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Forno de cal vertical

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Fornos de cal de dois raios com câmaras de combustão duplas para produção industrial de cal

Fornos de cal de dois raios com câmaras de combustão duplas para produção industrial de cal

Capacidade: 100-600 t/d (ajustável)
Tamanho de Partículas de Calcário: 30-60mm; 40-80mm
Combustível: gás, óleo, carvão pulverizado, etc.
Grau de Atividade: >320 ml
Características: combustível misto está disponível (gás-óleo, gás-carvão, etc.), custo de investimento baixo, produção média, alto grau de automação e alto valor de atividade.

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  • Investigação

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Descrição:

O Forno de Cal de Feixe Duplo possui as vantagens de baixo consumo de calor, alta atividade da cal, forte adaptabilidade a combustíveis, estrutura simples e baixo custo. É adequado para o uso de gás de alto-forno e gás de coque na indústria siderúrgica e para o uso de gás residual do forno de carboneto de cálcio ou queima mista com carvão pulverizado na indústria química e de carboneto de cálcio, com o objetivo de melhorar a qualidade da cal e economizar energia, calcinando uma cal ativa de alta qualidade.

Características Estruturais:

O design do forno apresenta um corpo quase retangular com vigas de queimadores superiores e inferiores. O tubo de extração de gás do forno superior, posicionado acima da área de reserva de calcário, facilita o pré-aquecimento entre o tubo de extração e a viga de queimador superior. O gás do forno a alta temperatura pré-aquece o calcário antes de entrar na área de calcinação, onde ocorre uma calcinação uniforme em cal ativa, ajustada com base nos requisitos de qualidade e rendimento.

O calcário entra pelo dispositivo de distribuição superior do forno, distribuído uniformemente, com portas de vedação que impedem a entrada de ar durante o alimentação. O sistema compreende faixas de armazenamento, pré-aquecimento, calcinação, pós-calcinação e resfriamento. A viga de queimadores de duas camadas, um elemento técnico-chave, é resfriada por óleo térmico e abriga queimadores ajustáveis que garantem o aquecimento da seção transversal. Uma pressão negativa uniforme é mantida por meio de tubos de sucção superiores, garantindo uma eficiência de combustão ótima, taxas de percolação baixas e alta atividade da cal.

O tubo de extração de gás do forno da camada superior e as aberturas uniformemente distribuídas no lado inferior mantêm uma pressão negativa uniforme para máxima eficiência de combustão. Uma barra de sucção inferior na correia de resfriamento suga ar frio para resfriar a cinza pronta. O corpo do forno, composto apenas pela barra de sucção de 2 camadas, pela barra queimadora de 2 camadas e pelo mecanismo de voo, apresenta uma estrutura simples com pouca manutenção, baixo custo operacional e redução no consumo de energia.

O controle operacional, facilitado por um sistema de controle PLC, garante simplicidade e facilidade de domínio. Abraçe a inovação com nosso design de forno, garantindo eficiência, uniformidade e economia nos custos na produção de cal.

Vantagem Competitiva:

L O sistema de pressão tripla foi adotado e aperfeiçoado várias vezes para evitar eficazmente a entrada de ar excessivo na correia de calcinação, interferindo na temperatura de calcinação, de modo que o calor transportado pela cal que flui da correia de calcinação para a correia posterior de calcinação seja sua média própria, reduzindo assim eficazmente o consumo de energia e calor, melhorando a qualidade da cal, e a taxa de geração e superqueima é de aproximadamente 5%-6%.

L O investimento é baixo, a estrutura de aço usada para 500td é de cerca de 370 toneladas, o material resistente é de 480 toneladas, os requisitos de material são gerais, não há tijolo de forma especial, e o equipamento do sistema é menor do que em outros tipos de forno.

L A operação é simples, a taxa de operação é alta e o custo de produção é baixo.

L Alta flexibilidade de produção, pode produzir produtos de cal exigidos por todos os setores.

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