Cementová rotačná pec je teda akýmsi veľkým tansydermovým valcom, ktorý sa otáča pomaly. Musí sa tiež zahriať, aby sa základné zložky správne spojili a zmenili sa na cement. Výroba cementu je energeticky náročná, proces zahŕňa veľké množstvo tepla a v dôsledku toho je pec veľmi teplá. Toto je trochu viac z procesu, ktorý si môžete pozrieť tak zblízka, aby ste zistili, či všetko beží.
Suroviny sa privádzajú do pece, aby sa zapálili, doslova 2700 stupňov Fahrenheita! Teplo je také extrémne, že materiály podliehajú chemickej premene, nazývanej slinok. Clinker ~ Tepelne odolná sivá štruktúra tvrdej horniny, ktorá je dôležitá v procese cementu. Po výrobe slinku sa suroviny melú na jemný prášok. Kľúčovou zložkou portlandského cementu je skutočne jemný prášok, ktorý sa v kombinácii s inými zložkami stáva Cement International Engineering proces výroby vápna nazývame cement.
Je to energeticky náročný proces, čo znamená, že cement má pomerne nízky pomer nákladov a energie: Stal sa najefektívnejším materiálom pre stavbu budov, pretože jeho primárnymi zložkami sú (veľmi lacné!) vápenec a íl. Doslova každý tento krok musí byť starostlivo naplánovaný a vykonaný, aby vznikol dobrý cement s čo najmenším množstvom odpadu. Cementová rotačná pec sa používa na katalýzu tohto procesu vytvárania výstupu výrobou Cement International Engineering závod na spracovanie vápenca efektívnejšie. To znamená, že viac cementu vyrobeného z menšieho množstva materiálov za ideálnych podmienok.
Aby pec fungovala efektívne a správne, je potrebná konštantná teplota a rýchlosť. Cement veľmi nízkej kvality vzniká, keď sa príliš mení teplota a rýchlosť a stáva sa odpadovým materiálom. Používa sa na riadenie teploty pece pomocou systémov rekuperácie tepla a počítačom riadených senzorov, ktoré umožňujú efektívnu a správnu prevádzku, aby nedochádzalo k výpadkom výroby.
Použitie náhrady za fosílne palivá, ako je rastlinný materiál alebo odpad, je jednou z ciest k inovatívnym činnostiam. Preto Cement International Engineering závod na spracovanie vápna nielenže znižuje znečistenie a emisie skleníkových plynov, ale tiež šetrí náklady na energiu, aby bol proces udržateľný. Zaujímavejšie je, že Ignis je vybavený predhrievačmi. Predhrievače dokážu rekuperovať až 60 % odpadového tepla pece späť do procesu, čo vedie k významným úsporám energie a zníženiu nákladov na palivo.
Prvá z nich, predhrievacia zóna, kde sa surovina privádza na približne 1,800 982 stupňov F [XNUMX C]; Prvý °F na základni Úplne prvá vec, ktorú musíte urobiť, je zahriať východiskový materiál na ďalší krok. Potom výroba vápna z vápenca sa privádzajú do spaľovacej oblasti, v ktorej teplo stúpa vyššie na 2700 stupňov Fahrenheita. Tam sa deje kúzlo!! Slinok sa vyrába zo surovín procesom tepelného spracovania pri viac ako 2,500 stupňoch.
Konečne prichádza do oblasti chladenia. Teraz má slinok inú nižšiu teplotu a možno ho jednoducho rozdrviť na prášok. Toto proces kalcinácie vápenca takto sa vyrába cement. Inicializácia záťaže na vychladnutie trvá približne 2–3 hodiny. Pritom sa zaoberáme hlavne kontrolou teploty v každej časti procesu a moduláciou rýchlosti, ako aj ďalšími dôležitými podmienkami na zabezpečenie kvality vyrobeného cementu.
Vysoko kvalifikovaný technický tím AGICO sa špecializuje na projekty rotačných pecí EPC Cement, vrátane návrhu, výroby a inštalácie. ponúkajú kompletný predpredajný, predajný a popredajný servis, ktorý poskytuje technickú podporu potrebnú na splnenie potrieb.
Spoločnosť AGICO má už dlhú dobu profesionálny technický tím, vyspelú výrobnú technológiu a bohaté výrobné skúsenosti, vytvárajúce systémy riadenia technológie výroby kompletných šachtových pecí, vďaka čomu je technológia šachtových pecí na vápno, ktorá šetrí energiu a chráni životné prostredie, dokonalá. Technológia je Cementová rotačná pec s minimálnymi investíciami, vysokým stupňom automatizácie a vysokou kvalitou produktu. Okrem toho má nízku spotrebu energie a dlhú životnosť pece. Široko sa využíval v metalurgii, neželezných kovoch, chemikáliách, stavebných výrobkoch, v iných odvetviach, ako je hĺbkové spracovanie a iné odvetvia.
Spoločnosť sa zameriava na programový dizajn, inžiniersky dizajn, dodávku špeciálnych zariadení ako aj školenie zamestnancov inštalácie a uvedenia do prevádzky, servis pecí, spúšťanie pecí, dosahovanie výroby energeticky úsporných a šachtových pecí na zelené vápno. spoločnosť postavila aktivovanú cementovú rotačnú pec s rôznymi veľkosťami ako 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3 atď. Úspešné otvorenie pecí malo pozoruhodný efekt! Využitím modernej technológie šachtovej pece na koksové vápno bola vyvinutá šachtová pec na plynové vápno a boli uzatvorené dohody o projektovaní s mnohými spoločnosťami.
viac ako 20 rokov sa venuje vývoju, výskumu a výrobe inštalácie vápenky. je plnocementová rotačná pec s najnižšou investíciou. vápenka prichádza s dlhou životnosťou môžete nám dôverovať pre bezchybný servis vysokokvalitná vápenka.