VRM je ekvivalentom WRM – iba názov sa bude líšiť Chceli ste niekedy vedieť, ako cementárne robia taký bežný produkt ako OPC? Termín VRM je pre vás nový a neviete, čo znamená navždy. VRM Aplikovateľné v cementárňach budete potrebovať Mill, ako je VRM na mletie suroviny. Brúsenie cementu s Cement International Engineering vrm cementový mlyn preukázala významné výsledky pre svoju revolučnú inováciu.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering vrm valček pomôže energeticky efektívnemu systému VRM aj proti iným dodávateľom aditív alebo cementu tým, že udrží kontrolu nad nákladmi.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and vrm mlyn údržba sa školí pomocou technológie virtuálnej reality.
VRM v cementárňach a bezpečnosť sú veľkou témou pre cementárneVForum. Všetky systémy VRM sú navrhnuté s bezpečnostnými prvkami a systémami automatického zastavenia, blokovaním atď vrm mletie cementu systém vyžaduje, aby boli operátori pred použitím vyškolení. To zaisťuje funkčnosť a bezpečnosť VRM pre cementárne.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
Už viac ako 20 rokov sa zaoberáme výskumom, vývojom, dizajnom, výrobou, inštaláciou vápenných pecí, ktoré vrm v cementárňach sú plne automatizované, s nízkymi investíciami, s nízkou spotrebou energie atď. sú dôveryhodné pre naše vynikajúce spoľahlivé služby a dlho -trvalá vápenná pec.
Spoločnosť AGICO má už dlhú dobu profesionálny technický tím, vyspelú výrobnú technológiu a bohaté výrobné skúsenosti, vytvárajúce systémy riadenia technológie výroby kompletných šachtových pecí, vďaka čomu je technológia šachtových pecí na vápno, ktorá šetrí energiu a chráni životné prostredie, dokonalá. technológia je vrm v cementárni s minimálnymi investíciami, vysokým stupňom automatizácie a vysokou kvalitou produktu. Okrem toho má nízku spotrebu energie a dlhú životnosť pece. Široko sa využíval v metalurgii, neželezných kovoch, chemikáliách, stavebných výrobkoch, v iných odvetviach, ako je hĺbkové spracovanie a iné odvetvia.
AGICO je domovom skúseného technického tímu, ktorý sa špecializuje na projekty EPC na kľúč, ktoré zahŕňajú dizajn, vrm v cementárni, inštaláciu, ladenie, údržbu a ďalšie služby. AGICO ponúka okrem popredajnej technickej podpory celý rad predpredajných služieb.
spoločnosť sa zaoberala predovšetkým programovým inžinierstvom, projektovaním, vrm v cementárni inštalovaním a uvádzaním pecí do prevádzky, spúšťaním pecí a výrobou až po energeticky efektívnu a ekologickú vápennú šachtovú pec. Spoločnosť postavila aktivované pece rôznych veľkostí, vrátane 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX atď. Tieto otvorené úspešne priniesli ohromujúci efekt! plynová pec bola vytvorená technológiou, ktorá dozrievala v šachte koksárenského vápna. Dizajnérske zmluvy boli podpísané s mnohými spoločnosťami.