VRM je ekvivalentom WRM – iba názov sa bude líšiť Chceli ste niekedy vedieť, ako cementárne robia taký bežný produkt ako OPC? Termín VRM je pre vás nový a neviete, čo znamená navždy. VRM Aplikovateľné v cementárňach budete potrebovať Mill, ako je VRM na mletie suroviny. Brúsenie cementu s Cement International Engineering vrm cementový mlyn preukázala významné výsledky pre svoju revolučnú inováciu.
Jedným zo základných dôvodov, prečo zvážiť Vrms v cementárňach, je jednoducho to, že sú oveľa energeticky účinnejšie ako guľové mlyny. VRM využívajú o 30 – 50 % menej energie ako systémy guľových mlynov a typická požiadavka na proces je rádovo 20 – 100 MW; v porovnaní s tradičnými požiadavkami na konečnú úpravu. To nielen šetrí energiu, ale tiež pomáha znižovať uhlíkovú stopu cementárne. Nielen to, Cement International Engineering vrm valček pomôže energeticky efektívnemu systému VRM aj proti iným dodávateľom aditív alebo cementu tým, že udrží kontrolu nad nákladmi.
VRM v betónovej vegetácii Aktuálne Cement International Engineering VRM je skutočne potvrdeným typom technológie, ktorá existuje už viac ako 30 rokov. Nedávne zmeny to však posunuli na ďalšiu úroveň. Postupom času nové senzory kontrolujú brúsne časti a „povedia“ systémom VRM pomocou algoritmov nového veku, ak je niečo zlomené alebo príliš opotrebované. To znie ako systém, ktorý vám môže dať vedieť, keď sa diely chystajú zlyhať, a automaticky objednať tieto náhrady. Obaja operátori a vrm mlyn údržba sa školí pomocou technológie virtuálnej reality.
VRM v cementárňach a bezpečnosť sú veľkou témou pre cementárneVForum. Všetky systémy VRM sú navrhnuté s bezpečnostnými prvkami a systémami automatického zastavenia, blokovaním atď vrm mletie cementu systém vyžaduje, aby boli operátori pred použitím vyškolení. To zaisťuje funkčnosť a bezpečnosť VRM pre cementárne.
Použitie VRM v cementárňach Keďže ide o zložitú techniku, jej využitie je menšie. Zariadenie je založené na procese valcového brúsenia a pracuje s valcami tak, aby boli v priamom kontakte s brúseným materiálom. Materiál unášaný prúdmi vzduchu - je hnaný cez mlecí stôl umiestnený medzi dvoma vertikálnymi uhoľnými mlynmi a je posúvaný prúdom vzduchu priamo do vreca. Vznikne jemný prášok, z ktorého sa dá vyrobiť cement.
Už viac ako 20 rokov sa zaoberáme výskumom, vývojom, dizajnom, výrobou, inštaláciou vápenných pecí, ktoré vrm v cementárňach sú plne automatizované, s nízkymi investíciami, s nízkou spotrebou energie atď. sú dôveryhodné pre naše vynikajúce spoľahlivé služby a dlho -trvalá vápenná pec.
Spoločnosť AGICO má už dlhú dobu profesionálny technický tím, vyspelú výrobnú technológiu a bohaté výrobné skúsenosti, vytvárajúce systémy riadenia technológie výroby kompletných šachtových pecí, vďaka čomu je technológia šachtových pecí na vápno, ktorá šetrí energiu a chráni životné prostredie, dokonalá. technológia je vrm v cementárni s minimálnymi investíciami, vysokým stupňom automatizácie a vysokou kvalitou produktu. Okrem toho má nízku spotrebu energie a dlhú životnosť pece. Široko sa využíval v metalurgii, neželezných kovoch, chemikáliách, stavebných výrobkoch, v iných odvetviach, ako je hĺbkové spracovanie a iné odvetvia.
AGICO je domovom skúseného technického tímu, ktorý sa špecializuje na projekty EPC na kľúč, ktoré zahŕňajú dizajn, vrm v cementárni, inštaláciu, ladenie, údržbu a ďalšie služby. AGICO ponúka okrem popredajnej technickej podpory celý rad predpredajných služieb.
spoločnosť sa zaoberala predovšetkým programovým inžinierstvom, projektovaním, vrm v cementárni inštalovaním a uvádzaním pecí do prevádzky, spúšťaním pecí a výrobou až po energeticky efektívnu a ekologickú vápennú šachtovú pec. Spoločnosť postavila aktivované pece rôznych veľkostí, vrátane 150 m3, 170 m3,200, 3,250 m3,350, 3,500 m3, XNUMX mXNUMX, XNUMX mXNUMX atď. Tieto otvorené úspešne priniesli ohromujúci efekt! plynová pec bola vytvorená technológiou, ktorá dozrievala v šachte koksárenského vápna. Dizajnérske zmluvy boli podpísané s mnohými spoločnosťami.