Descripción:

Los parámetros del horno de cuba anular chino están ajustados con precisión para lograr un rendimiento incomparable. Desde el control de la temperatura hasta la velocidad de rotación, cada aspecto está calibrado con precisión, lo que permite aplicaciones versátiles en diversas industrias. Este horno viene en varios modelos, que satisfacen necesidades específicas y requisitos de escala, lo que lo convierte en un activo versátil para las empresas.

Más allá de su destreza técnica, el horno de cuba anular chino se ha ganado su fama por su practicidad. Sus usos abarcan un amplio espectro, desde la producción de cemento hasta la calcinación de minerales y más.

Flujo del proceso:

El horno de cal de cuba anular de 500 toneladas es un modelo ejemplar caracterizado por un flujo de proceso bien definido. Incorpora capas superior e inferior de quemadores, cada nivel con seis quemadores espaciados uniformemente colocados a 3.9 metros de distancia en un intervalo de 30 grados. Los quemadores inferiores delimitan las zonas de calcinación a contracorriente y aguas abajo, con cámaras de combustión con puentes en arco hechos de materiales refractarios para la distribución uniforme del gas caliente por todo el lecho de material.

Construido con cilindros internos y externos, el horno de cal activa de manga anular establece un espacio anular para la calcinación de piedra caliza. Este espacio se divide en zonas de precalentamiento, calcinación a contracorriente, calcinación a cocorriente y zonas de enfriamiento, manteniendo condiciones óptimas para una calcinación consistente de la piedra caliza. El manguito interior superior, suspendido en la parte superior, y el manguito interior inferior, situado en el medio, están fabricados a partir de placas de acero de caldera con materiales refractarios para facilitar una refrigeración eficiente.

Este meticuloso diseño garantiza una distribución uniforme de la presión, el flujo de aire y la temperatura, mejorando la uniformidad de la calcinación de la piedra caliza, mejorando la calidad del producto y reduciendo el consumo unitario. El horno está segmentado en tres zonas distintas: una zona de precalentamiento de 9 metros (90-140°C a 850-900°C), una zona de calcinación de 11 metros (850-900°C a 900-950°C) y una zona de enfriamiento de 7 metros (900-950°C a 80-130°C).

En la zona de precalentamiento, el calor residual se minimiza a través de un manguito interior superior y un diseño de intercambiador de calor, utilizando gas de bajo poder calorífico o piedra caliza con alto contenido de CaCO3. La zona de calcinación, que constituye del 70 al 80 % del proceso, opera principalmente en la zona de calcinación a contracorriente, mientras que la zona de calcinación aguas abajo maneja el 20 al 30 % restante. La zona de enfriamiento intercambia eficientemente calor con aire frío, reduciendo la temperatura de la cal antes de la descarga (80-130°C). Este innovador horno de cal de eje anular no solo optimiza la eficiencia de la producción sino que también demuestra adaptabilidad a diversas materias primas, lo que lo diferencia de los hornos de cal tradicionales.

Ventaja competitiva:

lEl horno de cal de eje anular ha pasado de su modo operativo original de presión positiva a un funcionamiento de presión negativa, eliminando el desbordamiento de gases de combustión y polvo para mejorar el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental.

lMúltiples cámaras de combustión están dispuestas estratégicamente de forma escalonada en las capas superior e inferior. Cada cámara está unida al cilindro interior a través de un puente de arco construido con mampostería refractaria. Este diseño asegura la distribución uniforme del humo de alta temperatura generado durante la combustión, facilitando un calentamiento uniforme de la piedra.

lLa calidad y actividad óptimas de la calcinación de cal se logran mediante una combinación de etapas de calcinación, que incluyen la zona de precalentamiento, la zona de calcinación a contracorriente superior, la zona de calcinación a contracorriente media y la zona de calcinación de coflujo inferior.

lEl cilindro interior se utiliza para precalentar el aire de combustión primaria y una parte de los gases de combustión se recicla a través de un intercambiador de calor para precalentar aún más y reducir el consumo total de energía.

lCon un alto grado de automatización, operación sencilla y funciones de ajuste convenientes, este horno de cal de eje anular representa una solución tecnológicamente avanzada y fácil de usar.