de cemento y alúmina. Estos hornos cuentan con una estructura bien diseñada, que incorpora tecnología avanzada, un dispositivo de transmisión robusto con una capacidad de carga significativa, una vida útil prolongada y una estabilidad de salida constante. Este equipo es capaz de generar cal de alta calidad, lo que lo convierte en un activo valioso en los procesos industriales.
Caracteristicas:
| Horno vertical (vol efectivo) (m³) | 100 - 500 |
| producción(t/d) | 80 - 400 |
| Consumo de energía(KJ/kg·cal) | 910 × 4.1868 |
| Consumo de carbón(kg/t·cal) | <130 |
| Factor de utilización(t/d.m3) | ≥ 0.85 |
| Grado de actividad (ml) | ≥ 300 |
| Contenido de calcio de la cal viva (%) | ≥ 90 |
| Tasa de sobrequemado de cal viva (%) | < 5-7 |
| Consumo de cal viva(t/t) | 1.8 |
| Concentración de CO2 en gases de combustión (%) | 42 |
| Índice de emisión de hollín (mg/Nm3) | 10 |
Ventaja competitiva:
lAlimentación uniforme, paño giratorio.
El mecanismo de alimentación superior comprende una tolva receptora, una transmisión y un distribuidor giratorio. El material del camión se entrega de manera uniforme y cuantitativa al distribuidor giratorio, lo que facilita una mezcla completa antes de ingresar al horno. La distribución circular de punto fijo del distribuidor rotativo, ya sea automatizado o manual, distribuye la piedra caliza y el carbón en un patrón de "puntos y redes" dentro de la sección del horno. Esta disposición, que forma una superficie en forma de "M", garantiza un flujo de aire uniforme en todo el horno, crucial para estabilizar el proceso de calcinación.
lSuministro de aire, sellado y descarga de cenizas optimizados
Este segmento incluye un ventilador centrífugo, un cabezal de aire y un descargador de cenizas. Los ventiladores suministran aire con precisión según sea necesario, mientras que nuestro cabezal de aire diseñado garantiza un suministro de aire uniforme, evitando una quema parcial o excesiva en el horno de cuba. El descargador de cenizas facilita la descarga uniforme del material alrededor de la circunferencia del horno, lo que garantiza un descenso consistente y estable de la columna de material. Esto no sólo mantiene la estabilidad del flujo de aire del horno y evita fugas de gas, sino que también mejora las condiciones ambientales en el sitio.
lPesaje automatizado y dosificación consistente
Pesar con precisión y mantener una proporción adecuada de piedra caliza y carbón son fundamentales para lograr una calcinación de alta calidad y eficiencia energética en los hornos de cuba de cal.
lControl automático eficiente para la seguridad
El sistema de horno de cal incorpora tecnología avanzada de control automático, optimizando procesos clave como la distribución de materiales, la mezcla, el suministro de aire y la descarga de cenizas. Esto garantiza el funcionamiento seguro de los equipos críticos, promoviendo la seguridad y la confiabilidad en todo el proceso de producción de cal.
