Proces výroby vápna
Výroba vápna může být způsob výroby nehašeného vápna nebo hydratovaného vápence, což je sedimentární hornina složená převážně z uhličitanu vápenatého. Způsob výroby vápna spočívá v zahřátí vápence na teplotu 900 °C, čímž vzniká nehašené vápno nebo nehašené vápno a poté přidáním vody k vytvoření hydratovaného vápna nebo hašeného vápna. Cement International Engineering výroba vápna zahrnuje několik kroků, včetně těžby, drcení, hodnocení, kalcinace, hydratace a pulverizace
Těžba: Celý proces získávání vápence ze zemské kůry je známý jako těžba nebo těžba. Zahrnuje vrtání, odstřely a těžbu velkých překážek z vápence z lomu
Drcení: Odstraněný vápenec se poté rozdrtí na menší velikosti za použití zařízení, jako jsou drtiče a kladivové mlýny
Třídění: Drcený vápenec se pak prosévá, aby se zbavil všech nečistot nebo úlomků
Kalcinace: Vytříděný vápenec se poté zahřívá v peci na teplotu 900 °C za vzniku vápna nebo nehašeného nehašeného vápna.
Hydratace: Nehašené vápno se smísí s vodou při úkolu známém jako vlhkost, který produkuje hašené vápno hydratované vápno
Rozmělňování: Hydratované vápno poté rozmělněné na jemný prášek zlepšuje jeho účinnost v mnoha aplikacích
Výroba vápna má několik výhod, které z něj dělají oblíbený výběr průmyslových odvětví, která se liší. Začněme tím, že vápno je ve skutečnosti všestranný materiál, který lze použít v různých aplikacích, včetně zemědělství, stavebnictví, vodoléčby a těžby. Vápno může být také normální materiál, je ekologický a netoxický, takže je bezpečný pro lidi a tedy i pro životní prostředí. Navíc Cement International Engineering kalcinace vápna je nákladově efektivní a snadno dosažitelný, což z něj činí populární alternativní odvětví, kterých je mnoho
Postup výroby vápna Výroba vápna prošla několika inovacemi, které zlepšily kvalitu a efektivitu výroby vápna. Jedna z nejvýznamnějších inovací v Cement International Engineering kalcinace vápence výroba bude využívat rotační pece, které umožňují kontinuální a automatizovaný postup. Kromě toho použití pokročilých technologií, jako je počítačová simulace a modelování, umožnilo výrobcům vápna optimalizovat jejich výrobní postupy pro optimální efektivitu.
Bezpečnost je skutečně zásadním aspektem a výrobci vápna jednoduše přijímají různá opatření, aby zaručili bezpečnost zaměstnanců a zároveň ochranu životního prostředí. Začátečníci, Cement International Engineering kalcinace vápna výroba zahrnuje použití vysokých podmínek, které mohou být nebezpečné, pokud nejsou přijata příslušná opatření. Výrobci vápna ujišťují, že jejich pracovníci mají nezbytnou ochranu, včetně rukavic, přileb a bezpečnostních brýlí, aby se snížila pravděpodobnost pracovních úrazů. Výrobci vápna také dodržují přísné ekologické zákony, aby zajistili, že jejich výrobní procesy nepoškodí okolí, které je ekologické.
Společnost má především proces výroby vápna, návrh programu, inženýring, instalaci speciálních zařízení, uvedení pecí do provozu, spouštění pece a dosažení výroby k vytvoření energeticky úsporné, zelené vápenné šachtové pece. postaveny postupně šachtové pece s aktivovaným vápnem o objemech 150 m3, 170 m3 200 m3, 250 m3, 350 m3 500 m3 atd. Byly otevřeny a výsledek působivý! S využitím pokročilé technologie koksové šachtové pece byly vyvinuty šachtové pece na spalování vápna na plyn a byly podepsány smlouvy s několika společnostmi.
více než 20 let se zavázali k vývoji, výzkumu procesu výroby vápna, instalaci vápenky. je plně automatický s nejnižšími náklady. vápenka má prodlouženou životnost, na kterou se můžeme spolehnout díky vynikajícím službám kvalitní vápenky.
AGICO vysoce kvalifikovaný technický proces výroby vápna, který se specializuje na projekty EPC na klíč, včetně výroby a instalace designu. AGICO nabízí celou řadu předprodejních a prodejních služeb a také poprodejní technickou pomoc.
Po dlouhou dobu má AGICO profesionální technický tým, vyspělou výrobní technologii, bohaté výrobní zkušenosti, tvoří systémy řízení technologie výroby kompletní sady šachtových pecí, díky čemuž je technologie vápenných šachtových pecí, které šetří energii a chrání životní prostředí, perfektní. má výhody nízký výrobní proces vápna, vysokou úroveň automatizace, špičkovou kvalitu výrobků, nízkou spotřebu energie, dlouhou dobu pece a také ochranu životního prostředí. byl široce používán v metalurgii a neželezném chemickém průmyslu, kovech, stavebních materiálech, dalších průmyslových odvětvích, hlubinném zpracovatelském průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.