
TTHN Automatski Vertikalni Kaleni Kamenar
Debljina pećnice: | 1000mm |
Прилагодљива конфигурација: | SUPPORT |
Površina jedne pećnice: | oko 0,33 arsa (40x40m) |
Sirovine i goriva: | izvestenje i coke (antretsit) |
Primena: | male i srednje linije proizvodnje izvestenja |
pregled
upit
Povezani proizvodi
Opis:
U 2014., naša kompanija je surađivala sa poznatim domaćim čelikarskim firmama kako bi se uvela patentovana tehnologija japonske firme Sumitomo Metal, Kawai Lime i Tanabe Chemical Machinery za proizvodnju izvesine u vertikalnom pećinu. Primenjen je TTHN tip visokoefikasne, okološaštvo prijateljske automatske vertikalne peči za izvesinu. Od prve zapaljene peći i početka proizvodnje, izgrađeno je skoro 100 vertikalnih pećiju širom sveta. U poslednjih godina, ova inovativna vertikalna peća je postala popularna među velikim i srednjim državnim i privatnim preduzećima zahvaljujući svojim značajnim prednostima, kao što su značajne uštede energije, saglasnost sa standardima zaštite okoliša, visoki nivo automatizacije, odlična kvaliteta završnog produkta, ekonomičnost u izgradnji i brze rokovne izgradnje.
Specifikacije:
Vertikalna peć (Efektivni obim) (m³) | 100-500 |
izlaz (t/d) | 80-400 |
Potrošnja energije (KJ/kg·izvesina) | 910×4.1868 |
Potrošnja uglja (kg/t·izvesina) | <130 |
Faktor korišćenja (t/d.m3) | ≥0.85 |
Stepen aktivnosti (ml) | ≥300 |
Sadržaj kalcija u vugljenu (%) | ≥90 |
Stopa pregoranja vugljena (%) | < 5-7 |
Potrošnja vugljena (t/t) | 1.8 |
Koncentracija CO2-a u dimnim gasovima (%) | 42 |
Indeks emisije otrica (mg/Nm3) | < 10 |
Konkurentska prednost:
L Jedinstveni dizajn i energijska učinkovitost
Tunelni telo ima potpuno zaključeni dizajn, što značajno smanjuje gubitak topline, sa vrednošću goriva i stepenom iskorišćenja preko 80%. Ugradnja dvostrukog distributerа (TTS tip) osigurava ravnomernu distribuciju izvestnjaka i ugljena, štoviše omogućava jednoliko sagorevanje i sprečava gubite goriva. Ova inovativna konceptologija rezultira u štednji preko 15kg ugljena po toni proizvedenog vugljena.
L Pet slojeva strukture telo pećine
Struktura pećnog tela se sastoji od visokosadržinske aluminijume brick, lagane toplinske izolacione cigle, izolacionog punjenja, izolacione vlake i ocele skorupe. Lagana spoljna oceljska skorupa produžava korisni život otpornog izolacionog sloja na više od 5 godina.
L Pouzdanost u odnosu na standarda emisije dimnih gasova
Korišćenjem novog pulsnu džepnog filtra i FRP desulfurizacije tornja efikasno se filtriraju prašina, SO2 i NOx u dimnim gasovima, osiguravajući koncentraciju olovine ispod 10mg/Nm.
L Kompaktni i racionalan raspored tehnološkog procesa
Vertikalni sistem vrpca sadrži podizanje, mešanje, raspodelju, telo vrpca, otpuštanje rudara, skladište završnog proizvoda i sistem uklanjanja prašine. Površina jednog vrpa sistema je oko 0,33 hektara (40x40m).
L Naučni pristup temeljen na sirovini
Podjednakoća kvalifikovanih goriva i sirovina, uz naprednu tehnologiju, osigurava proizvodnju visokokvalitetnog izvestenja. Održavanje jednolikih dimenzija čestica izvestenja i smanjenje nepoželjnih sastojaka ključno je za stabilnu kalcinaciju, što sprečava ozbiljne osećaje u peći. Pravilan veličinski razmer coal-a takođe je ključan kako bi se izbegle probleme kao što su nedostatak topline tijekom dekompozicije CaCO3 ili gorenja u zone hlađenja.
L Inovativni i prilagodljivi sistem teženja i mešanja
Sistem teženja i mešanja koristi potpuno automatsko uređaj za teženje sa visokom tačnošću (manje od 3%). Greške u teženju izvestenja i coke (ugljika) iznose redom do 3kg i 0.21kg, sa automatskom kompenzacijom poslednje greške u teženju. Cijeli proces je upravljan preko PLC-a i opremljen monitoringskim uređajima.