Lò Nung Trục Hoàn Hảo Giá Trị Hoạt Động Cao Dựa Trên Công Nghệ Trung Quốc (CASK)

Mô tả:

Các thông số của Lò Trục Hình Thoi Trung Quốc được điều chỉnh kỹ lưỡng để đạt được hiệu suất vô song. Từ kiểm soát nhiệt độ đến tốc độ quay, mỗi khía cạnh đều được head định chính xác, cho phép ứng dụng linh hoạt trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Lò này có nhiều model, đáp ứng các nhu cầu cụ thể và yêu cầu mở rộng, làm cho nó trở thành một tài sản đa năng cho doanh nghiệp.

Bên cạnh khả năng kỹ thuật vượt trội, Lò Trục Hình Thoi Trung Quốc còn chứng minh được tính thực tiễn của mình. Các ứng dụng của nó bao gồm một phổ rộng – từ sản xuất xi măng đến quá trình nung khoáng sản và hơn thế nữa.

Quy trình công nghệ:

Lò nung vôi dạng trục annular công suất 500 tấn phục vụ như một mô hình tiêu biểu, được đặc trưng bởi quy trình rõ ràng. Nó bao gồm các buồng đốt ở tầng trên và tầng dưới, mỗi tầng có sáu buồng đốt được bố trí đều cách nhau 3,9 mét với khoảng cách góc 30 độ. Các buồng đốt phía dưới xác định vùng nung ngược dòng và xuôi dòng, có buồng đốt với cầu vòm làm từ vật liệu chịu lửa để phân phối khí nóng đồng đều trong toàn bộ lớp vật liệu.

Lò nung vôi hoạt tính dạng ống tròn được xây dựng với hai xi lanh trong và ngoài, tạo ra không gian annular cho quá trình nung đá vôi. Không gian này được chia thành các khu vực: tiền nhiệt, nung ngược dòng, nung xuôi dòng và làm mát, duy trì điều kiện tối ưu cho việc nung đá vôi ổn định. Ống lót trong phía trên được treo ở đầu trên cùng và ống lót trong phía dưới nằm ở giữa, được chế tạo từ thép tấm của lò hơi với vật liệu chịu lửa để hỗ trợ làm mát hiệu quả.

Thiết kế tỉ mỉ này đảm bảo áp lực đồng đều, luồng khí và phân phối nhiệt độ, tăng cường sự đồng đều trong quá trình nung vôi, cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm tiêu thụ đơn vị. Lò được chia thành ba khu vực riêng biệt: khu vực làm nóng trước dài 9 mét (90-140°C đến 850-900°C), khu vực nung dài 11 mét (850-900°C đến 900-950°C) và khu vực làm mát dài 7 mét (900-950°C đến 80-130°C).

Trong vùng làm nóng trước, nhiệt thải được giảm thiểu thông qua ống lót trong cùng phía trên và thiết kế trao đổi nhiệt, sử dụng khí có giá trị calo thấp hoặc đá vôi CaCO3 cao. Vùng calcination, chiếm 70-80% quá trình, chủ yếu hoạt động trong vùng calcination ngược dòng, trong khi vùng calcination hạ nguồn xử lý phần còn lại 20-30%. Vùng làm nguội trao đổi nhiệt hiệu quả với không khí lạnh, giảm nhiệt độ vôi trước khi xả (80-130°C). Lò nung vôi dạng tháp hình vành khăn này không chỉ tối ưu hóa hiệu suất sản xuất mà còn cho thấy khả năng thích ứng với nhiều loại nguyên liệu khác nhau, phân biệt nó với các lò nung vôi truyền thống.

Ưu thế cạnh tranh:

l Lò nung vôi dạng tháp hình vành khăn đã chuyển từ chế độ vận hành áp suất dương ban đầu sang chế độ vận hành áp suất âm, loại bỏ khí thải và bụi tràn ra, đáp ứng tốt hơn các yêu cầu bảo vệ môi trường.

l Nhiều buồng đốt được bố trí chiến lược theo kiểu xen kẽ trên các tầng trên và dưới. Mỗi buồng đốt được kết nối với xi lanh trong thông qua một cầu vòm được xây dựng từ gạch chịu lửa. Thiết kế này đảm bảo sự phân phối đều của khói nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình đốt, giúp làm nóng đồng đều đá.

l Chất lượng và hoạt tính vôi nung tối ưu đạt được thông qua sự kết hợp các giai đoạn nung, bao gồm vùng tiền nhiệt, vùng nung đối lưu ngược phía trên, vùng nung đối lưu ngược giữa, và vùng nung dòng cùng chiều phía dưới.

l Xi lanh trong được sử dụng để làm nóng trước không khí đốt chính, và một phần khí thải được tái chế thông qua bộ trao đổi nhiệt để làm nóng trước thêm và giảm tiêu thụ năng lượng tổng thể.

l Với mức độ tự động hóa cao, cách vận hành đơn giản và tính năng điều chỉnh thuận tiện, lò nung vôi đứng dạng vòng này là một giải pháp công nghệ tiên tiến và thân thiện với người dùng.