
Dây chuyền sản xuất vôi
Khả năng: | 200~1500TPD |
Nhiên liệu: | Khí than, khí tự nhiên và than bột |
Thiết bị chính: | Lò quay \/ lò nung vôi đứng |
Tổng quan
Truy vấn
Sản phẩm liên quan
Mô tả:
AGICO CEMENT thiết kế các giải pháp nhà máy chế biến vôi dựa trên các yếu tố như công suất và ngân sách.
1. Giải pháp Lò quay
Ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong ngành thép, nhôm, kim loại magie, v.v.
Lợi ích: Cải thiện chất lượng thép, tăng sản lượng và giảm chi phí.
Xem xét: Đầu tư cao, cần diện tích lớn hơn.
2. Giải pháp Lò đứng
Phù hợp: Sản xuất vôi công suất nhỏ, chi phí thấp và thân thiện với môi trường.
Hoạt động: Vật liệu đi xuống và khí nóng đi lên để đốt vôi.
Các loại: Có sẵn lò vôi đứng hai trục, hai dầm, và dạng vòng.
Thông số kỹ thuật:
Thông số kỹ thuật của lò quay vôi | ||||||||||||
Công suất (t/ngày) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
sản phẩm | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | Vôi hoạt tính, Dolomit đã nung | |
Bộ tiền nhiệt | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | Lò tiền nhiệt dọc hình tròn hoặc lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | lò tiền nhiệt dọc hình đa giác | |
lò nung quay | kích thước(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 | Φ3.8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 |
Thể tích hiệu quả (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Nhiệt độ (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
lạnh hơn | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | Lò làm mát thẳng đứng | |
Nhiên liệu | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | Khí, than bột | |
Tỷ lệ nhiệt (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Lò dọc (Thể tích hữu hiệu) (m³) | 100-500 |
lượng sản xuất (t/ngày) | 80-400 |
Tiêu thụ năng lượng (KJ/kg·vôi) | 910×4.1868 |
Tiêu thụ than (kg/t·vôi) | <130 |
Hệ số sử dụng (t/ngày.m3) | ≥0.85 |
Độ hoạt tính (ml) | ≥300 |
Nội dung canxi của vôi sống (%) | ≥90 |
Tỷ lệ cháy quá mức của vôi sống (%) | < 5-7 |
Tiêu thụ vôi sống (t/t) | 1.8 |
Nồng độ CO2 trong khí thải (%) | 42 |
Chỉ số phát thải than bùn (mg/Nm3) | < 10 |
Ưu thế cạnh tranh:
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất lò nung vôi quay:
L Bảo vệ môi trường: Khí thải từ lò trước dọc ở cuối lò có nhiệt độ thấp và hàm lượng bụi thấp. Điều này làm đơn giản hóa việc xử lý khí thải sau, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.
L Hoạt tính vôi: Sự nung trong lò quay mở, cấu trúc đơn giản của thân lò, luồng không khí trơn tru và xả kịp thời khí thải chứa lưu huỳnh giúp giảm hàm lượng lưu huỳnh trong sản phẩm hoàn thành, đáp ứng yêu cầu luyện thép.
L Tiết kiệm năng lượng: Lò trước dọc ở cuối lò tận dụng hiệu quả khí thải ở nhiệt độ cao từ quá trình nung, tăng đáng kể sản lượng lò quay và giảm tiêu thụ nhiệt trên mỗi đơn vị sản phẩm.
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất lò nung vôi thẳng đứng:
L Công nghệ tiên tiến: So với lò quay, quy trình sản xuất vôi của lò đứng đơn giản hơn, ít bộ phận chuyển động và tiêu thụ điện năng thấp.
L Chất lượng cao: Dây chuyền sản xuất vôi bao gồm máy nghiền hàm, ngăn ngừa việc nung thô và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định. Điều này cũng tiết kiệm năng lượng bằng cách tránh sự chênh lệch kích thước hạt quá lớn.
L Tiết kiệm năng lượng: Hiệu quả sử dụng năng lượng hơn so với các quy trình nung đá vôi khác, phù hợp với nhiều khu vực địa lý khác nhau.