
Forno de cal de dupla tração de combustível misto disponível para linha de produção de cal
Capacidade: | 100-600 t/d (ajustável) |
Tamanho de Partículas de Calcário: | 30-60mm; 40-80mm |
Combustível: | gás, óleo, carvão pulverizado, etc. |
Grau de Atividade: | >320 ml |
Características: | combustível misto está disponível (gás-óleo, gás-carvão, etc.), custo de investimento baixo, produção média, alto grau de automação e alto valor de atividade. |
Visão Geral
Investigação
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Descrição:
O Forno de Cal Twin-Beam oferece benefícios como consumo mínimo de calor, elevada atividade da cal, robusta adaptabilidade a combustíveis, estrutura simples e custo-benefício. Ideal para utilizar gás de alto-forno e gás de coque na indústria de ferro e aço, bem como empregar gás residual do forno de carbeto de cálcio ou queima mista com carvão pulverizado no setor químico e de carbeto de cálcio. Isso visa melhorar a qualidade da cal e alcançar eficiência energética, garantindo a produção de cal ativa de alta qualidade.
Características Estruturais:
O design do forno inclui um corpo quase retangular com feixes de queima superior e inferior. Posicionado acima da área de reserva de calcário, o tubo de extração de gás do forno superior permite pré-aquecimento entre o tubo de extração e o feixe de queima superior. O gás quente do forno pré-aquece o calcário antes de entrar na área de calcinação, garantindo uma calcinação uniforme em cal ativa, ajustada de acordo com os requisitos de qualidade e produção.
A calcário é introduzido através do dispositivo de distribuição no topo do forno, distribuído uniformemente, com portas de vedação que impedem a entrada de ar durante o alimentação. O sistema inclui armazenamento, pré-aquecimento, calcinação, pós-calcinação e correias de resfriamento. A viga de queima de duas camadas, um elemento técnico crucial, é resfriada por óleo térmico, abrigando queimadores ajustáveis para aquecimento em seção transversal. Uma pressão negativa uniforme é mantida através de tubos de sucção superiores, garantindo eficiência máxima de combustão, taxas de percolação baixas e alta atividade de cal.
O tubo de extração de gás do forno na camada superior e as aberturas distribuídas uniformemente no lado inferior mantêm uma pressão negativa uniforme para eficiência máxima de combustão. Uma viga de sucção inferior na correia de resfriamento suga ar frio para resfriar a cinza pronta. O corpo do forno, composto apenas pela viga de sucção de duas camadas, pela viga de queima de duas camadas e pelo mecanismo de vôo, apresenta uma estrutura simples, com pouca manutenção, custos operacionais baixos e menor consumo de energia.
O controle operacional, facilitado por um sistema de controle PLC, garante simplicidade e facilidade de domínio. Abraçe a inovação com nosso design de forno, garantindo eficiência, uniformidade e economia nos custos na produção de cal.
Vantagem Competitiva:
L O sistema de pressão trifásico passou por várias melhorias para evitar efetivamente a entrada excessiva de ar na esteira de calcinação, evitando interferências na temperatura de calcinação. Isso garante que o calor transportado pela cal que flui da esteira de calcinação para a esteira de calcinação posterior mantenha uma distribuição uniforme, resultando em uma redução significativa no consumo de energia e calor. Consequentemente, essa melhoria aumenta a qualidade da cal, com uma taxa de geração e superqueima de aproximadamente 5%-6%.
L O investimento é econômico, com um requisito de estrutura de aço de aproximadamente 370 toneladas para 500t/d e 480 toneladas de material resistente. As especificações dos materiais são padrão, eliminando a necessidade de tijolos especiais, e o equipamento do sistema é comparativamente menor do que em outros tipos de forno.
L A operação é simples, com alta eficiência operacional e baixos custos de produção.
L Demonstra alta flexibilidade de produção, podendo fabricar produtos de cal atendendo às diversas necessidades de várias indústrias.