Så kom inn og utforsk verden av VRM-sementmaling, en ny teknologi som revolusjonerer dette området. Grunnet flere fordeler som høyere energieffektivitet, lavere vedlikeholdsomkostninger og forbedret produktivitet vinner denne innovative prosessen mye oppmerksomhet. VRM-sementmaling er godt kjent i bransjen som en av de førende kraftbesparende metoder, ultra-fint og som speiler videre teknologiforbedringer. I denne diskusjonen vil vi utforske de betydelige fremgangene gjort i vertikale molleutstyr (VRM) for sementmaling, populære teknologier som har blitt brukt gjennom sin historie på tvers av mange industrier; fra drifts- og sikkerhetsrelaterte bekymringer til driftsmessige retningslinjer. Minimell vedlikehold men tillatt tilstandsovervåking gjennom en serie operasjoner den går gjennom periodisk.
Det finnes mange fordeler ved VRM cementgrinding i forhold til den konvensjonelle kulemøllen. Produktutvalget solgt av selskaper i denne kategorien.
Økt produktivitet: VRM-systemet øker effektiviteten for mer effektiv grinding i forhold til tradisjonelle kulemøller.
Energibesparelser: Grindingeffektiviteten til VRM fører til store energibesparelser i forhold til det som dissiperes av tradisjonelle kulemøller.
Mindre vedlikehold og kostnadsførende: Lavere vedlikeholdsomkostninger grunnet mangel på kompleks design med færre flytende deler i VRM-systemet.
Fra å ha utviklet den første VRM-sementmølne i huset for over fem tiår siden, har moderne oppgraderinger av denne anlegget gjort det til et toppklasse kostnads- og energieffektivt system ved å gå gjennom en myriade prøver. Denne typen teknologi har ført til revolusjonerende innovasjoner som
Forbedret design - Ny VRM-system med færre deler, mindre slitasje.
Bruk av kvalitetsmaterialer: For å forbedre slitasjeegenskapene når man møler høyteknologimaterialer, brukes keramiske liner og høykrom Grinding Media, noe som sterkt forsterker ytelsen & også reduserer kostnadene.
Kontrollanlegg: Moderne VRM-system er utstyrt med kontrollanlegg for bedre prosesskontroll og optimal aktivering.
Vi håper at du forstår omfanget av sikkerhetsforholdene involvert i VRM-sementmøling.
Operatørssikkerhet er en nøkkelspørsmål, og VRM-mølingsystemet oppfyller suksessfullt flere krav for sikker drift, inkludert:
Tilbakekoblet automatisk avslutting: Etter eksemplet med høy temperatur eller lav smøring, oppstår en anomal situasjon og det oppdages av VRM-systemet.
Hvordan sikre trygghet: VRM-systemet har innebygde trykkavlastningsventiler og nødstopp.
Overholdelse av sikkerhetsregler: VRM-systemet er laget i overensstemmelse med de juridiske kravene som er fastsatt av markedskontrollere.
Proseduren for å installere VRM cementkjøringsystem Her er trinnene du må følge:
Start systemet: Skru på VRM-kjøringsystemet.
Last møllen: Sett inn kjøringsmidlene og cementen i møllen.
Endre parametre: Definer verdiene for kjøringstrykk og skillehastighet for å få maksimale resultater.
Overvåk dressingprosessen: Overvåk hvor godt og effektivt din kjøringshjul dresseres.
Høy kvalitet sammen med fremragende tjeneste er avgjørende for VRM-cementkjøringsystemet. Trinnene utført av produsenten bør resultere i følgende:
Planlagt vedlikehold: En vedlikeholdsplan som overskriver det vanlige servicearbeidet for dette systemet.
Hurtig hjelp: Løs kundeproblemene så raskt du kan.
Garanti og støtte: Gi garanti for VRM-systemet med hjelp når det oppstår problemer.
bedriften har fokusert på design, ingeniørutforming, leveranse av spesialutstyr, installering av vrm sementkvern, personalutdanning, ovnsservice, ovnstart og oppnåelse av produksjon av energieffektivt og miljøvennlig kalksøyleovn. Vi har bygget etterfølgende aktive kalksøyleovner med volumer på 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 osv. Disse ble deretter åpnet vellykket og effekten var imponerende! Gassbrennerovnen ble laget ved å bruke teknologien som hadde blitt fullstendig utviklet i kokskalksøylene. Designavtaler ble inngått med flere selskaper.
I lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjon av vrm cementgrinding, rik produksjonsopplevelse, og danner en fullstendig sett med teknologiske systemer for shaft kiln-produksjon, gjør energisparende og miljøvennlige lime shaft kiln-teknologi perfekt. Teknologien har fordeler som lave investeringer, høy kvalitet på automasjon, fremragende produktkvalitet, lav energiforbruk, lang tjenestelivslengde på ovnen og miljøvern. Den brukes utelukkende i metallurgiindustrien, men også i ikke-jernmetaller, kjemilære i byggematerialer, ulike industrier og dypt prosesseringsindustrier.
AGICO eier vrm cementgrinding teknisk personell, med fokus på EPC-tur-nøkler-prosjekter, dekker design, produksjon installasjon, samt feilsøking og vedlikehold, andre tjenester. AGICO tilbyr omfattende forsalg, etterverkning etter-verkningstjenester, gir full teknisk støtte for å oppfylle kravene til kunder.
Siden mer enn 20 år, er vi dedikerte til å utvikle forskning, design, produksjon og installasjon av kalkovner. Den er fullt automatisk med vrm cementgrindingutgift. Kalkovnen har en lang tjenestelivstid, og du kan stole på oss grunnet fremragende tjenester og høykvalitets kalkmølle.
I over to tiår, har vår dedikasjon vært rettet mot å forskje, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
