Пећ за креч са прстенастим шахтом за рад високог приноса и еколошки прихватљиве операције (АСК)

opis:

Пећ за креч са прстенастим шахтом представља напредно постројење за производњу креча у Кини. Користећи истовремену калцинацију унутар свог прстенастог окна, ова пећ даје креч са супериорном активношћу, повећаном топлотном ефикасношћу и смањеном потрошњом енергије у поређењу са ротационим пећима, Фукас пећима и сличним колегама. Нарочито се може похвалити једноставним одржавањем и великом радном стопом, и прихвата широк спектар сировина са компактним отиском. Креч се подвргава калцинацији у прстенастом простору, обезбеђујући равномерну дистрибуцију ваздуха без потребе за опремом за хлађење пећи, што резултира ниском стопом кварова и поједностављеним одржавањем.

Цео процес ради под негативним притиском, доприносећи очувању животне средине и минимизирању садржаја сумпора (С) у спаљеном кречу. Ова кречна пећ добија све већу препознатљивост, посебно међу домаћим великим и средњим металуршким предузећима. Његове примене обухватају различите индустрије као што су металургија, хемијска производња, производња папира и грађевински материјали, што одражава његову растућу популарност и ефикасност.

Процес тока:

Пећ за кречњак са прстенастим шахтом од 500 тона је примерни модел са систематским током процеса. Поседује горњи и доњи слој горионика, сваки слој са шест равномерно распоређених горионика распоређених на удаљености од 3.9 метара на разлици од 30 степени. Доњи горионици дефинишу противструјну и низводну зону калцинације. Коморе за сагоревање укључују лучне мостове од ватросталних материјала, који обезбеђују равномерну дистрибуцију врелог гаса по слоју материјала.

Састоји се од унутрашњег и спољашњег цилиндара, активна пећ за креч са прстенастим рукавом формира прстенасти простор за калцинацију кречњака. Подељена на зоне предгревања, противструјног калцинације, истовремене калцинације и хлађења, пећ одржава оптималне услове за једноличну калцинацију кречњака. Горња унутрашња чаура, окачена на врху, и доња унутрашња, смештена у средини, израђени су од котловских челичних плоча са ватросталним материјалима за ефикасно хлађење.

Овај дизајн обезбеђује равномерну расподелу притиска, протока ваздуха и температуре, побољшавајући униформност калцинације кречњака и квалитет производа и смањујући потрошњу јединице. Дефинисане су три зоне пећи: зона предгревања од 9 метара (90-140°Ц до 850-900°Ц), зона калцинисања од 11 метара (850-900°Ц до 900-950°Ц) и зона 7 -метарска зона хлађења (900-950°Ц до 80-130°Ц).

У зони предгревања, отпадна топлота се минимизира кроз горњи унутрашњи омотач и дизајн измењивача топлоте, користећи нискокалорични гас или кречњак са високим садржајем ЦаЦО3. Зона калцинације је домаћин 70-80% процеса, првенствено у зони противструјне калцинације. Низводна зона калцинације обрађује преосталих 20-30%. Зона хлађења ефикасно размењује топлоту са хладним ваздухом, смањујући температуру каменца пре испуштања (80-130°Ц). Ова иновативна пећ за креч са прстенастим шахтом не само да оптимизује ефикасност производње, већ и показује прилагодљивост различитим сировинама, што је разликује од традиционалних пећи за сушење креча.

Конкурентна предност:

lПрстенаста пећ за креч је променила првобитни начин рада осовинске пећи са позитивним притиском, а сада је прешла на рад под негативним притиском без преливања димних гасова и прашине, што је погодније за захтеве заштите животне средине.

lГорњи и доњи слој су распоређени степенастим распоредом више комора за сагоревање, а свака комора за сагоревање је повезана са унутрашњим цилиндром преко лучног моста од ватросталног зида, тако да се високотемпературни дим који настаје сагоревањем равномерно распоређује тако да камен се може загрејати равномерно.

lКвалитет калцинације и активност креча могу се побољшати комбинацијом калцинације и калцинације кроз зону предгревања, горњу противструјну зону калцинације, средњу противструјну зону калцинације и доњу зону калцинације са копротоком.

lКористите унутрашњи цилиндар за претходно загревање примарног ваздуха за сагоревање и рециклирајте део димних гасова кроз измењивач топлоте за претходно загревање и смањење потрошње енергије.

lВисок степен аутоматизације, једноставан рад и практично подешавање.