
Rotující vápenná pece s kombinovaným spalováním pro vápenatkovou výheň
Kapacita: | 200-1200 t/d (přizpůsobitelné) |
Velikost vápencových částic: | 20-40mm |
Palivo: | plyn, prachová uhelná, atd. |
Stupeň aktivity: | 360-400 ml |
Vlastnosti: | malá velikost krmiva, vysoká cena, vysoká hodnota aktivity, různé paliva k dispozici, vysoká automatizace a nízká spotřeba tepla. |
přehled
Dotaz
Související produkty
Popis:
Lime rotary kiln, také známý jako rotary kiln, je dynamické zařízení pro vypalování, které spadá do kategorie strojírenství pro stavební materiály. Jeho významné výhody zahrnují velkou produkční kapacitu, tichou práci a nízkou celkovou spotřebu energie. Jako klíčové zpracovávací zařízení pro výrobu vápna má významnou průmyslovou hodnotu, což vede k vysoké současné poptávce. Vápno najde široké uplatnění v různých odvětvích, jako jsou stavebnictví, stavební materiály, hutnictví, chemický průmysl, lehký průmysl, ochrana životního prostředí, lékařství a zemědělství. Zvláště v odvětvích jako výroba oceli, hutní výroba železa, pečení, výroba mědi, výroba hliníku a dalších hraje vápno klíčovou roli jako surovina na vytváření řečni, rozpouštědlo nebo pečivnina. Tato široká paleta aplikací zdůrazňuje univerzálnost a důležitost lime rotary kilnu v různých průmyslových oblastech.
Specifikace:
Specifikace vápenné rotující peci | ||||||||||||
Kapacita (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Produkt | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | |
Předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | mnohoúhelníkový svislý předehřívač | mnohoúhelníkový svislý předehřívač | mnohoúhelníkový svislý předehřívač | |
rotary kiln | velikost (m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Efektivní objem (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Teplota (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
cooler | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | |
Palivo | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | |
Tepelný výkon (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Pracovní princip:
Vápno se zavádí do peci přes žlábkovací otvor umístěný na konci pece. Pomocí sklonu a postupné rotace těla pece se vápník pohybuje podél obvodu na jedné straně, postupující od konce pece ke spodku po ose na druhé straně. Palivo se zavádí do pece přes hořák umístěný na konci, kde probíhá spalování a vygenerované teplo je přenášeno na vápník prostřednictvím záření, konvekce a vedení. Během tohoto pohybu se vápník zažehuje a transformuje na vápno, které je pak vypouštěno z konce pece. Současně je vysokoteplotní kouřový plyn směrován do systému pro odebírání prachu z konce pece.
Konkurenční výhoda:
L Inovativní technologie: Hlavní pohonový systém nyní používá pokročilou technologii regulace rychlosti pomocí AC frekvenční konverze. Tato technologie se vyznačuje ve srovnání s tradičními elektromagnetickými a DC regulacemi spotřebou energie, ekologickostí, širokým rozsahem regulace rychlosti, vysokou přesností regulace rychlosti a stabilní operací.
Přesnost a spolehlivost při montáži: Po svaření podpůrného koléska a záchranného koléska zařízení pro podpěru a odstranění svářecího stresu prostřednictvím vibračního stárnutí je integrální zpracování na velkých svislých obráběcích strojích a frézách zajištěno kvalitou zpracování, tvarovou a polohovou tolerancí každé součásti. Tento přístup významně zvyšuje přesnost a spolehlivost montáže celého systému.
L Hladký chod: K řešení problémů jako vrácené materiály z konečné části pecí a běžného úniku prachu, které se nacházejí v tradičních rotujících pecích, prošly hlavice a koncové části pece celkovou strukturální optimalizací. Tento design zajišťuje hladší a přirozenější dopravu materiálů, což odpovídá specifickým vlastnostem vápence a požadavkům jeho vápenkového procesu.
L Konzistentní kvalita: Vápencové zrny jsou rovnoměrně ohřívána, což zajišťuje stabilitu kvality produktu a nízkou míru přepálení. To ho činí zvláště vhodným pro vápenkování vysoce aktivního vápence určeného pro hutní výrobu.
L Flexibilní procesní konfigurace: Přidáním vertikálního předtopného zařízení na konci pece je možné plně využít vysokoteplotní kouřové plyny z rotující vápenkové pece. Toto předohřevá vápence od místní teploty do počátečního stadia rozkladu, což zvyšuje aktivitu produktu a usnadňuje jeho dopravu a úložištění.