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Bajo costo de inversión Horno Vertical de Cal para la calcinación de caliza
| Capacidad: | 80-400 t/d (ajustable) |
| Tamaño de partícula de caliza: | 20-40mm; 60-90mm |
| Combustible: | gas, aceite, carbón pulverizado, etc. |
| Grado de Actividad: | 320 ml |
| Características: | horno de cal con alimentación mixta, tecnología japonesa, bajo costo de inversión, baja producción, alta automatización y ahorro de energía. |
Resumen
Consulta
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Descripción:
El horno de cal de un solo eje, también conocido como el horno de eje de cal, consta de la pared del horno y un quemador montado en ella. Ubicado en el centro del horno de eje es un núcleo cilíndrico de horno, rodeado por una brecha anular entre el núcleo y la pared del horno.
Los hornos de cal con sistemas mecánicos sirven como equipo principal de calcinación en la producción de cemento y alúmina. Estos hornos cuentan con una estructura bien diseñada, incorporando tecnología avanzada, un dispositivo de transmisión robusto con capacidad de carga significativa, una vida útil prolongada y una estabilidad de salida constante. Este equipo es eficiente en la generación de cal de alta calidad, lo que lo convierte en un activo valioso en los procesos industriales.
Especificaciones:
| Horno Vertical (vol efectivo) (m³) | 100-500 |
| producción (t/d) | 80-400 |
| Consumo de energía (KJ/kg·cal) | 910×4.1868 |
| Consumo de carbón (kg/t·cal) | <130 |
| Factor de utilización (t/d.m3) | ≥0.85 |
| Grado de actividad (ml) | ≥300 |
| Contenido de calcio de la cal viva (%) | ≥ 90 años |
| Tasa de sobrecocción de la cal viva (%) | ＜ 5-7 |
| Consumo de cal viva (t/t) | 1.8 |
| Concentración de CO2 en los gases de escape (%) | 42 |
| Índice de emisión de hollín (mg/Nm3) | ＜ 10 |
Ventaja Competitiva:
L Alimentación uniforme, distribución rotativa
El mecanismo de alimentación superior consta de un tolva receptora, transmisión y un distribuidor rotativo. El material del camión se entrega de manera uniforme y cuantitativa al distribuidor rotativo, facilitando una mezcla completa antes de ingresar al horno. La distribución circular fija del distribuidor rotativo, ya sea automatizada o manual, distribuye la piedra caliza y el carbón en un patrón de "Puntos y redes" dentro de la sección del horno. Este arreglo, que forma una superficie en forma de "M", asegura un flujo de aire uniforme a lo largo del horno, crucial para estabilizar el proceso de cocción.
L Suministro de aire optimizado, sellado y descarga de cenizas
Este segmento incluye un ventilador centrífugo, una boquilla de aire y un descargador de cenizas. Los ventiladores suministran aire con precisión según sea necesario, mientras que nuestra boquilla de aire diseñada asegura un suministro uniforme de aire, evitando quemaduras parciales o excesivas en el horno de lecho fijo. El descargador de cenizas facilita la descarga uniforme del material alrededor de la circunferencia del horno, asegurando un descenso constante y estable de la columna de material. Esto no solo mantiene la estabilidad del flujo de aire en el horno y previene fugas de gas, sino que también mejora las condiciones ambientales en el lugar.
L Pesaje Automatizado y Mezcla Consistente
Un pesaje preciso y mantener una proporción adecuada de caliza a carbón son fundamentales para lograr una calcinación de alta calidad y eficiencia energética en hornos de lecho fijo de caliza.
L Control Automático Eficiente para la Seguridad
El sistema de horno de cal incorpora tecnología avanzada de control automático, optimizando procesos clave como la distribución de materiales, mezcla, suministro de aire y descarga de cenizas. Esto garantiza el funcionamiento seguro de equipos críticos, promoviendo la seguridad y fiabilidad en todo el proceso de producción de cal.
