Planta de calcinação de cal
Capacidade: | 200~1500TPD |
Combustível: | gás de carvão, gás natural e carvão pulverizado |
Equipamento: | forno de cal vertical (ou forno rotativo), moinho Raymond, britador de mandíbula, elevador de caçamba, separador, coletor de pó, etc. |
Visão geral
Informações
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Descrição:
A AGICO CEMENT, fabricante chinesa de fornos de cal, conta com mais de duas décadas de experiência em plantas de calcinação de cal. Somos especializados em adaptar projetos EPC para calcinação de calcário com base nas condições reais de trabalho. Nossas ofertas abrangem fornos de cal rotativos e verticais, fornecendo serviços que abrangem projeto de fornos de cal, peças de fornos de cal, manutenção de fornos de cal, atualizações de fornos de cal, etc.
Processo de fabricação de cal:
1. Preparação de matéria-prima
O calcário é triturado e peneirado para que seu tamanho de partícula atenda aos requisitos de produção.
2. Calcinação
O calcário tratado é transportado para o forno para calcinação.
Fatores como temperatura, tempo e proporção de combustível são controlados para que o calcário e o combustível sejam aquecidos juntos e ocorram reações químicas para produzir cal viva (CaO).
3. Esfrie e quebre
A cal viva resultante é resfriada para evitar que continue a reagir.
A cal resfriada é quebrada para tornar suas partículas mais finas.
4. Triagem, embalagem e armazenamento
A cal viva é peneirada para remover impurezas e partículas não conformes.
A cal virgem qualificada é embalada para uso posterior.
Guarde a cal virgem embalada para um dia chuvoso.
Comparação abrangente de diferentes fornos de calcinação de cal
O forno de cal é o aparelho central da linha de produção de cal, exercendo impacto direto na qualidade e nos custos de produção. A seleção de um forno de cal deve envolver uma avaliação abrangente de elementos como utilização de combustível, escala de produção, despesas de investimento, qualidade do produto, custos operacionais, seleção do local e adesão aos padrões locais de proteção ambiental.
item | Forno de cal de eixo duplo | Forno de Eixo Anular | Forno de Cal de Feixe Duplo | Forno de Eixo Anular Chinês |
Capacidade (t / d) | 600 | 600 | 300 | 300 |
Consumo de calor unitário (KCal/kg) | 850-900 | 900 | 1050 | 1020 |
Consumo de combustível (Nm³) | 1000-1058 | 1058 | 1235 | 1200 |
Consumo de energia (kw/t) | 38 | 38 | 40 | 35 |
Requisito de Superalimentação de Gás (Kpa) | -50 | -17 | -17 | -15 |
Pressão de trabalho da câmara do forno | pressão positiva 40Kpa | pressão negativa | zona de calcinação com pressão negativa na parte superior e pressão positiva na parte inferior | pressão positiva |
Tamanho mínimo de alimentação da matéria-prima (mm) | 25 | 30 | 30 | 20 |
Atividade de limão (ml) | ≥ 360-400 | ≥360 | ≥320 | ≥320 |
Taxa de superaquecimento (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | 8 10 月 日 | ≤ 10 |
Dias úteis anuais | 340 | 335 | 330 | 330 |
Material refratário | estrutura de conexão complexa | estrutura de arco complexa | simples | simples |
Pessoal (três turnos) | 21 | 21 | 21 | 16 |
Controle do conteúdo de oxigênio dos gases de escape | Transferências | difícil | difícil | fácil |
Grau de automação | Alta | Alto | meio | Alto |
Custo de investimento | $5,469,487 | $4,785,801 | $2,392,901 | $1,640,846 |
Vantagem Competitiva:
lA cal viva produzida pelo forno de calcinação de cal da AGICO apresenta qualidade superior, apresentando alta atividade (>360ml) e resíduo de CO2 inferior a 2%.
lA planta de produção de cal AGICO apresenta automação avançada, ocupa um espaço compacto e opera continuamente por até 48 semanas por ano, garantindo uma produção estável e um breve período de retorno do investimento.
lTodas as linhas de produção de cal da AGICO demonstram eficiência energética e consumo mínimo de calor. Além disso, nossos equipamentos de calcinação apresentam forte adaptabilidade a diversos combustíveis, exigindo menos manutenção e reduzindo significativamente os custos operacionais.
lEquipada com dispositivos de despoeiramento de três estágios e equipamento de dessulfurização de dois estágios, nossa planta de calcinação de cal segue os padrões internacionais de emissão de proteção ambiental. Alguns projetos (opcionais) alcançaram até emissões ultrabaixas, eliminando a fumaça branca.