
Zařízení na vápenou vypalovací proces
Kapacita: | 200~1500TPD |
Palivo: | uhelný plyn, přírodní plyn a prachová uhlí |
Výstroj: | svislý vápenný pec (nebo rotující pec), Raymondova moučnice, čelistní destička, lopatkový elevátor, separátor, sběrač prachu, atd. |
přehled
Dotaz
Související produkty
Popis:
AGICO CEMENT, čínský výrobce vápenných pecí, využívá více než dvacet let zkušeností s zařízeními na spalování vápna. Specializujeme se na přizpůsobení EPC projektů pro spalování vápence podle skutečných pracovních podmínek. Naše nabídka zahrnuje jak rotující, tak vertikální vápenné pece, poskytujeme služby od návrhu vápenné peci, dílů pro vápenné pece, údržby a modernizace vápenných pecí atd.
Výrobní proces vápna:
1. Příprava suroviny
Vápencová surovina je rozdrcena a vysetrována tak, aby odpovídala produkčním požadavkům.
2. Spalování
Zpracovaný vápencový materiál je dopraven do pece pro spalování.
Faktory jako teplota, čas a poměr paliva jsou řízeny tak, aby se společně ohřívali vápencové kameny a palivo a probíhaly chemické reakce s cílem vytvořit vápenatku (CaO).
3. Chlazení a lámaní
Vzniklá vápenatka je ochlazena, aby se zabránilo jejím dalším reakcím.
Ochladěná vápenka je rozdrcena na jemnější částice.
4. Sítění, balení a skladování
Vápenatka je prosívána pro odstranění nepožadovaných látek a nesprávně tvarovaných částic.
Kvalifikovaná vápenatka je balena pro následné použití.
Balená vápenatka je skladována pro případ potřeby.
Komplexní srovnání různých vápenkárenských pecí
Vápenkárenská pece působí jako hlavní zařízení ve vápenkárenské produkční lince, které má přímý dopad jak na kvalitu produkce, tak i na náklady. Výběr vápenkárenské pece by měl zahrnovat komplexní posouzení prvků jako je využití paliva, produkční kapacita, investiční náklady, kvalita produktu, provozní náklady, lokalizace a dodržování místních standardů životního prostředí.
položka | Dvojité šachové vápenné peci | Prstencová šachová pece | Dvoutrávková vápenná pece | Čínská prstencová šachová pece |
Kapacita (t/d) | 600 | 600 | 300 | 300 |
Jednotkové tepelné spotřebování (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
Spotřeba paliva (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
Elektrická spotřeba (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
Požadavek na přetlačování plynu (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
Pracovní tlak v pece | přetlak 40Kpa | záporný tlak | vypalovací zóna s negativním tlakem v horní části a pozitivním tlakem v dolní části | Pozitivní tlak |
Minimální velikost krmení surovin (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
Aktivita vápna (ml) | ≥360-400 | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
Úhel přehřátí (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | 10. srpna | ≤ 10 |
Počet pracovních dní v roce | 340 | 335 | 330 | 330 |
Odporný materiál | složitá spojovací struktura | složitá oblouková struktura | Jednoduchý | Jednoduchý |
Personální vybavení (tři směny) | 21 | 21 | 21 | 16 |
Řízení obsahu kyslíku ve spalovacích plynů | - Ne, ne, ne. | těžké | těžké | - Ne, ne, ne. |
Stupeň automatizace | vysoký | vysoký | Střední | vysoký |
Investiční náklady | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Konkurenční výhoda:
L Houba vytvořená pečovnou pecí AGICO pro vápenaté vápno ukazuje vynikající kvalitu, s vysokou aktivitou (>360ml) a zbytkem CO2 méně než 2%.
L Závod AGICO na výrobu vápna má pokročilou automatizaci, kompaktní rozlohu a pracuje nepřetržitě až 48 týdnů za rok, což zajišťuje stabilní výstup a krátkou dobu návratnosti investic.
L Všechny linky AGICO na výrobu vápna jsou energeticky účinné a spotřebovávají minimální množství tepla. Navíc naše zařízení pro spalování ukazuje silnou přizpůsobivost různým palivům, vyžaduje méně údržby a významně snižuje provozní náklady.
L Vybavena třístupňovými odprachuječi a dvoustupňovým vybavením pro odsun síry, naše pece pro spalování vápna dodržují mezinárodní normy ochrany životního prostředí. Některé projekty (volitelně) dokonce dosáhly extrémně nízkých emisí, eliminují bílý kouř.