Takže, rotujúci pečný valcový kus je akoby veľká tansyderm-podobná valca, ktorá sa pomaly otáča. Musí sa tiež zahrievať, aby sa základné ingredience správne spojili a premenili na cement. Výroba cementu je energeticky náročná, s veľkou miernou v procese, a ako dôsledok toho, pečný valcový kus beží veľmi teplý. Toto je ešte trochu viac procesu, čo môžete pozerať takmer blízko, aby ste videli, či všetko beží.
Surové materiály sa dopĺňajú do pečnice, aby sa doslova rozehřáli na 2700 stupňov Fahrenheita! Teplota je tak extrémna, že materiály podniknú chemickú transformáciu, nazvanú clinker. Clinker~Tepla odolná šedá štruktúra tvrdého kamene, ktorá je dôležitá v procese cementu. Po vytvorení clinkera sa surové materiály mletia na jemný prášok. Kľúčovým ingredienciu Portland cementu je naozaj tento jemný prášok, ktorý, keď sa kombinuje s inými ingredienciami, sa stáva Cement International Engineering proces výroby vápna hovoríme cement.
Je to energeticky náročný proces, čo znamená, že cement má pomerovo nízky pomer nákladov ku energii: Stal sa najefektívnejšou materiálom na stavebné účely, pretože jeho hlavné složky sú (veľmi lacné!) vápenec a íla. Literárne každý krok tohto procesu musí byť pevne naplánovaný a vykonaný na vytvorenie kvalitného cementu s najmenším množstvom odpadu. Cementová točná peč slúži na katalyzáciu tohto výstupného procesu vytvorením Cement International Engineering továrna na prerábanie bielého kameňa efektívnejšie. To znamená, že sa vyrobí viac cementu z menej materiálov v ideálnych podmienkach.
Pre efektívne a správne fungovanie pečiarne je potrebná konštantná teplota a rýchlosť. Veľmi nízka kvalita cementu vznikne, keď sa teplota a rýchlosť príliš menia a stáva sa to odpadovým materiálom. Používa sa na kontrolu teploty pečiarne pomocou systémov pre obnovenie tepla a počítačovo riadených senzorov, ktoré umožňujú efektívne a správne fungovanie tak, aby výroba nemala spätné účinky.
Použitie náhrady za fosílny palivo, ako sú rastlinné materiály alebo odpad, je jednou z inovačných akcií. Preto Cement International Engineering zariadenie na spracovanie vápenika neustále zníži znečisťovanie a emisie skleníkových plynov, ale tiež ušetří náklady na energiu a udrží proces trvanlivým. Zaujímavejšie je, že Ignis je vybavený predohrievačami. Predohrievače môžu obnoviť až 60 % množstva odpadného tepla pečiarne späť do procesu, čo viedlo k významným úsporám energie a zníženiu nákladov na palivo.
Prvá z nich, predohrevová zóna, kde sa surovina prerobí na teplotu približne 1800 stupňov F [982 C]; Prvá °F Naviac Najprv musíte ohřať svoju výchoziu hmotu pre ďalší krok. Potom sa výroba vápna z vápenca dodáva do spalovacej oblasti, kde sa teplota zvýši vyššie na 2700 stupňov Fahrenheita. Tam sa deje magia!! Z surovín sa vyrábajú klínerové granuly procesom tepelného zaobchádzania pri viac ako 2500 stupňoch.
Nakoniec prichádza do ochladzovacej oblasti. Teraz má klíner nižšiu teplotu a môže byť jednoducho mletý na prášok. Tento tepelná úprava vápenice je spôsob, akým sa vyrábajú cement. Inicializácia nákladov na ochlodenie trvá asi 2-3 hodiny. Pri tomto postupe sa zaoberáme hlavne reguláciou teploty v každej časti procesu a moduláciou rýchlosti, ako aj inými dôležitými podmienkami na zabezpečenie kvality cementu.
AGICO a vysoškolený technický tímu sa specializuje na EPC projekty rotujúcich pecí na cement, vrátane dizajnu, výroby a inštalácie. Ponúkajú kompletný predpredajný, predajný, poPredajný servis, ktorý poskytuje potrebnú technickú podporu potrebnú na splnenie požiadaviek.
Po dlhej dobe má AGICO profesionálny technický tím, zrelú výrobnú technológiu a bohaté výrobné skúsenosti, čo tvorí kompletné manažerské systémy výroby šachtového vápna, dokonalosť úsporných a ochranných technológií šachtového vápna. Technológia rotujúcich pení v cementárniach sa charakterizuje minimálnymi investíciami, vysokou stupeň automatizácie a vysokou kvalitou produkcie. navyše má nízke spotrebovanie energie a dlhé životné obdobie pece. Už sa široko uplatňuje v hutnictve, neferových kovoch, chémii, stavebných materiáloch a iných odvetviach, ako sú hlbšie spracovanie a iné priemyselné oblasti.
spoločnosť sa zaoberá návrhom programov, inžinierskym návrhom, dodávkou špeciálneho vybavenia, ako aj školením zamestnancov v oblasti montáže a spustenia, údržby pečí, spúšťania pecí, dosahovania produkcie pri šetrnom a ekologickom vápencovom stĺpcovom peci. Spoločnosť postavila aktívny cementový rotujúci peň rôznych veľkostí, napríklad 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 atď. Pecne boli úspešne spustené s významným vplyvom! Pomocou pokročilých technológií koksového vápencového stĺpcového peňa bola vyvinutá plynová vápencová stĺpcová peč, a uzatvorili sa dohody o návrhu s mnohými spoločnosťami.
viac ako 20 rokov sa venovalo rozvoju, výskumu, výrobe a inštalácii vápencových pecí. Je to plnohodnotný cementový rotujúci peň s najnižším investíciou. Vápencová peč má dlhodobý životnoschopnosť, na ktorú môžete spoľahnúť za dokonalú službu a kvalitný vápencový peň.