Estufa de cal misturada disponível do projeto do feixe do dobro do combustível para a linha de produção de cal
Capacidade: | 100-600 t/d (ajustável) |
Tamanho de partícula de calcário: | 30-60 mm; 40-80mm |
Combustível: | gás, petróleo, carvão pulverizado, etc. |
Grau de atividade: | >320 ml |
Características: | combustível misto está disponível (gasóleo, gás-carvão, etc.), baixo custo de investimento, produção média, alta automação e alto valor de atividade. |
Visão geral
Informações
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Descrição:
O forno de cal Twin-Beam oferece benefícios como consumo mínimo de calor, elevada atividade de cal, adaptabilidade robusta de combustível, estrutura descomplicada e economia. Ideal para utilização de gás de alto-forno e gás de coqueria na indústria siderúrgica, bem como para utilização de gás residual de forno de carboneto de cálcio ou combustão mista com carvão pulverizado no setor químico e de carboneto de cálcio. Isto visa melhorar a qualidade da cal e alcançar a eficiência energética, garantindo a produção de cal ativa de alta qualidade.
Características Estruturais:
O design do forno incorpora um corpo quase retangular com feixes de queimadores superiores e inferiores. Posicionado acima da área de reserva de calcário, o tubo superior de extração de gás de forno permite o pré-aquecimento entre o tubo de extração e a viga superior do queimador. O gás de forno de alta temperatura pré-aquece o calcário antes de entrar na área de calcinação, garantindo uma calcinação uniforme em cal ativa, ajustada de acordo com os requisitos de qualidade e rendimento.
O calcário é introduzido através do dispositivo de distribuição no topo do forno, distribuído uniformemente, com portas de vedação que impedem a entrada de ar durante a alimentação. O sistema inclui correias de armazenamento, pré-aquecimento, calcinação, pós-calcinação e resfriamento. O feixe do queimador de duas camadas, elemento técnico crucial, é resfriado por óleo térmico, alojando queimadores ajustáveis para aquecimento da seção transversal. A pressão negativa uniforme é mantida através dos tubos de sucção superiores, garantindo ótima eficiência de combustão, baixas taxas de percolação e alta atividade de cal.
O tubo de extração de gás de forno da camada superior e as aberturas distribuídas uniformemente no lado inferior mantêm uma pressão negativa uniforme para uma eficiência de combustão ideal. Um feixe de sucção inferior na correia de resfriamento aspira ar frio para resfriar a cinza acabada. O corpo do forno, composto apenas pelo feixe de sucção de 2 camadas, feixe de queimador de 2 camadas e mecanismo de vôo, apresenta uma estrutura simples com manutenção mínima, baixos custos operacionais e consumo de energia reduzido.
O controle operacional, facilitado por um sistema de controle PLC, garante simplicidade e facilidade de domínio. Abrace a inovação com o design do nosso forno, garantindo eficiência, uniformidade e economia na produção de cal.
Vantagem Competitiva:
lO sistema de pressão de três vias passou por vários aprimoramentos para evitar efetivamente a entrada excessiva de ar na cinta de calcinação, evitando interferência com a temperatura de calcinação. Isto garante que o calor transportado pela cal que flui da cinta de calcinação para a cinta de calcinação traseira mantém uma distribuição uniforme, levando a uma redução significativa no consumo de energia e calor. Consequentemente, esta melhoria melhora a qualidade da cal, com uma taxa de geração e queima excessiva de aproximadamente 5%-6%.
lO investimento é econômico, com necessidade de estrutura de aço em torno de 370 toneladas para 500t/d e 480 toneladas de material resistente. As especificações dos materiais são padrão, eliminando a necessidade de tijolos com formatos especiais, e o equipamento do sistema é comparativamente menor do que outros tipos de fornos.
lA operação é simples, apresentando alta eficiência operacional e baixos custos de produção.
lDemonstrando alta flexibilidade de produção, pode fabricar produtos de cal atendendo às diversas necessidades de diversos setores.