VRM tilsvarer WRM - navnet vil bare være annerledes Har du noen gang ønsket å vite hvordan sementfabrikker gjør et produkt som OPC så vanlig? Begrepet VRM er nytt for deg og vet ikke hva det står for alltid. VRM Brukes i sementanlegg, du trenger Mill som VRM for å male råmateriale. Sementsliping med Cement International Engineering vrm sementfabrikk har vist betydelige resultater for sin revolusjonerende innovasjon.
En av de grunnleggende grunnene til å vurdere Vrms i sementanlegg er ganske enkelt fordi de er mye mer energieffektive enn kulemøller. VRM-er bruker 30-50 % mindre energi enn kulemøllesystemer, og et typisk prosesskrav er i størrelsesorden 20-100MW; sammenlignet med tradisjonelt behov for etterbehandling. Dette sparer ikke bare energi, det bidrar også til å redusere karbonavtrykket fra sementanlegget. Ikke bare det, Cement International Engineering vrm rulle vil hjelpe det energieffektive VRM-systemet også å kjøre mot andre tilsetnings- eller sementleverandører ved å holde kostnadskontroll.
VRM innen betongvegetasjon Selve Cement International Engineering VRM er virkelig en bekreftet type teknologier som har eksistert over mer enn 30 år. Men de siste endringene har tatt det til et neste nivå. Over tid sjekker nye sensorer slipedelene og "forteller" VRM-systemer med sine nye tidsalgorithmer hvis noe er ødelagt eller for slitt. Det høres ut som et system som kan fortelle deg når deler er i ferd med å svikte og bestille disse erstatningene automatisk. Både operatører og vrm mill vedlikehold trenes ved hjelp av virtual reality-teknologi.
VRM i sementanlegg og sikkerhet er mye av et tema både for sementanleggVForum. Alle VRM-systemene er designet med sikkerhetsfunksjoner og automatiske stoppsystemer, forriglinger etc. I tillegg har vrm sementsliping Systemet krever at operatører har trent før bruk. Dette sikrer VRM-funksjonalitet og sikkerhet for sementanlegg.
Bruk av VRM i sementanlegg Siden det har vært en vanskelig teknikk, er bruken mindre. Anlegget er basert på en rulleslipeprosess og opererer med at valsene er i direkte kontakt med materialet som slipes. Materialet som er med i luftstrømmene - drives gjennom et malebord plassert mellom to vertikale kullmøller og flyttes via luftstrøm direkte inn i baghuset. Det blir et fint pulver som man kan lage sement av.
Siden mer enn 20 år har vi vært involvert i forskning, utvikling, design, produksjon, installasjon av kalkovner som vrm i sementfabrikkvennlige helautomatiserte, lave investeringer, lavt energiforbruk, etc. er betrodd for vår utmerkede pålitelige service, og lang tid. -varig kalkovn.
I lang tid har AGICO hatt profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi og rik produksjonserfaring, og dannet komplette styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologi perfekt. teknologi er vrm i sementfabrikken med minimal investering, høy grad av automatisering og høy kvalitet på produktet. Har i tillegg et lavt energiforbruk samt lang levetid for ovnen. Det har vært mye brukt metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kjemikalier, byggeprodukter, andre sektorer, for eksempel dyp prosessering og andre industrier.
AGICO hjem til et dyktig teknisk team, som spesialiserer seg på nøkkelferdige EPC-prosjekter, som inkluderer design, vrm i sementanlegg, installasjon, feilsøking, vedlikehold, så vel som andre tjenester. AGICO tilbyr hele spekteret av forhåndssalgstjenester i tillegg til teknisk støtte etter salg.
selskapet hovedsakelig gjennomført program engineering, design, vrm i sement fabrikkinstallasjon og igangkjøring ovner, ovner oppstart og produksjon nå en energieffektiv og økologisk kalk sjakt Kiln. selskapet har bygget aktiverte ovner i forskjellige størrelser, inkludert 150m3, 170m3,200m3,250m3,350m3,500m3 osv. Disse åpnet ga en fantastisk effekt! gassbrennende ovn ble skapt ved å bruke teknologi som hadde modnet i kokskalksjakt. Designkontrakter ble signert med mange selskaper.