¿Alguna vez has pensado en cómo se produce el hormigón? El proceso es algo fascinante, ya que el cemento requiere tanto altas temperaturas como cambios químicos y, por supuesto, enormes máquinas para fabricarlo. El cemento es lo que forma todas las estructuras y edificios que forman parte de la vida cotidiana que nos rodea. --- En calcinación de piedra caliza En esta entrada del blog, profundizamos en las complejidades de un horno de cemento de Cement International Engineering y cómo se las arregla para traernos el material de construcción crucial todos los días. Qué sucede dentro del horno de cemento: Antes de saber cómo hacer cemento, debemos comenzar por darnos cuenta de lo que sucede en una planta de hormigón. ¡Un horno de cemento es una gran estufa circular giratoria que tiene temperaturas de hasta 2000 grados Fahrenheit! La generación de este tipo de calor es la necesidad de realizar cambios químicos en los que un compuesto hecho de una mezcla de piedra caliza, arcilla y otros materiales se convierte en cemento.
La mayoría de las plantas de cemento instaladas en los países del CCG se basan en el proceso húmedo y el sector siderúrgico solía explotar gran parte de su producto mientras se transportaba, ya que la mezcla se colocaba cuando salía de la planta. Cement International Engineering La introducción de tecnología de vanguardia ha hecho que Cement International Engineering se convierta en un líder superior en la industria del cemento y produzca cemento de la más alta calidad, de acuerdo con los estándares internacionales. La torre de precalentamiento era una máquina muy importante que encontramos en la producción de cemento. cal del horno rotatorio La columna alta es muy beneficiosa, ya que los gases calientes del horno de cemento calientan la harina cruda antes de introducirla en él. Para precalentar la carne cruda, utilizamos un dispositivo de ahorro de combustible llamado torre precursora. Y eso es valioso porque significa que el proceso puede funcionar de manera más eficiente, lo que hace posible que un horno capaz de alcanzar temperaturas extremadamente altas para la producción de cemento no consuma tanta energía.
Otro equipo esencial es el horno rotatorio, que juega un papel muy importante en este proceso. Generalmente, el horno rotatorio es el núcleo del proceso de fabricación del cemento. Aquí es donde la harina está más caliente y donde experimenta sus cambios químicos más drásticos. La prestigiosa empresa internacional Cement International Engineering Co., Ltd. desmitifica el mito de la protección del medio ambiente y sus grandes esfuerzos, y profesionales de renombre internacional se centran en el diseño y la construcción de hornos rotatorios para establecer una mina ecológica eficiente. horno rotatorio de cal También significa que serán buenos en la producción de cemento sin necesidad de destruir nuestro planeta para obtenerlo.
Por lo tanto, uno de los problemas que tenemos en la producción de cemento es cómo asegurarnos de que cada lote de cemento producido tenga exactamente la misma calidad cada vez. La empresa ha puesto en marcha un control de calidad en su producción de cemento para garantizar la calidad adecuada. Para lograrlo, el control regular de las materias primas es solo un ejemplo de un procedimiento coherente, junto con las inspecciones de producción continua y la inspección final para evaluar todos los aspectos. fabricación de cal según mejores actuaciones.
El otro problema persistente que enfrentan los productores de cemento en todo el mundo ha sido la presión para intentar mejorar su huella ecológica. calcinación de cal Dispone de una tecnología nueva y avanzada en su tipo, que cuenta con la operación de Cement International Engineering para ahorrar energía y, por lo tanto, reducir las emisiones. Algunos ejemplos de esto pueden ser la forma en que utiliza combustibles alternativos como biomasa y materiales de desecho, lo que prácticamente lo vuelve menos dependiente de los combustibles fósiles, pero también ayuda a proteger el planeta.
Durante mucho tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, una tecnología de producción madura, una rica experiencia en producción y ha formado sistemas completos de gestión de la tecnología de producción de hornos de cuba, lo que hace que la tecnología de hornos de cuba de cal respetuosos con el medio ambiente y ahorradores de cemento sea perfecta. Esta tecnología se caracteriza por una baja inversión, un alto grado de automatización, una alta calidad del producto, un bajo consumo de energía, una larga vida útil del horno y una protección del medio ambiente. Se utiliza ampliamente en el sector metalúrgico, también en materiales no ferrosos y productos químicos, materiales de construcción, otras industrias, así como en industrias de procesamiento profundo.
La empresa se ha dedicado principalmente a la ingeniería de programas, el diseño, la instalación de equipos y la puesta en marcha de hornos, y la producción de hornos, alcanzando un horno de cuba de cal ecológico y energéticamente eficiente. La empresa ha construido hornos activados de varios tamaños, incluidos 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX, etc. Los hornos se abrieron con éxito y produjeron un efecto sorprendente. Utilizando la última tecnología del horno de cuba de cal de coque, el horno de cuba de cal a gas se ha instalado dentro del horno de cemento y se han firmado contratos de diseño con numerosas empresas.
Desde hace más de 20 años, hemos estado involucrados en la investigación, desarrollo, diseño, producción, instalación de hornos de cal que dentro de los hornos de cemento son totalmente automatizados, de baja inversión, el consumo de energía es bajo, etc. son confiables por nuestro excelente servicio confiable y horno de cal de larga duración.
AGICO cuenta con un equipo técnico profesional especializado en proyectos llave en mano EPC que abarcan el diseño, la fabricación, la instalación, la depuración y el mantenimiento, entre otros aspectos relacionados con el interior de los hornos de cemento. AGICO ofrece una gama completa de servicios de preventa y de asistencia técnica posventa.