
Forno de eixo anular de alta atividade baseado em tecnologia chinesa (barril)
Capacidade: | 100-300 t/d (ajustável) |
Tamanho de Partículas de Calcário: | 30-60mm; 40-80mm |
Combustível: | gás, carvão pulverizado, etc. |
Grau de Atividade: | >320 ml |
Características: | baseado em tecnologia chinesa, grande tamanho de partículas de alimentação, baixo preço, pequena saída, alta automação e alto valor de atividade. |
Visão Geral
Investigação
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Descrição:
Os parâmetros do Forno Anular Chinês são ajustados com precisão para alcançar um desempenho sem igual. Do controle de temperatura à velocidade de rotação, cada aspecto é calibrado com precisão, permitindo aplicações versáteis em diversas indústrias. Este forno está disponível em vários modelos, atendendo a necessidades específicas e requisitos de escala, tornando-o um ativo versátil para empresas.
Além de sua excelência técnica, o Forno Anular Chinês provou sua utilidade na prática. Seus usos abrangem uma ampla gama – desde a produção de cimento até a calcinação de minerais e muito mais.
Fluxo de processo:
A fornalha de cal anular de 500 toneladas serve como um modelo exemplar caracterizado por um fluxo de processo bem definido. Ela incorpora queimadores nas camadas superior e inferior, cada nível apresentando seis queimadores espaçados uniformemente, posicionados a 3,9 metros de distância em intervalos de 30 graus. Os queimadores inferiores delimitam as zonas de calcinação contracorrente e downstream, com câmaras de combustão que possuem arcos de ponte feitos de materiais refratários para distribuição uniforme de gás quente ao longo da cama de material.
Construída com cilindros interno e externo, a fornalha de cal ativa anular estabelece um espaço anular para a calcinação de calcário. Este espaço é dividido em zonas de pré-aquecimento, calcinação contracorrente, calcinação cocorrente e resfriamento, mantendo condições ótimas para uma calcinação consistente do calcário. A manga interna superior, suspensa no topo, e a manga interna inferior, situada no meio, são fabricadas com chapas de aço de caldeira e materiais refratários para facilitar o resfriamento eficiente.
Este design meticuloso garante uma distribuição uniforme de pressão, fluxo de ar e temperatura, melhorando a uniformidade da calcinação do calcário, aprimorando a qualidade do produto e reduzindo o consumo unitário. O forno é dividido em três zonas distintas: uma zona de pré-aquecimento de 9 metros (90-140°C até 850-900°C), uma zona de calcinação de 11 metros (850-900°C até 900-950°C) e uma zona de resfriamento de 7 metros (900-950°C até 80-130°C).
Na zona de pré-aquecimento, o resfriamento residual é minimizado por meio de uma manga interna superior e um design de trocador de calor, utilizando gás de baixa caloria ou calcário de alta-CaCO3. A zona de calcinação, que constitui 70-80% do processo, opera principalmente na zona de calcinação contracorrente, enquanto a zona de calcinação downstream trata os 20-30% restantes. A zona de resfriamento troca calor eficientemente com ar frio, reduzindo a temperatura da cal antes da descarga (80-130°C). Esta inovadora fornalha de cal anular não apenas otimiza a eficiência de produção, mas também demonstra adaptabilidade a vários tipos de matérias-primas, diferenciando-se das fornalhas de cal tradicionais.
Vantagem Competitiva:
L A fornalha de cal de eixo anular evoluiu de seu modo operacional original de pressão positiva para operação em pressão negativa, eliminando a emissão de gases de escape e poeira para maior conformidade com os requisitos de proteção ambiental.
L Múltiplas câmaras de combustão são estrategicamente dispostas de forma escalonada nas camadas superior e inferior. Cada câmara está ligada ao cilindro interno por meio de uma ponte em arco construída com materiais refratários. Este design garante a distribuição uniforme da fumaça de alta temperatura gerada durante a combustão, facilitando o aquecimento uniforme da pedra.
L A qualidade ótima e a atividade da calcinação de cal são alcançadas através de uma combinação de etapas de calcinação, incluindo a zona de pré-aquecimento, a zona superior de calcinação contracorrente, a zona intermediária de calcinação contracorrente e a zona inferior de calcinação co-corrente.
L O cilindro interno é utilizado para pré-aquecer o ar de combustão primário, e uma parte dos gases de exaustão é reciclada por meio de um trocador de calor para pré-aquecer ainda mais e reduzir o consumo total de energia.
L Com um alto grau de automação, operação simples e recursos de ajuste convenientes, este forno de cal de eixo anular representa uma solução tecnologicamente avançada e amigável ao usuário.