VRM tilsvarer WRM - navnet vil bare være annerledes Har du noen gang ønsket å vite hvordan sementfabrikker gjør et produkt som OPC så vanlig? Begrepet VRM er nytt for deg og vet ikke hva det står for alltid. VRM Brukes i sementanlegg, du trenger Mill som VRM for å male råmateriale. Sementsliping med Cement International Engineering vrm sementfabrikk har vist betydelige resultater for sin revolusjonerende innovasjon.
One of the basic reasons to consider Vrms in cement plants is simply because they are much more energy efficient than ball mills. VRMs use 30-50% less energy than ball mill systems and a typical process requirement is in the order of 20-100MW; as compared traditionally required for finishing. This not only saves energy it also helps reduce carbon foot print of cement plant. Not only that Cement International Engineering vrm rulle vil hjelpe det energieffektive VRM-systemet også å kjøre mot andre tilsetnings- eller sementleverandører ved å holde kostnadskontroll.
VRM within concrete vegetation The actual Cement International Engineering VRM is really a confirmed type of technologies which has been around via higher than 30 years. But the recent changes have taken it to a next level. Over time new sensors check the grinding parts and "tell" VRM systems with its new age algorithms if something is broken or too worn. That sounds like a system that can let you know when parts are about to fail and order those replacements automatically. Both operators and vrm mill vedlikehold trenes ved hjelp av virtual reality-teknologi.
VRM i sementanlegg og sikkerhet er mye av et tema både for sementanleggVForum. Alle VRM-systemene er designet med sikkerhetsfunksjoner og automatiske stoppsystemer, forriglinger etc. I tillegg har vrm sementsliping Systemet krever at operatører har trent før bruk. Dette sikrer VRM-funksjonalitet og sikkerhet for sementanlegg.
Use of VRM in cement plants As it has been a difficult technique its use is less. The plant is based on a roller grinding process and operates with the rolls to be in direct contact of material being ground. The material entrained in the air streams-is propelled through a grinding table located between two vertical coal mills and is moved via airflow directly into baghouse. A fine powder resulting which one can make cement out of it.
Siden mer enn 20 år har vi vært involvert i forskning, utvikling, design, produksjon, installasjon av kalkovner som vrm i sementfabrikkvennlige helautomatiserte, lave investeringer, lavt energiforbruk, etc. er betrodd for vår utmerkede pålitelige service, og lang tid. -varig kalkovn.
I lang tid har AGICO hatt profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi og rik produksjonserfaring, og dannet komplette styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologi perfekt. teknologi er vrm i sementfabrikken med minimal investering, høy grad av automatisering og høy kvalitet på produktet. Har i tillegg et lavt energiforbruk samt lang levetid for ovnen. Det har vært mye brukt metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kjemikalier, byggeprodukter, andre sektorer, for eksempel dyp prosessering og andre industrier.
AGICO hjem til et dyktig teknisk team, som spesialiserer seg på nøkkelferdige EPC-prosjekter, som inkluderer design, vrm i sementanlegg, installasjon, feilsøking, vedlikehold, så vel som andre tjenester. AGICO tilbyr hele spekteret av forhåndssalgstjenester i tillegg til teknisk støtte etter salg.
selskapet hovedsakelig gjennomført program engineering, design, vrm i sement fabrikkinstallasjon og igangkjøring ovner, ovner oppstart og produksjon nå en energieffektiv og økologisk kalk sjakt Kiln. selskapet har bygget aktiverte ovner i forskjellige størrelser, inkludert 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 osv. Disse åpnet ga en fantastisk effekt! gassbrennende ovn ble skapt ved å bruke teknologi som hadde modnet i kokskalksjakt. Designkontrakter ble signert med mange selskaper.