Lò Nung Vôi Hai Khung Với Hai Phòng Đốt Dùng Cho Sản Xuất Vôi Công Nghiệp

Mô tả:

Lò nung vôi hai tia có các ưu điểm như tiêu thụ nhiệt thấp, hoạt tính vôi cao, khả năng thích ứng nhiên liệu mạnh, cấu trúc đơn giản và chi phí thấp. Nó phù hợp để sử dụng khí lò cao và khí lò luyện cốc trong ngành công nghiệp thép, cũng như sử dụng khí đuôi lò cacbua canxi hoặc đốt hỗn hợp với than bột trong ngành hóa chất và cacbua canxi nhằm đạt được mục đích cải thiện chất lượng vôi và tiết kiệm năng lượng, nung vôi hoạt tính chất lượng cao.

Đặc điểm cấu trúc:

Thiết kế lò có hình dáng gần vuông với tia đốt trên và dưới. Ống dẫn khí lò phía trên, đặt trên khu vực dự trữ đá vôi, giúp quá trình làm nóng trước giữa ống dẫn khí và tia đốt trên. Khí lò ở nhiệt độ cao làm nóng đá vôi trước khi vào vùng nung, nơi diễn ra quá trình nung đều thành vôi hoạt tính, điều chỉnh theo yêu cầu về chất lượng và sản lượng.

Vôi được đưa vào qua thiết bị phân phối đầu lò, được phân bổ đều, với cửa kín ngăn không khí xâm nhập trong quá trình cấp liệu. Hệ thống bao gồm các băng lưu trữ, tiền nhiệt, nung vôi, sau nung và làm mát. Xà đốt hai lớp, là yếu tố kỹ thuật chính, được làm mát bằng dầu nhiệt, chứa các đốt có thể điều chỉnh đảm bảo làm nóng toàn bộ mặt cắt ngang. Áp suất âm đồng đều được duy trì thông qua ống hút phía trên, đảm bảo hiệu quả cháy tối ưu, tỷ lệ thấm thấp và hoạt tính vôi cao.

Ống dẫn khí lò ở tầng trên và các lỗ mở đều ở phía dưới duy trì áp suất âm đồng đều để đạt hiệu quả cháy tối ưu. Xà hút phía dưới trong băng làm mát hút không khí lạnh để làm nguội tro thành phẩm. Thân lò, chỉ bao gồm xà hút hai lớp, xà đốt hai lớp và cơ chế bay, có cấu trúc đơn giản, bảo dưỡng tối thiểu, chi phí vận hành thấp và tiêu thụ năng lượng giảm.

Kiểm soát vận hành, được hỗ trợ bởi hệ thống điều khiển PLC, đảm bảo sự đơn giản và dễ dàng làm chủ. Chào đón sự đổi mới với thiết kế lò nung của chúng tôi, đảm bảo hiệu quả, đồng đều và tiết kiệm chi phí trong sản xuất vôi.

Ưu thế cạnh tranh:

L Hệ thống áp suất ba chiều đã được áp dụng và cải tiến nhiều lần để ngăn chặn hiệu quả không khí dư thừa xâm nhập vào dây chuyền nung, ảnh hưởng đến nhiệt độ nung. Nhiệt lượng do vôi mang theo khi di chuyển từ dây chuyền nung sang dây chuyền nung phía sau là trung bình của chính nó, nhờ đó giảm đáng kể tiêu thụ điện năng và nhiệt năng, nâng cao chất lượng vôi, tỷ lệ sinh thành và quá cháy khoảng 5%-6%.

L Chi phí đầu tư thấp, kết cấu thép sử dụng cho công suất 500 tấn/ngày khoảng 370 tấn, vật liệu chịu lửa là 480 tấn, yêu cầu về vật liệu khá thông thường, không có gạch hình dạng đặc biệt, và thiết bị hệ thống ít hơn so với các loại lò khác.

L Thao tác đơn giản, tỷ lệ hoạt động cao và chi phí sản xuất thấp.

L Tính linh hoạt cao trong sản xuất, có thể sản xuất các sản phẩm vôi cần thiết cho các ngành nghề khác nhau.