Печи для обжига негашеной извести являются ярким примером этого в мире промышленной обработки, выполняя роль критически важных объектов, которые берут необработанный известняк и перерабатывают его в полезный продукт с невероятно высокой реакционной способностью — негашеную известь. Это процесс, существующий с древних времен и усовершенствованный с помощью современных технологий, который остается весьма важным для различных отраслей промышленности, от строительства до управления окружающей средой. Негашеная известь, общее название оксида кальция (CaO), настолько полезна, что ее изобретали и изобретали заново на протяжении десятков тысячелетий. Так много применений в таком большом количестве заполнений требуют заказа химического состава. Немногие химические вещества имеют даже Кулак с таким же ясным историческим рекордом. Негашеная известь - это один из них, сто или тысячелетие. Быстрый камень Загрузите известь: что это вообще такое? В этой статье мы подробно рассмотрим работу печей для обжига негашеной извести - их преимущества, тактику повышения эффективности производства и экологических параметров, а также практические примеры из различных отраслей.
Из Википедии: Преимущества **шахтных печей** по сравнению с вращающимися трубчатыми разводками заключаются в следующем: Быстрое добавление извести дает ряд преимуществ по сравнению с традиционными конструкциями котлов. Во-первых, они обеспечат лучшую экономию топлива за счет использования систем сгорания LTE, которые могут сократить потребление топлива, а значит, и эксплуатационные расходы. Этот процесс важен для продуктов, которые должны вступать в реакцию с другими материалами, и может привести к таким изменениям, как чистота сырьевых ингредиентов. В этом случае получение посредством контролируемой обработки позволяет получать материал без добавления заправки (а также снижает загрязнение); Использование печных обжигов или обжиговых камер обеспечивает переход от чистой пенициллиновой цельнометаллической серии рибнофиллина, когда высокая температура очищается губкой запатентованного гидразина, безвредного оружия, полностью субдиверального хемеморфоза, прококации, престатабсуляцииHC. Более того, современные печи быстрого приготовления из известняка разработаны для того, чтобы быстро меняться как в качестве автомобильного питателя, так и в соответствии с растущими требованиями. А в условиях все более нестабильной рыночной среды инвестиции становятся перспективными, поскольку они способны быстро и эффективно адаптироваться к потребностям отрасли.
Системы автоматизации и управления в основе оптимизации печи для быстрой извести Благодаря встроенным в них датчикам, ПЛК (программируемые логические контроллеры) и системам SCADA (диспетчерский контроль и сбор данных) эти современные печи могут также обеспечивать постоянный мониторинг контроля температуры. как материальный поток для экономии энергии. В результате сосредоточения внимания на сохранении оптимальной гибкости во время операции обжига эти системы обеспечивают минимизацию отходов, а также больший потенциал производительности, обеспечивая при этом постоянное качество конечного продукта. Не только предупреждая операторов о возможных сбоях, но и обеспечивая операции по профилактическому техническому обслуживанию, которые могут предотвратить эти нарушения еще до того, как они произойдут.
И сегодня экологическое сознание — это не просто дань прошлому или дополнение к послепродажному обслуживанию, но служит его руководящим принципом. Умные печи для обжига негашеной извести, отвечающие современным потребностям за счет использования экологически чистых технологий с низким уровнем выбросов и устойчивых решений «под ключ». Например, некоторые печи используют отработанное тепло и используют системы утилизации отходов, чтобы использовать эту энергию для других целей, которые уменьшают выбросы углекислого газа. Более того, использование сложных систем фильтрации также обеспечивает соблюдение множества экологических норм по пыли и выбросам. С точки зрения экологичности производства извести, использование альтернативных видов топлива, таких как биомасса или отходящие газы, является еще одним аспектом, подчеркивающим эту приверженность.
Процесс производства негашеной извести начинается с подачи измельченного известняка в печь, где он нагревается прямым огнем до температуры выше 900⁰C и полностью обжигается. Эти поверхности окружают самый быстрый настой воздуха, который легко горит. при таких высоких температурах карбонатные минералы разлагаются с выделением углекислого газа (CO2) CaO + CO3 =CaCo3 /SDT/). Вращательное движение печи помогает обеспечить равномерное распределение тепла и газообмен. После обжига негашеную известь охлаждают либо для гашения воды и получения гашеной извести, либо сразу отправляют в использование. Во время обработки необходимо уделять внимание контролю температуры и времени выдержки, чтобы сохранить как качество продукта, так и безопасность.
Более 20 лет мы занимаемся разработкой, исследованием, проектированием, производством и установкой печи для обжига извести, которая представляет собой полностью автоматическую печь для обжига извести. Это также низкие инвестиции, низкое потребление энергии для обжига негашеной извести и многое другое. нам можно доверять благодаря нашему безупречному обслуживанию высочайшего качества, а также долговечности печи для обжига извести.
AGICO — это быстродействующая техническая команда по обжигам извести, которая специализируется на проектах EPC «под ключ», которые включают производство, проектирование, монтаж, наладку, техническое обслуживание и другие услуги. обеспечить комплексную систему предпродажного, послепродажного и послепродажного обслуживания, обеспечивая техническую поддержку, необходимую для удовлетворения требований клиентов.
В течение долгого времени AGICO имеет профессиональную техническую команду, зрелую технологию производства, богатый производственный опыт, формируя комплексные системы управления технологией производства шахтных печей, что делает энергосберегающую и экологически безопасную технологию шахтной печи для извести совершенной. имеет преимущества: низкая обжиговая печь для негашеной извести, высокий уровень автоматизации, высочайшее качество продукции, низкое энергопотребление, длительное время работы печи, а также защита окружающей среды. Широко используется в металлургии и цветной химической промышленности, металлургии, строительных материалах, других отраслях, глубокой переработке и других отраслях.
Компания специализируется на разработке программ, инженерном проектировании, поставке специального оборудования, а также монтаже и пуско-наладке, обучении сотрудников, обслуживании печей, пуске печей, выходе на производство шахтных печей для энергосбережения и зеленой извести. Компания построила печь для обжига активированной негашеной извести различных размеров, таких как 150 м3, 170 м3, 250 м3, 350 м3 и т. д. Успешное открытие печи дало замечательный эффект! С использованием передовой технологии шахтной печи для коксовой извести разработана газовая шахтная печь для обжига извести, заключены договоры на проектирование со многими предприятиями.