
Rotující vápenný pece s vysokou účinností se zařízením pokročilého produkčního procesu
Kapacita: | 200-1200 t/d (přizpůsobitelné) |
Velikost vápencových částic: | 20-40mm |
Palivo: | plyn, prachová uhelná, atd. |
Stupeň aktivity: | 360-400 ml |
Vlastnosti: | malá velikost krmiva, vysoká cena, vysoká hodnota aktivity, různé paliva k dispozici, vysoká automatizace a nízká spotřeba tepla. |
přehled
Dotaz
Související produkty
Popis:
Limeová točná pec, také známá jako točná pec, je dynamickým zařízením pro vypalování v oblasti strojírenství pro stavební materiály. Významné výhody zahrnují velkou produkční kapacitu, bezhlukovou práci a minimální celkovou spotřebu energie. Jako klíčové nástroje ve výrobě vápna má významnou průmyslovou hodnotu, což odráží vyšší současnou poptávku. Vápno najde široké uplatnění v stavitelském průmyslu, stavebních materiálech, hutním průmyslu, chemickém průmyslu, lehkém průmyslu, ochraně životního prostředí, lékařství a zemědělství. Zvláště v odvětvích jako tavení oceli, tavení železa, spalování, mědiražení, hliníkové rafinace a dalších hraje vápnatina klíčovou roli jako suťovací přísada, rozpouštědlo nebo spalovací materiál. Rozsáhlé aplikace limeové točné pece zdůrazňují její univerzálnost a důležitost v různých průmyslových oblastech.
Specifikace:
Specifikace vápenné rotující peci | ||||||||||||
Kapacita (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Produkt | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | Aktivní vápenka, vypálená dolomit | |
Předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | Kruhový svislý předehřívač nebo mnohoúhelníkový svislý předehřívač | mnohoúhelníkový svislý předehřívač | mnohoúhelníkový svislý předehřívač | mnohoúhelníkový svislý předehřívač | |
rotary kiln | velikost (m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Efektivní objem (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Teplota (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
cooler | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | Svislý čtvercový chladicí ústroj | |
Palivo | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | Plyn, prachová uhlí | |
Tepelný výkon (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Pracovní princip:
Vápencová suřička vstupuje do peci přes žlábek umístěný na jejím konci. Díky nакlonu a postupné rotaci pece se vápenec pohybuje podél obvodu jedné strany, postupujíc od konce peci ke svému konci podél osy na protilehlé straně. Palivo je dodáváno do peci prostřednictvím spalovače umístěného na konci, probíhá v ní spalování a vyzařované teplo je přenášeno na vápenec prostřednictvím záření, konvekce a vodivosti. Během procesu vypačování se vápenec mění v hořeček, který je pak vyvržen z konce peci. Současně jsou vysokoteplé kouřové plyny odbíjeny do systému pro odstraňování prachu z konce peci. Tento mechanismus zajistí efektivní přeměnu vápence na hořeček a správné řízení odpadních vysokoteplých kouřových plynů.
Konkurenční výhoda:
Inovativní technologie: Hlavní pohon nyní zahrnuje pokročilou technologii regulace rychlosti pomocí AC frekvenční konverze. Tato technologie, která se liší od tradiční elektromagnetické a DC regulace, vyniká v energetické účinnosti, ekologickosti, širokém rozsahu regulace rychlosti, přesné regulaci rychlosti a stabilním provozu.
Přesná a spolehlivá instalace: Po svaření podpůrného kola a záchranného kola a uvolnění stresu po svařování vibracími je zajištěna přesnost obrábění, tvar a polohová tolerance jednotlivých dílů na velkých vertikálních tokárnách a fréznicích. Tento postup významně zvyšuje přesnost a spolehlivost celého systému.
Snadná operace: Řešení problémů, jako jsou vrácené materiály z ocasní části pecí a běžné úniky prachu známé z tradičních rotujících pecí, prošly hlavni a koncové části pece komplexní strukturální optimalizací. Tento design zajišťuje plynulejší a efektivnější dopravu materiálů, která odpovídá specifickým vlastnostem vápence a požadavkům jeho vápenkování.
Rovnoměrná kvalita: Vápencová hmota je rovnoměrně ohřívána, což zaručuje konzistentní kvalitu produktu a nízkou míru přepálení. To jej činí zvláště vhodným pro vápenkování vysoce aktivního vápence určeného pro hutní výrobu.
Přizpůsobitelná procesní konfigurace: Začleňování vertikálního předehřátce na konci pece umožňuje plné využití vysokoteplotních kouřových plynů z rotující vápenkové pece. Toto předehřívá vápencovou hmotu od místní teploty do počátečního stavu rozkladu, což zvyšuje aktivitu produktu a usnadňuje jeho dopravu a úložiště.