Свойства на газа и методи за обработка на пещ за вар

Пещите за изпичане на вар са важно оборудване в производството на вар, което работи чрез разграждане на варовик на негасена вар и въглероден диоксид чрез високи температури. Въпреки това, в производствения процес на пещ за вар ще има много димни газове, които съдържат много вредни вещества, причинявайки сериозни въздействия върху околната среда и човешкото здраве. Следователно как да се справим с дима от пещта за вар и да намалим въздействието му върху околната среда се превърна във важен въпрос за опазване на околната среда.

Свойства на димния газ при производството на варова пещ

Първо, трябва да разберем свойствата на варовия дим. Димният газ от пещта за вар е съставен главно от въглероден диоксид, въглероден оксид, азотен оксид, серен оксид, прахови частици и т.н. Сред тях въглеродният диоксид и въглеродният оксид са основните парникови газове, които имат важно въздействие върху глобалното затопляне. Азотните оксиди и серните оксиди са основните замърсители на въздуха, които причиняват сериозни вреди на човешкото здраве и околната среда. Праховите частици могат да причинят влошаване на качеството на въздуха и да навредят на човешката дихателна система. Като цяло има следните характеристики:

lВисоко съдържание на влага

Влагата на суровия варовик и въглища е около 5%, а сушенето в секцията за предварително нагряване ще произведе съответната водна пара, а точката на оросяване ще бъде висока до 60℃-70℃. Когато температурата на димните газове е по-ниска от температурата на точката на оросяване, в тръбопровода и колектора за прах лесно ще се появи роса, което ще доведе до торба с паста.

lВисока температура

При действителното производство, димният газ ще се контролира в диапазона от 200 ℃, с известно колебание на цикъла на захранване, температурата е твърде ниска, ще причини кондензация, температурата е твърде висока, ще доведе до загуба на енергия и в специални случаи, материалът ще бъде отрязан до 350 ℃.

lпрашен

Видът, характеристиките и степента на изсъхване на материалите са различни, така че размерът на съдържанието на прах в димните газове също ще бъде различен.

lНаличие на серен диоксид

Има серен диоксид в димния газ от производството на пещ за вар и влажната среда ще корозира оборудването и филтърния материал. Повечето от серен диоксид идва от изгаряне на въглища с високо съдържание на сяра.

Метод за пречистване на димни газове

1. Метод на пране:

Методът на измиване е да се разтворят вредните вещества в димния газ във водата чрез пръскане на течността и след това да се отстранят вредните вещества, разтворени във водата чрез утаяване, филтриране и други стъпки. Този метод може ефективно да отстрани частици и някои вредни газове в димния газ, но пречистените отпадъчни води трябва да бъдат допълнително пречистени, в противен случай ще причинят вторично замърсяване на околната среда.

2. Адсорбционен метод

Методът на адсорбция е чрез използване на адсорбент, вредните вещества в димния газ се адсорбират върху адсорбента и след това чрез регенериране или изгаряне и други стъпки, вредните вещества, адсорбиращи се върху адсорбента, се отстраняват. Този метод може ефективно да отстрани азотните оксиди и серните оксиди от димните газове, но експлоатационният живот на адсорбента е ограничен и трябва да се сменя редовно.

3. Технология за десулфуризация и денитрификация

Това е усъвършенствана технология за пречистване на димни газове, която може едновременно да отстрани азотните оксиди и серните оксиди в димните газове. Този метод включва главно мокра десулфуризация и суха десулфуризация, мократа десулфуризация е димният газ през разтвора за десулфуризация, така че азотните оксиди и серните оксиди на димните газове реагират с разтвора за десулфуризация, за да произведат сулфат и нитрат; Сухото десулфуриране е чрез катализатора, азотните оксиди и серните оксиди в димните газове реагират с кислорода, за да се получи серен диоксид и азот.

4. Електрическа технология за отстраняване на прах

Електрическата технология за отстраняване на прах е чрез електрическо поле с високо напрежение, така че частиците в димния газ да се зареждат, а след това чрез ефекта на силата на електрическото поле, заредените частици се адсорбират върху електродната плоча, за да се постигне целта за отстраняване на частиците. Този метод може ефективно да отстрани частиците в димния газ, но консумацията на енергия е висока.

Тъй като шахтовата пещ със смесено изгаряне на вар принадлежи към нискотемпературно горене, при нормални обстоятелства азотните оксиди са в нормалните граници, обработката на отработените газове се нуждае само от отстраняване на прах, десулфуриране, отстраняването на прах обикновено се използва циклонен прахоуловител и импулсен прахоуловител с торба може да бъде, обикновено се използва двойна алкална десулфуризация, вар и натриева основа (Na2CO3 или NaOH) като десулфуриращ агент. Разтворът за десулфуризация циркулира извън кулата. След третиране на димни газове прахови частици ≤10mg/Nm3 и серен диоксид ≤50mg/Nm3 отговарят на стандартните стандарти за емисии. Десулфурираното в басейна се рециклира след утаяване и регенериране, а утайката е гипс, който се филтрира от плоча и рамкова филтърна преса и се използва като строителен материал