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Forno de cal vertical

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Forno vertical de cal para calcinação de calcário com baixo custo de investimento

Forno vertical de cal para calcinação de calcário com baixo custo de investimento

Capacidade: 80-400 t/d (ajustável)
Tamanho de Partículas de Calcário: 20-40mm; 60-90mm
Combustível: gás, óleo, carvão pulverizado, etc.
Grau de Atividade: 320 ml
Características: forno de cal com alimentação mista, tecnologia japonesa, baixo custo de investimento, pequena saída, alta automação e economia de energia.

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Descrição:

O forno de cal de único eixo, também conhecido como forno de eixo de cal, compreende a parede do forno e um queimador montado nele. Posicionado no centro do forno de eixo é um núcleo de forno cilíndrico, cercado por uma lacuna anular entre o núcleo e a parede do forno.

Fornos de cal com sistemas mecanizados servem como equipamentos principais de calcinação na produção de cimento e alumínio. Esses fornos possuem uma estrutura bem projetada, incorporando tecnologia avançada, um dispositivo de transmissão robusto com capacidade de carga significativa, uma vida útil prolongada e estabilidade consistente na saída. Este equipamento é eficiente na geração de cal de alta qualidade, tornando-o um ativo valioso nos processos industriais.

Especificações:

Forno Vertical (Vol. efetivo) (m³) 100-500
saída (t/d) 80 a 400
Consumo de energia (KJ/kg·cal) 910×4.1868
Consumo de carvão (kg/t·cal) <130
Fator de utilização (t/d.m3) ≥0.85
Grau de atividade (ml) ≥300
Teor de cálcio da cal viva (%) ≥ 90
Taxa de superqueima da cal viva (%) < 5-7
Consumo de cal viva (t/t) 1.8
Concentração de CO2 no gás de escape (%) 42
Índice de emissão de fuligem (mg/Nm3) < 10


Vantagem Competitiva:

L Alimentação uniforme, pano rotativo

O mecanismo de alimentação superior compreende um funil de recepção, transmissão e um distribuidor rotativo. O material do caminhão é entregue de forma uniforme e quantitativa ao distribuidor rotativo, facilitando uma mistura completa antes da entrada no forno. A distribuição circular em ponto fixo do distribuidor rotativo, seja automática ou manual, distribui calcário e carvão em um padrão de "Pontos e redes" dentro da seção do forno. Essa disposição, formando uma superfície em formato de "M", garante um fluxo de ar uniforme por todo o forno, crucial para estabilizar o processo de calcinação.

L Forneceimento de Ar Otimizado, Selagem e Descarga de Cinzas

Este segmento inclui um ventilador centrífugo, bocal de ar e descarregador de cinzas. Os ventiladores fornecem ar com precisão conforme necessário, enquanto nosso bocal de ar projetado garante um suprimento uniforme de ar, evitando queima parcial ou excessiva no forno a shaft. O descarregador de cinzas facilita a descarga uniforme do material ao redor da circunferência do forno, garantindo uma descida consistente e estável da coluna de material. Isso não apenas mantém a estabilidade do fluxo de ar no forno, mas também previne vazamentos de gás e melhora as condições ambientais no local.

L Pesagem Automatizada e Loteamento Consistente

Uma pesagem precisa e a manutenção de uma proporção adequada de calcário para carvão são fundamentais para alcançar uma calcinação de alta qualidade e eficiência energética em fornos a cal.

L Controle Automático Eficiente para Segurança

O sistema de forno de cal incorpora tecnologia avançada de controle automático, otimizando processos-chave como distribuição de materiais, mistura, fornecimento de ar e descarga de cinzas. Isso garante o funcionamento seguro de equipamentos críticos, promovendo segurança e confiabilidade em todo o processo de produção de cal.

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