Så en sement-roterende ovn er en slags stor tansyderm-lignende sylinder som roterer sakte. Den må også varmes opp for å få de grunnleggende ingrediensene til å kombineres ordentlig og bli til sement. Sementproduksjonen er energikrevende, med mye varme involvert i prosessen, og som et resultat blir ovnen veldig varm. Dette er litt mer av prosessen å se så nøye for å se om alt kjører.
Råvarer mates inn i ovnen for å bli rykende varm, bokstavelig talt 2700 grader Fahrenheit! Varmen er så ekstrem at materialene gjennomgår en kjemisk transformasjon, kalt klinker. Klinker~Den varmebestandige grå strukturen til hard stein, som er viktig i sementprosessen. Etter at klinker er laget, males råvarene til fint pulver. Nøkkelingrediensen i Portland sement er egentlig et fint pulver som, når det kombineres med andre ingredienser, blir Cement International Engineering kalkfremstillingsprosess vi kaller sement.
Det er en energikrevende prosess, og det betyr at sement har et ganske lavt forhold mellom kostnad og energi: Det hadde blitt det mest effektive materialet for byggkonstruksjon fordi dets primære ingredienser er (veldig billig!) kalkstein og leire. Bokstavelig talt hvert trinn i dette må planlegges og utføres nøye for å lage god sement med minst mulig avfall. Sementrotasjonsovnen brukes til å katalysere denne produksjonsgenererende prosessen ved å lage Cement International Engineering kalkstein prosessanlegg mer effektiv. Det vil si mer sement produsert av mindre materialer under ideelle forhold.
For at ovnen skal fungere effektivt og riktig, kreves det en konstant temperatur og hastighet. En svært lav kvalitet på sement produseres når temperaturen og hastigheten endres for mye og det blir et avfallsmateriale. Den brukes for å kontrollere ovnstemperaturen ved hjelp av varmegjenvinningssystemer og datastyrte sensorer som muliggjør effektiv og riktig drift slik at produksjonen ikke får tilbakeslag.
Bruk av erstatning for fossilt brensel som plantemateriale eller avfall er en vei til innovative handlinger. Derav Cement International Engineering kalkforedlingsanlegg reduserer ikke bare forurensning og klimagassutslipp, men sparer også energikostnader for å holde prosessen bærekraftig. Mer interessant er Ignis utstyrt med forvarmere. Forvarmere kan gjenvinne så mye som 60 % av ovnens spillvarme tilbake i prosessen, noe som resulterer i betydelige energibesparelser og drivstoffkostnadsreduksjoner.
Den første av disse, forvarmingssonen hvor råstoff bringes opp til ca. 1,800 grader F [982 C]; Første °F opp basen Det aller første du må gjøre er å varme opp startmaterialet for neste trinn. Deretter kalkproduksjon fra kalkstein blir matet inn i det brennende området der varmen går opp til 2700 grader Fahrenheit. Det er der magien skjer!! Klinkeren produseres av råvarene ved en varmebehandlingsprosess ved over 2,500 grader.
Det kommer endelig til kjøleområdet. Nå har klinkeren en annen lavere temperatur og kan ganske enkelt males til pulver. Dette kalsineringsprosess av kalkstein er hvordan sement lages. Initialisering av laster for å kjøle ned tar ca. 2–3 timer. Dette gjør vi hovedsakelig med temperaturkontroll i hver del av prosessen og hastighetsmodulering samt andre viktige forhold for å sikre kvalitet i sementen som produseres.
AGICO et høyt dyktig teknisk team spesialiserer seg på EPC Cement roterende ovnprosjekter, inkludert design, produksjonsinstallasjon. tilby en komplett pre-sales, on-sales, etter-salg service, som gir teknisk støtte som trengs for å møte behov.
I lang tid har AGICO hatt profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi og rik produksjonserfaring, og dannet komplette styringssystemer for produksjonsteknologi for akselovner, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende kalkakselovnsteknologi perfekt. teknologi er Cement roterende ovn med minimal investering, høy grad av automatisering og høy kvalitet på produktet. Har i tillegg et lavt energiforbruk samt lang levetid for ovnen. Det har vært mye brukt metallurgi, ikke-jernholdige metaller, kjemikalier, byggeprodukter, andre sektorer, for eksempel dyp prosessering og andre industrier.
Selskapet har fokusert på programdesign, ingeniørdesign, forsyning av spesialutstyr samt opplæring i installasjon og igangkjøring av ansatte, ovnstjenester, oppstart av ovn, produksjonsoppnåelse av energisparende og grønn kalksjaktovn. selskapet har bygget aktivert sement roterende ovn med forskjellige størrelser som 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. ovner ble åpnet vellykket hadde bemerkelsesverdig effekt! Ved å bruke avansert teknologi for koks-kalksjaktovnen er den gassbrennende kalksjaktovnen utviklet, og det er inngått avtaler om design med en rekke selskaper.
over 20 år har vært dedikert utvikling, forskning produksjon installasjon kalk-ovn. er full-sement roterovn med den laveste investeringen. kalkovn kommer med lang levetid du kan stole på oss for upåklagelig service høykvalitets kalkovn.
I over to tiår har vårt engasjement vært fokusert på å forske, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Rom 908, enhet1, bygning2, Huaqiang Xintiandi, krysset mellom Pingyuan Road og Xiange Avenue, Anyang, Henan-provinsen
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Alle rettigheter reservert - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
