Så kom inn og utforsk verden av VRM-sementsliping, en ny teknologi som revolusjonerer dette domenet. På grunn av flere fordeler som høyere energieffektivitet, mindre vedlikeholdskostnader og forbedret produktivitet får denne innovative prosessen mye oppmerksomhet. VRM-sementsliping er velkjent i bransjen som en av de fremste strømbesparende kraftbesparelsene, og er ultrafin som gjenspeiler ytterligere teknologiforbedringer. I denne diskusjonen vil vi utforske de betydelige fremskrittene som er gjort innen Vertical Mill Equipment (VRM) sementsliping, populære teknologier som er brukt i løpet av sin historie med å bli brukt i mange bransjer; fra drift og sikkerhetsrelaterte bekymringer til operasjonelle retningslinjer.. mindre vedlikehold, men likevel tillatt tilstandsovervåking av en rekke operasjoner den gjennomgår med jevne mellomrom.
Det er mange fordeler med VRM sementmaling i forhold til den konvensjonelle kulemøllen. utvalget av produkter som selges av selskaper i kategorien.
Økt produktivitet: VRM-systemet øker for mer effektive slipefordeler i forhold til tradisjonelle kulemøller.
Energiøkonomi: Maleeffektiviteten til VRM finner vei i massive energibesparelser i forhold til den som forsvinner av tradisjonelle kulemøller.
Mindre vedlikehold og kostnadseffektiv: Lavere vedlikeholdskostnader på grunn av mangelen på en kompleks design med færre bevegelige deler i VRM-systemet.
Fra å utvikle den første VRM-sementslipingen internt for over fem tiår siden, har moderne oppgraderinger til denne armaturen gjort den til det beste i klassen, kostnadseffektivt og energieffektivt system for å gå gjennom en myriade av forsøk. Denne typen teknologi har brakt banebrytende innovasjoner som
Forbedret design - Nytt VRM-system med færre deler, mindre slitasje.
Bruk av kvalitetsmateriale: For å forbedre sliteegenskapene ved sliping av høyteknologiske materialer, brukes keramiske foringer og høykromslipemedier som øker ytelsen enormt og reduserer kostnadene.
Kontrollfasiliteter: Moderne VRM-systemer er utstyrt med kontrollfasilitetene for bedre prosesskontroll og optimal aktivering.
Vi håper du forstår omfanget av sikkerhetstiltak som er involvert i VRM-sementsliping.
Operatørsikkerhet er et sentralt anliggende, og VRM-slipesystemet oppfyller med suksess en rekke kriterier for sikker drift, inkludert:
Påfølgende automatisk avstenging: Følger eksemplet med høy temperatur eller lav smøring, i en unormal tilstand oppstår og oppdages av VRM-systemet.
Slik sikrer du: VRM-systemet har innebygde trykkavlastningsventiler og nødstopp.
Overholdelse av sikkerhetsregler: Selve VRM-systemet er opprettet i henhold til lovkravene fastsatt av markedsregulatorer.
Prosedyren for å installere VRM-sementsliping Her er trinnene som skal følges:
Start systemet: Slå på VRM-slipesystemet.
Fyll møllen:- Sett malemediet og sementet inn i møllen.
Endre parametere: Definer verdiene for slipetrykk og separatorhastighet for å få maksimale resultater.
Overvåk dressingsprosessen: Overvåk hvor godt og effektivt slipeskiven din blir kledd.
Topp kvalitet sammen med førsteklasses service er avgjørende for VRM-sementslipesystemet. Trinnene utført av produsenten skal resultere i følgende:
Planlagt vedlikehold: En vedlikeholdsplan som beskriver vanlig vedlikehold av dette systemet.
Rask hjelp: Løs kundeproblemene så raskt du kan.
Garanti og støtte: Gi garanti til VRM-systemet med hjelp ved problemer.
Selskapet har fokusert på design ingeniørdesign, levering av spesialutstyr, installasjon av VRM-sementsliping, opplæring av personell, ovnstjenester, oppstart av ovner og produksjon for å nå en energieffektiv miljøvennlig kalkakselovn. Vi har bygget suksessivt aktiverte kalksjaktovner med volumer på 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX osv. Disse åpnet deretter vellykket og effekten var imponerende! Den gassbrennende ovnen ble til ved å bruke teknologien som hadde modnet i koks-kalksjakten. Det ble inngått prosjekteringskontrakter med flere selskaper.
I lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjon av vrm-sementsliping, rik produksjonserfaring, dannet et komplett sett med styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologi perfekt. teknologi har fordeler lav investering, høykvalitets automasjon, overlegen produktkvalitet, lavt energiforbruk, lang levetid for ovn og miljøvern. er mye brukt i metallurgiindustrien og også i ikke-jernholdige metallkjemikalier i byggematerialer, ulike industrier og dype prosessindustrier.
AGICO eier teknisk stab for vrm sementsliping, med fokus på nøkkelferdige EPC-prosjekter, som dekker design, produksjonsinstallasjon, samt feilsøking og vedlikehold, andre tjenester. AGICO tilbyr omfattende ettersalgstjenester før salg og ettersalg, og tilbyr full teknisk støtte for å møte kundenes behov.
Siden mer enn 20 år, er forpliktet til å utvikle forskning, design produksjon installasjon av kalk-ovn. er helautomatisk med vrm-sementslipeutgifter. kalkovn har lang levetid kan stole på oss på grunn av utmerket service høykvalitets kalkmølle.
I over to tiår har vårt engasjement vært fokusert på å forske, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Rom 908, enhet1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, krysset mellom Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
