Forno de cal de eixo anular para operações ecológicas e de alto rendimento (ASK)

Descrição:

O forno de cal de eixo anular é uma instalação avançada de produção de cal na China. Empregando calcinação co-corrente dentro de seu eixo anular, este forno produz cal com atividade superior, maior eficiência térmica e consumo de energia reduzido em comparação com fornos rotativos, fornos Fukas e similares. Notavelmente, possui fácil manutenção e uma alta taxa de operação, além de acomodar uma ampla variedade de matérias-primas com um tamanho compacto. A cal sofre calcinação no espaço anular, garantindo distribuição uniforme do ar sem a necessidade de equipamentos de resfriamento do forno, resultando em baixo índice de falhas e manutenção simplificada.

Todo o processo opera sob pressão negativa, contribuindo para a preservação ambiental e minimizando o teor de enxofre (S) na cal queimada. Este forno de cal tem ganhado cada vez mais reconhecimento, especialmente entre as grandes e médias empresas metalúrgicas nacionais. Suas aplicações abrangem diversos setores, como metalurgia, produção química, fabricação de papel e materiais de construção, refletindo sua crescente popularidade e eficácia.

Fluxo de processo:

O forno de cal de eixo anular de 500 toneladas é um modelo exemplar com um fluxo de processo sistemático. Possui camadas superiores e inferiores de queimadores, cada camada com seis queimadores distribuídos uniformemente, espaçados de 3.9 metros entre si e com uma diferença de 30 graus. Os queimadores inferiores definem as zonas de calcinação em contracorrente e a jusante. As câmaras de combustão incluem pontes em arco feitas de materiais refratários, garantindo uma distribuição uniforme do gás quente por todo o leito de material.

Composto por cilindros internos e externos, o forno de cal ativo com manga anular forma um espaço anular para calcinação de calcário. Dividido em zonas de pré-aquecimento, calcinação em contracorrente, calcinação concomitante e zonas de resfriamento, o forno mantém condições ideais para calcinação uniforme de calcário. A manga interna superior, suspensa na parte superior, e a manga interna inferior, posicionada no meio, são construídas em placas de aço de caldeira com materiais refratários para um resfriamento eficiente.

Esse design garante pressão, fluxo de ar e distribuição de temperatura uniformes, melhorando a uniformidade da calcinação do calcário e a qualidade do produto, além de reduzir o consumo da unidade. As três zonas do forno são definidas: uma zona de pré-aquecimento de 9 metros (90-140°C a 850-900°C), uma zona de calcinação de 11 metros (850-900°C a 900-950°C) e uma zona de 7 metros. zona de resfriamento de -metro (900-950°C a 80-130°C).

Na zona de pré-aquecimento, o calor residual é minimizado através de uma manga interna superior e um design de trocador de calor, utilizando gás de baixo valor calorífico ou calcário com alto teor de CaCO3. A zona de calcinação hospeda 70-80% do processo, principalmente na zona de calcinação em contracorrente. A zona de calcinação a jusante lida com os 20-30% restantes. A zona de resfriamento troca eficientemente calor com o ar frio, reduzindo a temperatura da cal antes da descarga (80-130°C). Este inovador forno de cal de eixo anular não só otimiza a eficiência da produção, mas também apresenta adaptabilidade a diversas matérias-primas, distinguindo-o dos fornos de cal tradicionais.

Vantagem Competitiva:

lO forno de cal de eixo anular mudou o modo original de operação de pressão positiva do forno de eixo e agora mudou para operação de pressão negativa sem transbordamento de gases de combustão e poeira, o que é mais propício aos requisitos de proteção ambiental.

lAs camadas superior e inferior são dispostas com a distribuição escalonada de múltiplas câmaras de combustão, e cada câmara de combustão é conectada ao cilindro interno através de uma ponte em arco feita de alvenaria refratária para que a fumaça de alta temperatura gerada pela combustão seja distribuída uniformemente de modo que o a pedra pode ser aquecida uniformemente.

lA qualidade e a atividade da calcinação da cal podem ser melhoradas pela combinação de calcinação e calcinação através da zona de pré-aquecimento, zona de calcinação em contracorrente superior, zona de calcinação em contracorrente média e zona de calcinação de co-fluxo inferior.

lUse o cilindro interno para pré-aquecer o ar de combustão primário e reciclar parte dos gases de combustão através do trocador de calor para pré-aquecer e reduzir o consumo de energia.

lUm alto grau de automação, operação simples e ajuste conveniente.