Vareniške vertikalne pece: Otkrivanje srži proizvodnje izvestena

Vapa, fleksibilan mineral, igra ključnu ulogu u različitim industrijama. Industrije zavise od vape za mnoge svrhe, uključujući stabilizaciju tla, i obradu vode, kao i ključni sastojak u proizvodnji ocele, papira i hemijskih proizvoda. Vapna vertikalna peć je vrsta toplinske opreme za neprekinuto izgaranje klincera. Postoji mnogo vrsta specifikacija. Ove peći predstavljaju inovativne pilone koji oblikuju proizvodni landšaft efikasnošću i fleksibilnošću.

Klasifikacija vapnih vertikalnih peća

Postoji mnogo vrsta vertikalnih peća, koje se mogu klasificirati prema različitim karakteristikama:

l prema materijalu koji se izgaranja

Različite kalinute materijale se mogu podeliti na: dolomitni vertikalni peć (temperatura kaline 1600 ~ 1650℃); Peć za vajnu (temperatura kaline 1200 ~ 1300℃); Magnezitni vertikalni peć (temperatura kaline 1600 ~ 1650℃); Visokog aluminijumskog vertikalnog peća (temperatura kaline 1450 ~ 1650℃); Iline vertikalne peći (temperatura forge 1300 ~ 1400℃).

l prema upotrebi goriva

Prema različitim vrstama korишćenog goriva, može se podeliti na: peć za tekuće goriva (tugu naftu kao gorivo); Peć za čvrsto gorivo (kokos, antracit kao gorivo); Plinska peć (koksovski plin, plin iz topnje, rep plin ugljikovog karbida, proizvođački plin, prirodni plin itd.).

l prema metodi davanja vazduha

Prema različitim režimima dobijanja zraka, može se podeliti na pritisknu ventilaciju vertikalnog peća, izvučnu ventilaciju vertikalnog peća i ravnotežnu ventilaciju vertikalnog peća. Pritiska ventilacija vertikalnog peća ovisi o pritisku ventilatora, a u peću se vrši pozitivno pritiskno radnje; Izvučna ventilacija vertikalnog peća ovisi o induktivnom ventilatoru kako bi se ostvarila ventilacija u peću i negativno pritiskno radnje u peću. Ravnotežna ventilacija vertikalnog peća ovisi o zajedničkom delovanju induktivnog ventilatora i ventilatora, negativnom pritisku na vrhu peća i pozitivnom pritisku na dnu peća, a ravnotežna ventilacija se ostvaruje regulisanjem frekvencije ventilatora.

Plinsko gorenje vertikalnog peća.

l prema obliku tela peća

Prema obliku tela peci, može se podeliti na pravougaoni valovit šaft peć, baštasti šaft peć, gljivastošape šaft peć, trubasto šaft peć i pravougaoni presjek šaft peć. Vertikalna šaft peć je cilindričnog oblika sa istim unutrašnjim prečnikom gore i dole, što omogućava korišćenje različitih goriva, pa je široko primenjena. Kada se materijal kreće od vrha ka dnu u peci, zapremina materijala se smanjuje tijekom kalcinacije, formirajući prstenastu razmak između njega i zida peći, što dovodi do manje upotrebe otpora oko peći nego otpor u sredini peći, što rezultira neuniformnim ventilacijom istog dela šaft peći. Da bi se prevazišlo ovo nedostatke, nastaju pravougaona valovita šaft peć, trubašta šaft peć, baštasta šaft peć i gljivasta šaft peć. Peć koja koristi težak naftni disel i plin kao gorivo, jer je krugli presjek ograničen dubinom pronikljivosti flamble, zapremina peći ne može biti prevelika, a dizajn velike zapremine težak naftni disel i plinske šaft peć treba da koristi pravougaoni presjek, a ta peć je pravougaono presjeka šaft peć.

Princip rada

Osnovni elementi

1. Omotač pećine

Omotač pećine služi kao temelj, obuhvatajući proces proizvodnje izvestara. Njegov dizajn utiče na čimbenike poput raspodele topline i trajnosti.

2. Gorič

U srcu vertikalnih peća za izvestar nalazi se gorič, ključan deo odgovoran za pokretanje visetemperaturnih reakcija neophodnih za proizvodnju izvestara.

3. Sistem hlađenja

Efikasno hlađenje je od ključne važnosti. Istražujemo sisteme hlađenja korišćene u vertikalnim pecima za izvestar kako bi se osigurala optimalna kvalitet proizvoda i dugotrajnost opreme.

Proces proizvodnje izvestara

1. Nabavljivanje i pregrevanje

Razumevaјući početne faze, upuštamo se u procese nabavljivanja i pregrevanja, postavljaјući temelj za efikasnu kalcinaciju.

2. Kalcinacija

Jezgra proizvodnje izvesa, kalcinacija, uključuje visoko temperaturne reakcije koje transformišu izvestnjak u izves. Objasnjavamo ovaj transformativni fazu.

3. Hlađenje i otpuštanje

Posle kalcinacije, izves prolazi kroz hlađenje. Razgovaramo o značaju kontrolisanog hlađenja i sledbenog procesa otpuštanja.

Faktori koji utiču na kvalitet izvesa

l Контрола температуре

Održavanje optimalnih nivoa temperature ključno je za kvalitetnu proizvodnju izvesa. Istražujemo složenosti mehanizama kontrole temperature.

l Vreme boravka u peći

Trajanje izvesa u peći utiče na njegove karakteristike. Proučavamo važnost vremena boravka za kvalitet izvesa.

l Kvalitet sirovine izvestnjaka

Kvalitet sirovine ima značaj. Raspravljamo kako sirovina izvestnjak utiče na ukupan kvalitet proizvedenog izvesa.

Prednosti vareniških pećina za izvarenu izvu

l Energetska efikasnost

Vareniške pećine staju u svjetlu energetske učinkovitosti. Udaljivamo se u mehanizme koji ih čine prirodnoprijateljskim i ekonomski pristupačnim.

l G fleksibilnost u korišćenju sirovina

Fleksibilnost je ključna prednost. Istražujemo kako vareniške pećine pružaju različite sirovine, poboljšavajući njihovu prilagodljivost.

l KOMPAKTAN DIZAJN

Kompaktnost je oznaka vareniških pećina. Ističemo prostorešču konstrukciju koja doprinosi njihovoj širokoj primenljivosti