Sentrifugalskålmater er et så veldig nyttig utstyr som vi lett kan få øye på på en fabrikk. Denne enheten roterer veldig raskt og skiller gjenstander av forskjellig størrelse og form. Dette sparer mye, det er viktig for at en fabrikk skal kunne drives økonomisk og produktivt. Raske fabrikker, for å gjøre det bedre, raskere ved hjelp av dette verktøyet. I dette innlegget vil vi videre inspisere hvordan industrien bruker denne strålende enheten.
Når det gjelder sortering og levering av deler på et samlebånd, er det få ting som er så smarte og raske som sentrifugale skålmatere. Den har først og fremst to komponenter en bolle og motor. Den har en bolle som kan lagre delene i den, denne bollen vil bli laget for å snurre ved hjelp av en motor. Deler inne i bollen sorteres og trekkes deretter ordnet etter hvert som bollen snurrer.
Denne roterende bevegelsen lar delene bevege seg opp langs kanten av bollen. Etter at delene er sortert og ordnet i rekkefølge, beveger de seg ut på et spesialspor som går rett til samlebåndet. For å justere delene og holde dem i sin rette bane, er denne typen spor spesielt bygget. En sentrifugal skålmater hjelper fabrikker med å sortere og mate deler, noe som betyr at arbeiderne må gjøre mindre manuelt arbeid.
Så fabrikkene drar nytte av å kjøre raskere og mer effektivt ved hjelp av sentrifugale skålmatere. Det eliminerte det tidkrevende og harde arbeidet med manuell del og fôring. Denne automatiseringen kan sortere og mate deler med nesten 100 % nøyaktighet hver gang, noe som er en enorm forbedring. Det gjør alt mer effektivt, slik at arbeideren kan konsentrere seg om noe viktig i stedet for bare å sortere delene dine.
Komponenter i sentrifugalskålmater 1.) Skål 2.) Motor Skålen er av metall og rund, så den gir estetikk til kjøkkenet ditt, samt innebygd sikrer langvarig. typisk rustfritt stålmateriale ren og enkel. Denne designen kan også gjøre den god til å sortere og justere deler. Motoren (som snurrer bollen rundt, slik at alt dette fungerer).
Den roterende bollen kan virkelig bevege seg - alt fra 60 til 800 omdreininger per minutt. Denne hastigheten kan justeres etter størrelse og form på delene som skal sorteres. Den roterende handlingen skaper sentrifugalkraft som skyver delene oppover langs siden av bollen. Skålen bør utformes på en måte som gjør at delene kan bevege seg i retning av banen, så dette er svært kritisk.
I fabrikker er The Centrifugal Bowl Feeder et avgjørende utstyr for moderne samlebånd. Dette har erstattet manuell drift av sortering og mating av deler som er mye raskere prosess. Den gjør arbeidet sitt automatisk og veldig konsekvent; Dens tildelte oppgaver utføres med nødvendig presisjon. Denne teknologien hjelper fabrikker med å redusere arbeidskostnadene og i sin tur forbedre ytelsen deres totalt sett.
I lang tid har AGICO hatt profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi og rik produksjonserfaring, og dannet komplette styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologi perfekt. teknologien er sentrifugalskålmater med minimal investering, høy grad av automatisering og høy kvalitet på produktet. Har i tillegg et lavt energiforbruk samt lang levetid for ovnen. Det har vært mye brukt metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kjemikalier, byggeprodukter, andre sektorer, for eksempel dyp prosessering og andre industrier.
AGICO eier teknisk personale for sentrifugalskålmater, med fokus på nøkkelferdige EPC-prosjekter, som dekker design, produksjonsinstallasjon, samt feilsøking og vedlikehold, andre tjenester. AGICO tilbyr omfattende ettersalgstjenester før salg og ettersalg, og tilbyr full teknisk støtte for å møte kundenes behov.
Selskapet har fokusert på design ingeniørdesign, levering av spesialutstyr, installasjon av sentrifugale skålmater, opplæring av personell, ovnstjenester, oppstart av ovn og produksjon som når energieffektiv miljøvennlig kalkakselovn. Vi har bygget suksessivt aktiverte kalksjaktovner med volumer på 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX osv. Disse åpnet deretter vellykket og effekten var imponerende! Den gassbrennende ovnen ble til ved å bruke teknologien som hadde modnet i koks-kalksjakten. Det ble inngått prosjekteringskontrakter med flere selskaper.
I løpet av de siste 20 årene, har vært forpliktet til forskning, utvikling, design, produksjon, installasjon en kalkovn, det er miljøvern, helautomatisk, lavt utgifter, lavt energiforbruk, etc. kalkovn har en sentrifugal bolle feeder levetid kan stole på i kraft av vår feilfri service høykvalitets kalkovn.
I over to tiår har vårt engasjement vært fokusert på å forske, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Rom 908, enhet1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, krysset mellom Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
