Вращающиеся печи по праву считаются одним из важнейших элементов в различных процессах обжига, которыми специализируется SCM, поскольку они обеспечивают стабильную высокотемпературную обрабатывающую среду и эффективный механизм обработки для конечного производства универсальных промышленных продуктов Лифт с ведрами продукты. Вы услышали это здесь первыми, в одном из основных печей для обжига и перегонки, которые используются для высокотемпературной обработки, включая удаление химически связанной воды или летучих веществ — окисление — расщепление карбонатных руд до оксидов! В этой статье мы обсуждаем различные особенности, которые отличают наши вращающиеся печи для обжига от любой другой современной предварительной обрабатывающей техники благодаря их экологичному подходу к минимизации углеродного следа и как устойчивое производство заложено в процессе, известном как современное известь; анализируя далее за пределами базового введения о широком диапазоне различных видов просто превосходных характеристик, найденных уникально внутри каждой функционирующей оригинальности через интегрированное использование настройки оптимизированного выхода.
Вращающиеся печи для обжига, произведенные KINC, оснащены передовыми технологиями, благодаря которым они весьма энергоэффективны, хотя могут использоваться в широком диапазоне температур, начиная от 600 градусов Цельсия. Приводы с переменной скоростью - особенно те, которые наиболее заинтересованы в улучшении времени пребывания и динамики передачи тепла, контролируемых через скорости вращения. Это означает, что вы можете использовать широкий спектр различных сырьевых материалов и создавать стабильный процесс. Вибрационный грохот продукт
Кроме того, мы внедряем системы утепления, чтобы помочь сократить потери тепла и, следовательно, потребление энергии - используя даже более передовые формы термической защиты, чем отраслевые стандартные методы. Высокопроизводительный корпус: Этот клин построен с использованием высокопроизводительного корпуса, который имеет хорошее качество для выдерживания очень высоких температур, и он сохраняет огнеупорные материалы внутри таким образом, чтобы их функциональность могла восстанавливаться. Интеграция этих условий окружающей среды с современными датчиками и системами реального времени позволяет операторам контролировать все параметры от начала до конца, внося изменения при необходимости.
Экологически чистый Известковая печь проекты, проникающие в саму суть. Наши печи спроектированы так, чтобы помимо обладания наименьшим возможным удельным потреблением энергии, доступным на рынке — и это с большим отрывом, — сжигать максимальное количество альтернативных видов топлива (биомассу и получаемые из отходов) и делать это при менее строгих пределах выбросов оксидов азота (NOx), которые могут быть достигнуты с помощью доказавших свою эффективность технологий, таких как SCR. Вместе мы находим баланс между самым чистым и наиболее экономически эффективным контролем выбросов, учитывая все факторы. Мы используем передовые биотехнологии (скрубберы, резервуары, фильтры) там, где это необходимо, помощники процесса обычно сосредотачиваются на эффективной очистке газов до их выпуска в атмосферу согласно нашим строгим экологическим нормативам, о которых господин Тривеллато объяснит, как они структурированы. Не используются корродирующие металлы. Обновляющиеся пламена.
Они являются неотъемлемой частью нескольких процессов, таких как производство цемента, обогащение минералов и синтез передовых материалов... кальцинации. В свою очередь, это изменяет физические и химические свойства материала, раскрывая их ранее неиспользованный потенциал. Происходя от разработки процессов высокочистого оксида алюминия, они теперь служат современному производству и позволяют получать химикаты/оптические материалы/катализаторы с различными кристаллическими состояниями - далеко ушедшие от традиционной керамики. Наши вращающиеся печи обеспечивают то, что эти преобразования происходят в контролируемой среде и позволяют точно регулировать температуру в соответствующей зоне ваших материалов, обеспечивая равномерное распределение тепла для быстрого, но безопасного процесса!
Поскольку мы понимаем, что каждый производственный запрос уникален, наши индивидуальные решения для вращающихся печей адаптируются под специфические системы для конкретных применений. От проектирования более длинных печей для увеличения времени пребывания до создания компонентов для подачи и выгрузки материалов, специально разработанных для вашего процесса, или даже многоступенчатого дизайна с возможностями сбора — мы создаем наши системы, сосредоточившись на производительности. Системы автоматизации могут легко интегрироваться для обеспечения непрерывной работы с высокими стандартами безопасности.
Долгое время в AGICO существует профессиональная техническая команда, зрелая производственная технология, богатый производственный опыт, сформировавшие полный комплект технологических систем управления вертикальными известняковыми печами, что делает энергосберегающую и экологически чистую технологию вертикальных известняковых печей совершенной. Особенностью технологии является низкие инвестиционные затраты, высокий уровень автоматизации, высокое качество продукции, низкое энергопотребление, длительный срок службы печи, защита шахтной печи для обжига. Она широко применяется в металлургии, химической промышленности цветных металлов, строительных материалах, а также в других отраслях, включая глубокую переработку.
Более 20 лет мы посвятили развитию, исследованию, проектированию, производству и монтажу известняковых печей, которые являются экологически чистыми и полностью автоматизированными. Также они требуют небольших инвестиций и имеют низкое энергопотребление при обжиге. Нам можно доверять благодаря нашему качественному безупречному обслуживанию, а также долговечным известняковым печа́м.
Компания сосредоточилась на инженерном проектировании, поставке специального оборудования, установке вращающихся печей, обучении персонала, обслуживании печей, запуске печей и достижении производства энергоэффективной экологически чистой извести в шахтных печах. Мы построили последовательно активированные шахтные известковые печи объемом 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 и т.д. Эти печи были успешно запущены, и результат был впечатляющим! Газовая печь была создана с использованием технологии, которая созрела в коксовом известковом шахтном производстве. Были заключены договоры на проектирование с несколькими компаниями.
AGICO обладает профессиональной технической командой, специализирующейся на под ключ EPC проектах, охватывающих проектирование, производство и установку вращающихся печей, а также отладку и обслуживание. Предлагаем полный комплекс предпродажного обслуживания, продажного обслуживания и послепродажного обслуживания, что обеспечивает высший уровень технической поддержки для удовлетворения ваших потребностей.