Откройте лучшие технологии для вращающихся печей, чтобы они работали на пиковой производительности
Выбор вращающейся печи во многих отношениях делает их основой промышленного процесса, и больше того (как в металлическом или сроке службы отходов). Они играют ключевую роль в преобразовании сырья завод по переработке извести материал в продукты с добавленной стоимостью через сложные химические и физические преобразования. Эти цилиндрические реакторы для вращающегося нагрева пользуются большим спросом в различных секторах, таких как управление отходами, и известны как трубчатые реакторы. С развитием технологий, однако, экономия энергии и охрана окружающей среды продолжаются с новыми установками вращающихся печей. В данной статье более подробно рассматривается процесс, что современные вращающиеся печи могут делать для осуществления эффективных и надежных промышленных услуг.
Это действительно способствует инновациям в области вращающихся печей, с основным фокусом на использование передовых технологий и процессов для выборочного повышения выхода продукции, что можно контролировать через количество энергетических затрат. Включая использование систем управления на основе ИИ для непрерывного мониторинга и корректировки параметров процесса в реальном времени, что означает, что все оптимальные условия обжига присутствуют в любое время, например. Кроме того, преобразователь частоты дает вам больше контроля над скоростью вращения печи, что приводит к более высокой эффективности передачи тепла и лучшему качеству продукта. Достигнуты успехи в Шахтные печи материалах, доступных для использования, включая более долговечные огнеупорные футеровки, которые могут использоваться при более высоких температурах и служат дольше (следовательно, требуют менее частого ремонта).
Устойчивость больше не является выбором, а обязательством, и вращающиеся известковой шахтной печи растения выполняют это. Можно предпринять множество мер для снижения экологического воздействия этих культур, некоторые из которых включают замену различных видов топлива, таких как биомасса и топливо, полученное из отходов. При использовании в сочетании с энергией из возобновляемых источников они могут обеспечить сокращение выбросов на более чем 50% по сравнению с традиционными ископаемыми видами топлива. Это также более экологичный метод, так как многие вращающиеся печи сжигают свои отходы и продукты газообразования, которые могут быть использованы для предварительного нагрева воздуха для сжигания или сырья в большинстве этих применений; таким образом, достигается более высокая термическая эффективность. Технологии сбора пыли и очистки газов для соответствия низким предельным значениям выбросов для защиты окружающей среды и общественного здоровья.
Конструкция других станков для строгания Baxley Equipment была модифицирована для предоставления конструкционных решений, соответствующих специфическим потребностям различных отраслей промышленности, а также вращающихся печей, спроектированных в широком диапазоне — от маленьких пилотных установок до крупномасштабных единиц. Например, в цементной промышленности это обеспечивает работу печи, непосредственно влияющую на качество клинкера и различные типы систем охлаждения с предложением многозонного нагрева. С другой стороны, на противоположном конце технологической цепочки, где печи используются для обработки металлов, могут применяться специальные атмосферы и системы обработки материалов, которые должны быть разделены друг от друга или извлеченные металлы. На этапе проектирования мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы каждый-iTTiT был создан для вашей конкретной цели, начиная от размеров печи до огнеупорных материалов, что гарантируется FLSmidth для точного соответствия их операционным задачам и потребностям в продукции.
Это играет очень важную роль в обеспечении успешной работы вращающейся печи, поэтому для контроля температуры необходимо использовать самооборудование для развинчивания продукции и дважды проводить мониторинг реальных данных в реальном времени. Даже незначительные изменения температуры могут значительно повлиять на качество продукта, выход и потребление энергии. Циклы управления температурой и датчики используются для управления профилем обжига внутри печи от начала до конца путем постоянной калибровки скорости выпускных труб и систем охлаждения. Это необходимо для точного обеспечения свойств продукта и предотвращения проблем, таких как возможное повреждение огнеупорной футеровки или создание нежелательных выбросов из-за возникновения горячих точек. На самом деле, современные программные модели позволяют делать еще более точные прогнозирующие расчеты термодинамики в печи, что позволяет своевременно вносить корректировки для дальнейшего совершенствования процесса.
Кейсы применения вращающихся печей (по всему спектру промышленности): Приведены дополнительные примеры проектирования и оптимизации с экспериментальными данными для демонстрации эффективности и оптимизации реальных производственных предприятий, ориентированных на производство в реальном времени с учетом теплового баланса.
Вот несколько кейсов, которые показывают, насколько эффективно эти улучшения работают: До оригинальных улучшений (обновлений до 4 июля) Блокируемые запросы после оптимизации вызова API Запрос на блокировку Кейс #1 Пользователь моего курса Udemy прокомментировал, что он застрял. Одна модель, которая выделяется, — это бетонный завод в Европе, где преобразование в современные печи сжигания позволило сократить расход топлива и, следовательно, выбросы CO2 на 20% каждый год. Предприятие по обогащению минералов в Австралии, использующее масштабируемый процесс извлечения редкоземельных элементов, смогло достичь повышенных уровней восстановления, одновременно соблюдая экологические требования благодаря интеграции уникальной, специально разработанной печи. В случае такого завода по переработке отходов в энергию, внедренного в Азии, использовалась передовая технология вращающейся печи для обработки чистых бытовых отходов и производства электрической энергии, этот проект сочетает чистую генерацию электроэнергии с более экологичным захоронением.
Долгое время у AGICO была профессиональная техническая команда, зрелые технологии производства, богатый производственный опыт, что позволило создать полный комплект технологических систем управления для шахтной печи, делая установку вращающейся печи экономичной и экологически чистой. Эта технология характеризуется низкими инвестициями, высокой степенью автоматизации, высоким качеством продукции, низким энергопотреблением, длительным сроком службы печи, а также экологической безопасностью. Она широко применяется в металлургическом секторе, а также в цветных материалах и химической промышленности, строительных материалах и других отраслях, включая отрасли глубокой переработки.
Более 20 лет мы занимаемся исследованиями, разработкой, проектированием, производством и установкой известняковых печей, которые являются полностью автоматизированными, с низкими инвестициями, низким энергопотреблением и т.д., и нас ценят за отличное надежное обслуживание, а также долговечные известняковые печи.
У AGICO есть профессиональная техническая команда, специализирующаяся на под ключ EPC проектах, включающих проектирование, производство, монтаж, отладку и обслуживание, а также многих других заводов по производству вращающихся печей. AGICO предоставляет полный спектр услуг до продажи, после продажи и техническую поддержку.
Компания участвовала в проектировании программ, инженерном дизайне, обеспечении специальным оборудованием, монтаже и пуско-наладочных работах, обучении сотрудников работе с печами, а также в достижении энергоэффективного и устойчивого производства известковой шахтной печи. Компания построила активированные печи различных размеров, включая 150м3, 170м3, 200м3, 350м3, 500м3 и т.д. Печи были успешно запущены и показали потрясающий эффект! Используя технологию вращающейся печи, зрелую для коксового известкового шахтного горна, была разработана газовая горелочная известковая шахтная печь, подписаны контракты с множеством компаний.