Takže, rotující pec na cement je něco jako velký válečný cylinder, který se pomalu otáčí. Musí být také ohřát, aby se základní suroviny spojily správně a proměnily v cement. Výroba cementu je energeticky náročná, s hodně teplem zapojeným do procesu a, jako výsledek, pec běží velmi horko. To je trochu více z procesu k prohlédnutí tak blízko, abychom viděli, jestli všechno funguje.
Surowiny jsou přivedeny do pece, aby se dostaly fakt horké, doslova 2700 stupňů Fahrenheita! Teplota je tak extrémní, že suroviny podvádějí chemickou transformaci, nazývanou klínker. Klínker~Teplotně odolná šedá struktura tvrdého kamene, která je důležitá v procesu cementu. Po vytvoření klímkru suroviny jsou mlety na jemný prášek. Klíčová složka portlandského cementu je opravdu jemný prášek, který se, když je kombinován s dalšími složkami, stane Cementem Mezinárodním Inženýrstvím proces výroby vápna to co nazýváme cement.
Je to energeticky náročný proces a to znamená, že cement má poměrně nízký poměr nákladů k energii: Stal se nejefektivnějším materiálem pro stavební výstavbu, protože jeho primární složky jsou (velmi levné!) vápenec a hlína. Doslova každý krok tohoto procesu musí být pečlivě naplánován a realizován, aby vznikl dobrý cement s minimálním množstvím odpadu. Rotující pec cementu slouží k urychlení tohoto výstupního procesu tím, že podporuje Cement International Engineering zpracovací závod na výrobu vápenců více efektivně. To znamená, že více cementu je vyrobeno z menšího množství surovin za ideálních podmínek.
Aby funkcionovala pec efektivně a správně, je třeba konstantní teploty a rychlosti. Když se teplota a rychlost příliš mění, vznikne cement velmi nízké kvality, který se stane odpadovým materiálem. Používá se pro řízení teploty pece systémy zotvírání tepla a počítačově spravované senzory, které umožňují efektivní a správnou operaci tak, aby výroba neměla zpoždění.
Použití náhrady za fosilní paliva, jako je rostlinný materiál nebo odpad, je jednou z inovačních akcí. Proto Cement International Engineering zpracovací zařízení na vápnění sníží nejen znečištění a emise skleníkových plynů, ale také ušetří provozní náklady a udržuje proces trvale. Ještě zajímavější je, že Ignis je vybaven předehřevači. Předehřevače mohou obnovit až 60 % ztraceného tepla z pece zpět do procesu, což vede ke významným úsporám energie a snížení nákladů na palivo.
První z nich, předohřevací zóna, kde se surové materiály zvednou až na asi 1800 stupňů F [982 C]; Nejprve musíte °F Ohřát ZákladNejdříve co musíte udělat je ohřát svůj výchozí materiál pro další krok. Potom jsou výroba vápna z vápence přivedeny do spalovací oblasti, kde teplota stoupne vyšší na 2700 stupňů Fahrenheita. Tam se děje magie!! Ze surovin se vyrábí klínker procesem tepelného zařazení přes 2500 stupňů.
Nakonec přichází do ochlazovací oblasti. Nyní má klínker nižší teplotu a může být jednoduše mlet do prášku. Tento proces hoření vápence je způsob, jak se vyrábí cement. Inicializace nákladů ke snížení teploty trvá asi 2-3 hodiny. Uděláním tohoto se zabýváme především řízením teploty v každé části procesu a modulací rychlosti, stejně jako jinými důležitými podmínkami pro zajištění kvality cementu.
AGICO vysoce kvalifikovaný technický tým specializovaný na EPC projekty rotujících pecí na cement, včetně návrhu, výroby a instalace. Nabízí kompletní předprodejní, prodejní a později po prodeji služby, které poskytují potřebnou technickou podporu splňující požadavky.
Po dlouhou dobu má AGICO profesní technický tým, zralou produkční technologii a bohaté zkušenosti s výrobou, čímž vznikly kompletní systémy pro technickou správu šachových pecí, dokonalost energoúsporné a životního prostředí chránící technologie šachových pece na vápenec. Technologie cementové rotující pece se charakterizuje minimálními investicemi, vysokou mírou automatizace a vysokou kvalitou produktu. Navíc má nízkou spotřebu energie a dlouhé životnosti pecí. Byla rozsáhle využívána v hutnictví, barevných kovů, chemickém průmyslu, stavebních materiálech a dalších odvětvích, jako jsou hlubinné zpracování a další průmyslové obory.
společnost se soustředila na návrh programů, inženýrský design, dodávku speciálního zařízení a také na školení zaměstnanců v instalaci a spuštění, servis pece, start pecí, dosažení produkce úsporných a ekologických vápencových svislých pecí. Společnost vybudovala aktivované továrny na cement různých velikostí, jako jsou 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atd. Pecí bylo úspěšně spuštěno a měly pozoruhodný účinek! Pomocí pokročilé technologie koksové vápencové svislé peci byla vyvinuta plynová vápencová svislá pec a uzavřeny dohody o návrhu s mnoha společnostmi.
více než 20 let bylo věnováno rozvoji, výzkumu, výrobě a instalaci vápencových pecí. Je to plná továrna na cement s nejnižší investicí. Vápencová pece má dlouhodobou životnost, můžete nám důvěřovat perfektní službě a vysoké kvalitě vápencové peci.
Po více než dvou desetiletích je náš zájem zaměřen na výzkum, vývoj, návrh, výrobu a instalaci svislých vápenných pecí.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
