Tất cả danh mục
ENEN

Lò nung vôi quay

Trang chủ >  Sản Phẩm >  Lò nung vôi quay

TẤT CẢ

Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi

Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi

Khả năng: 200-1200 t/ngày (có thể điều chỉnh)
Kích thước hạt vôi: 20-40mm
Nhiên liệu: khí, than bột, v.v.
Độ hoạt tính: 360-400 ml
Tính năng: kích thước hạt nguyên liệu nhỏ, giá cao, giá trị độ hoạt động cao, nhiều loại nhiên liệu có sẵn, độ tự động hóa cao và tiêu thụ nhiệt thấp.
Truy vấn

  • Tổng quan

  • Truy vấn

  • Sản phẩm liên quan

Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi
Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi
Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi
Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi
Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi
Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi
Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi
Lò quay nung vôi kiểu hỗn hợp cho việc calcination đá vôi


Mô tả:

Lò quay vôi, còn được gọi là lò quay, là thiết bị nung động thuộc danh mục thiết bị vật liệu xây dựng. Những ưu điểm nổi bật của nó bao gồm công suất sản xuất lớn, hoạt động không gây tiếng ồn và mức tiêu thụ năng lượng tổng thể thấp. Là công cụ xử lý quan trọng trong sản xuất vôi, nó có giá trị công nghiệp đáng kể, dẫn đến nhu cầu cao hiện nay. Vôi được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng, vật liệu xây dựng, luyện kim, hóa chất, công nghiệp nhẹ, bảo vệ môi trường, y học và nông nghiệp. Đặc biệt trong các ngành công nghiệp như luyện thép, luyện sắt, nung kết, luyện đồng, luyện nhôm và các ngành khác, vôi đóng vai trò quan trọng làm chất tạo xỉ, chất hòa tan hoặc vật liệu nung kết. Phạm vi ứng dụng rộng rãi này cho thấy sự linh hoạt và tầm quan trọng của lò quay vôi trong nhiều bối cảnh công nghiệp khác nhau.

Thông số kỹ thuật:

Thông số kỹ thuật của lò quay vôi
Công suất (t/ngày) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
Sản phẩm Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung
Bộ tiền nhiệt Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác lò tiền nhiệt dọc hình đa giác lò tiền nhiệt dọc hình đa giác lò tiền nhiệt dọc hình đa giác
Lò nung quay kích thước（m） φ2.5×40 φ2.8×42 φ3×46 φ3.2×50 φ3.5×54 φ3.6×56 φ3.8×58 φ4×60/Φ4.2×50 φ4.3×58 φ4.3×64 φ4.8×68
Thể tích hiệu quả (m3) 142 190 235 292 390 430 505 575/548 670 738 1005
Nhiệt độ (℃) 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
Lạnh hơn Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng Lò làm mát thẳng đứng
Nhiên liệu Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột Khí, than bột
Tỷ lệ nhiệt (KJ/KgC3O) 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225 5225 5100 5100 4810 4810 4810


Nguyên lý hoạt động:

Đá vôi được đưa vào lò thông qua máng dẫn đặt ở đầu cuối của lò. Bằng cách sử dụng độ nghiêng và sự quay từ từ của thân lò, đá vôi di chuyển dọc theo chu vi ở một bên, tiến từ đầu cuối của lò đến đầu lò theo trục ở phía bên kia. Nhiên liệu được đưa vào lò thông qua đốt cháy tại đầu cuối, trải qua quá trình cháy và nhiệt sinh ra được truyền đến đá vôi thông qua bức xạ, đối lưu và dẫn nhiệt. Khi đá vôi trải qua quá trình nung và biến thành vôi sống trong quá trình này, nó được thải ra khỏi đầu cuối của lò. Đồng thời, khí thải ở nhiệt độ cao được hướng vào hệ thống loại bỏ bụi từ đầu cuối của lò.

Ưu thế cạnh tranh:

l Công nghệ Đổi Mới: Hệ thống truyền động chính hiện nay sử dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số AC tiên tiến. Công nghệ này, so với điều chỉnh tốc độ điện từ và DC truyền thống, nổi bật về hiệu quả năng lượng, thân thiện với môi trường, phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng, độ chính xác cao trong điều chỉnh tốc độ và hoạt động ổn định.

sự Chính Xác và Độ Tin Cậy Trong Lắp Đặt: Sau khi hàn phần đế thiết bị hỗ trợ của bánh xe đỡ và bánh xe giữ, và loại bỏ ứng suất hàn thông qua quá trình xử lý lão hóa rung động, việc sử dụng phay đứng lớn và máy khoan và phay để gia công tổng hợp đảm bảo độ chính xác của quá trình gia công, dung sai hình dạng và vị trí của mỗi bộ phận. Cách tiếp cận này đáng kể nâng cao độ chính xác và độ tin cậy trong lắp đặt của toàn bộ hệ thống.

l Hoạt động mượt mà: Để giải quyết các vấn đề như vật liệu trả lại ở phần đuôi lò và rò rỉ bụi thường gặp trong các lò quay thông thường, phần đầu và cuối của lò đã được tối ưu hóa về cấu trúc tổng thể. Thiết kế này đảm bảo việc vận chuyển vật liệu mượt mà và tự nhiên hơn, phù hợp với đặc điểm cụ thể của đá vôi và yêu cầu quá trình nung.

l Chất lượng ổn định: Đá vôi được làm nóng đồng đều, dẫn đến chất lượng sản phẩm ổn định và tỷ lệ cháy quá thấp. Điều này khiến nó đặc biệt thích hợp cho quá trình nung vôi hoạt tính cao dùng trong luyện thép.

l Cấu hình quy trình linh hoạt: Việc thêm bộ làm nóng thẳng đứng ở cuối lò cho phép tận dụng hoàn toàn khí thải ở nhiệt độ cao từ lò quay vôi. Điều này làm nóng đá vôi từ nhiệt độ môi trường lên trạng thái phân hủy ban đầu, tăng cường hoạt tính của sản phẩm và thuận tiện cho việc vận chuyển và lưu trữ.


Liên hệ