EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
Závod na kalcinaci vápna
| Kapacita: | 200~1500 TPD |
| Palivo: | uhelný plyn, zemní plyn a práškové uhlí |
| Zařízení: | vertikální vápenná pec (nebo rotační pec), Raymondův mlýn, čelisťový drtič, korečkový elevátor, separátor, sběrač prachu atd. |
Karta Přehled
dotaz
Související produkty
Popis:
AGICO CEMENT, čínský výrobce vápenných pecí, čerpá z více než dvou desetiletí zkušeností v závodech na kalcinaci vápna. Specializujeme se na přizpůsobení projektů EPC pro kalcinaci vápence na základě skutečných pracovních podmínek. Naše nabídka zahrnuje rotační i vertikální vápenné pece a poskytuje služby zahrnující design vápenky, části vápenky, údržbu vápenky, modernizaci vápenky atd.
Proces výroby vápna:
1. Příprava surovin
Vápenec se drtí a třídí, aby velikost jeho částic odpovídala výrobním požadavkům.
2. Kalcinace
Upravený vápenec se dopravuje do pece ke kalcinaci.
Faktory, jako je teplota, čas a poměr paliva, jsou řízeny tak, aby se vápenec a palivo ohřívaly společně a probíhaly chemické reakce za vzniku páleného vápna (CaO).
3. Ochlaďte a rozbijte
Výsledné nehašené vápno se ochladí, aby se zabránilo jeho další reakci.
Vychlazené vápno se láme, aby byly jeho částice jemnější.
4. Třídění, balení a skladování
Nehašené vápno se prosévá, aby se odstranily nečistoty a nevyhovující částice.
Kvalifikované nehašené vápno je zabaleno pro následné použití.
Zabalené nehašené vápno skladujte na deštivý den.
Komplexní srovnání různých pecí na kalcinaci vápna
Vápenka stojí jako centrální zařízení na výrobní lince vápna a má přímý dopad jak na kvalitu výroby, tak na náklady. Výběr vápenné pece by měl zahrnovat komplexní posouzení prvků, jako je využití paliva, rozsah výroby, investiční náklady, kvalita produktu, provozní náklady, výběr místa a dodržování místních norem ochrany životního prostředí.
| Položka | Dvouhřídelová Vápenka | Prstencová šachtová pec | Dvoupaprsková vápenka | Čínská prstencová šachtová pec |
| Kapacita (t/d) | 600 | 600 | 300 | 300 |
| Jednotková spotřeba tepla (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
| Spotřeba paliva (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
| Spotřeba energie (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
| Požadavek na přeplňování plynu (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
| Pracovní tlak komory pece | přetlak 40 kpa | podtlak | kalcinační zóna s podtlakem na horní části a přetlakem na spodní části | pozitivní tlak |
| Minimální velikost posuvu suroviny (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
| Aktivita vápna (ml) | ≥360 400-XNUMX | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
| Míra přehřátí (%) | ≤5 | ≤5 | Den 8 10 | ≤10 |
| Roční pracovní dny | 340 | 335 | 330 | 330 |
| Žáruvzdorný materiál | složitá struktura připojení | složitá oblouková struktura | jednoduchý | jednoduchý |
| Personální obsazení (tři směny) | 21 | 21 | 21 | 16 |
| Kontrola obsahu kyslíku ve výfukových plynech | Snadný | obtížný | obtížný | snadný |
| Stupeň automatizace | Vysoký | vysoký | Naše stránky vám umožňují poskytovat nám informace prostřednictvím screeningového formuláře (dále jen „Formulář“), který nás opravňuje získávat, vybírat a doporučovat pacienty ke klinickým studiím a specializovaným postupům (dále jen „Programy“) v nemocnicích, soukromých praxích, centrech pro výzkum rakoviny, farmaceutických společnostech, smluvních výzkumných organizacích a biotechnologických či farmaceutických společnostech (souhrnně „Výzkumní pracovníci“). Jestliže po vyplnění formuláře jste zařazení do konkrétního programu, mohou vás kontaktovat výzkumní pracovníci. Neodpovídáme za žádnou přímou komunikaci ani jakékoliv informace, které od vás tito výzkumní pracovníci mohou napřímo získat. | vysoký |
| Investiční náklady | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Konkurenční výhoda:
lNehašené vápno vyrobené v peci na kalcinaci vápna AGICO vykazuje vynikající kvalitu, může se pochlubit vysokou aktivitou (>360 ml) a zbytkem CO2 nižším než 2 %.
lZávod na výrobu vápna AGICO se vyznačuje pokročilou automatizací, kompaktním půdorysem a pracuje nepřetržitě až 48 týdnů v roce, což zajišťuje stabilní výkon a krátkou dobu návratnosti.
lVšechny linky na výrobu vápna AGICO vykazují energetickou účinnost a minimální spotřebu tepla. Naše kalcinační zařízení navíc vykazuje silnou adaptabilitu na různá paliva, vyžaduje méně údržby a výrazně snižuje provozní náklady.
lNaše zařízení na kalcinaci vápna, vybavené třístupňovými odprašovacími zařízeními a dvoustupňovým odsiřovacím zařízením, splňuje mezinárodní emisní normy ochrany životního prostředí. Některé projekty (volitelné) dokonce dosáhly ultra nízkých emisí a eliminovaly bílý kouř.
