Proces výroby vápna
Výroba vápna môže byť spôsobom výroby kyselíkového vápna alebo hydratovaného vápna z ílovca, ktorý je sedimentným kameňom, ktorý sa skladá hlavne z uhľanu vápnatého. Výrobný proces vápna spočíva v ohrievaní ílca na teplotu 900°C, čo vytvára kyselíkové vápno alebo nehydratované vápno a následne pridanie vody na vytvorenie hydratovaného vápna alebo hydrátovaného vápna. Cementové Inžinierske Družstvo výroba vápna zahŕňa niekoľko krokov, vrátane t Hancockingu, drevenia, hodnotenia, kalcinácie, hydratácie a mletia
Hancocking: Celý proces vyberania ílca z zemského plasta sa nazýva Hancocking alebo t Hancocking. Obsahuje vrtanie, explodovanie a vyťahovanie veľkých blokov ílca z t Hancockingu
Drevenie: Vybratý ílca potom dreje na menšie veľkosti pomocou zariadení ako drevecké stroje a kladivové mlyny
Sievanie: Drevený ílca potom sieva, aby sa odstránili akékoľvek nepatróny alebo odpadky
Kalcinácia: Sievený ílca potom ohrieva v peci na teplotu 900°C na výrobu vápna alebo nehydratovaného kyselíkového vápna
Hydrácia: Hliník bude zmiešaný s vodou v úlohe známej ako vlhkosť, čo vytvára hydratovaný hliník - vyrovnávaný hliník.
Mletie: Hydratovaný hliník sa potom rozmiestní do jemného prachu, aby sa zlepšila jeho účinnosť vo mnohých aplikáciách.
Výroba vápna má niekoľko výhod, ktoré robia z neho obľúbenú voľbu v rôznych priemyselných odvetviach. Najprv je vápnik veľmi univerzálne materiálom, ktorý sa dá použiť v mnohých aplikáciách, vrátane poľnohospodárstva, stavebníctva, vodnej čistby a těžbe. Vápnik je tiež prirodzeným materiálom, ktorý je ekologický a netoxický, čo ho robí bezpečným pre ľudí aj pre životné prostredie. Okrem toho Cement International Engineering pálenie vápna je ekonomické a ľahko dostupné, čo ho robí populárnou alternatívou v mnohých priemyselných odvetviach
Výrobný proces vápna prešiel niekoľkými inováciami, ktoré zlepšili kvalitu a účinnosť výroby vápna. Jednou z najvýznamnejších inovácií v Cement International Engineering vápeniacej tepelného rozkladu výroba bude spočívať v použití rotujúcich pení, ktoré umožňujú spojitý a automatizovaný postup. navyše, použitie pokročilých technológii, ako sú počítačové simulácie a modelovanie, pomohlo výrobcom vápna optimalizovať ich výrobné postupy na dosiahnutie najvyššej účinnosti
Bezpečnosť je skutočne dôležitou súčasťou, a výrobci vápna podnikajú rôzne opatrenia na zabezpečenie bezpečnosti zamestnancov aj životného prostredia. Pre začiatočníkov, Cement International Engineering pálenie vápna výroba sa týka použitia vysokých podmienok, ktoré môžu byť nebezpečné, ak nie sú prijaté správne opatrenia. Výrobci vápna zabezpečia, aby ich zamestnanci mali nevyhnutnú ochrannú equípiérku, vrátane rukavíc, prilep a bezpečnostných brý, aby znížili pravdepodobnosť pracovných nehôd. Okrem toho, dodržiavajú strikté ekologické predpisy na zabezpečenie, aby ich výrobné procesy neškodili životnému prostrediu.
spoločnosť má predovšetkým výrobný proces vápna, programové návrhy, inžinierske práce, špecializovanú inštaláciu a nastavenie pení, spustenie peci a dosiahnutie produkcie s cieľom vytvoriť energeticky účinnú, zelenú duhovú pec na výrobu vápna. Postupne boli postavené aktívne duhové pece na vápnik s objemami 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 atď. Boli odkryté a výsledok bol dojemný! Pomocou pokročilých technológií koksovej duhovej pece bola vyvinutá plynová hořačka na vápníkovú duhovú pec a boli podpísané zmluvy s niekoľkými spoločnosťami.
viac ako 20 rokov sa venujeme vývoju a výskumu výrobného procesu vápna a inštalácií vápenných pecí. Je to plne automatické s najnižším investičným nákladom. Vápenná pec má predĺženú životnosť, môžeme byť dôveryhodní danko vynikajúcemu servisu a vysokokvalitnej vápenej mlyne.
AGICO je vysoce kvalifikovaný výrobní proces technického vápna, specializujúci sa na EPC klúčové projekty pod stavan, vrátane výroby, dizajnu a inštalácie. AGICO ponúka úplný rozsah predpredajných, počas predaja a po predaji technickej pomoci.
Po dlhé dobe má AGICO profesionálny technický tím, zrelé výrobné technológie, bohaté výrobné skúsenosti, čo tvorí kompletný súbor šachtovej peči technologických manažérskych systémov, čo robí energeticky úspornú a ekologicky príznivú technológiu šachtovej peči dokonalou. Má výhody nízkej výroby vápna, vysokú úroveň automatizácie, vynikajúcu kvalitu produktu, nízku spotrebu elektriny, dlhý čas pece aj ochranu životného prostredia. Už sa široko používajú v hutníckej a neželeznej chemickej priemyselnej, kovovej, stavebninej a iných priemyselných odvetviach, hlbokého zpracovania a ďalších odvetviach.
Počas viac než dvoch desaťročí bola naša oddanosť namierená na výskum, vývoj, dizajn, výrobu a inštaláciu vertikálnych vápenkár.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany osobných údajov
SK
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
