Så, en sementrotasjonsovn er slags stor tansyderm-lignende sylinder som roterer langsomt. Den må også oppvarmes for at de grunnleggende ingrediensene skal kombineres riktig og bli til sement. Sementproduksjon er energiintensiv, med mye varme involvert i prosessen, og som resultat kjører ovnen veldig varmt. Dette er litt mer av prosessen å se nærmere på for å sjekke om alt kjører.
Råmaterialer legges inn i ovnen for å bli riktignok brannhete, faktisk 2700 grader Fahrenheit! Varmen er så ekstrem at materialene går gjennom en kjemisk transformasjon, kalt klinker. Klinker~Varmebestandig grå struktur av hard stein, som er viktig i sementprosessen. Etter at klinker er laget, jordes råmaterialer til fint pulver. Det hovedsaklige ingrediensen i Portlandsement er virkelig et fint pulver som, når det kombineres med andre ingredienser, blir Cement International Engineering kalkproduksjonsprosess vi kaller sement.
Det er en energi-intensiv prosess, og det betyr at cement har et ganske lavt kostnad-til-energi-forhold: Det har blitt det mest effektive materialet for byggekonstruksjoner fordi dets hovedingredienser er (veldig billige!) kalkstein og leire. Bokstavelig talt hver eneste trinn i denne prosessen må nøye planlegges og utføres for å lage god cement med den minste mengden avfall. Cement rotary kiln brukes for å katalysere denne utgangsgenererende prosessen ved å gjøre Cement International Engineering kalksteinbehandlingssentral mer effektivt. Det vil si, mer cement produsert fra færre materialer under ideelle forhold.
For at ovnen skal fungere effektivt og korrekt, kreves en konstant temperatur og hastighetsnivå. En veldig lav kvalitet cement produseres når temperaturen og hastigheten endrer seg for mye, og det blir til avfallsmateriale. Det brukes for å kontrollere ovnens temperatur ved hjelp av varmeopptakssystemer og datastyrt sensorer som tillater effektiv og riktig drift slik at produksjonen ikke får tilbakegang.
Bruk av et alternativ til fossilt brøyte, som plantemateriale eller avfall, er en måte å gjøre innovative handlinger. Derfor Cement International Engineering kalkbehandlingssenter reduserer ikke bare forurensning og utslipp av drivhusgasser, men spare også energikostnader og behold prosessen bærekraftig. Enda mer interessant, Ignis er utstyrt med forvarmere. Forvarmere kan gjenbruke opp til 60% av ovnens avfallsvarme tilbake i prosessen, noe som fører til betydelige energibesparelser og redusering av brøytekostnader.
Den første av disse, forvarmingssonen hvor råmateriale blir brought opp til omtrent 1,800 grader F [982 C]; Første °F Opp BasenDet aller første du må gjøre er å varme opp ditt utgangsmateriale for neste trinn. Deretter kalkproduksjon fra kalkstein blir de ført inn i forbreningsområdet hvor temperaturen stiger høyere til 2700 grader Fahrenheit. Det er der magien skjer!! Klinker produseres fra råmaterialene ved en varmetehtekprosess over 2,500 grader.
Det kommer til slutt til kjøleområdet. Nå har klinkeren en lavere temperatur og kan enkelt kastes til porsel. Dette frittakingsprosessen av kalkstein er hvordan cement lages. Initialiseringslastene for å kjøle tar om lag 2–3 timer Ved å gjøre dette, håndterer vi hovedsakelig temperaturkontroll på hver del av prosessen og hastighetsmodulasjon samt andre viktige betingelser for å sikre kvalitet på den produserte cementen.
AGICO har et høyt kvalifisert teknisk team som spesialiserer seg på EPC Cementrotasjonsovnprosjekter, inkludert design, produksjon og installasjon. Vi tilbyr fullstendig forsalgs-, salgs- og etterverkstjeneste som gir den tekniske støtten nødvendig for å møte behovene.
I lang tid har AGICO hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjons teknologi, og rik produksjons erfaring, danner fullstendig sett av skaktøyne produksjons teknologi管理系统, gjør energisparende og miljøvennlige kalkskaktøyner perfekt. Teknologien er Cement rotatorskiln ved minst mulig investering, høy grad automatisering, og høy kvalitet på produktet. I tillegg har det en lav energiforbruk og lange ovnserviceperioder. Den har blitt omfattende brukt i metallurgi, fargelegede metaller, kjemestoffer, bygningsprodukter, andre sektorer, som dypt prosessering og andre industrier.
bedriften har fokusert på programdesign, ingeniørdesign, levering av spesialutstyr samt installasjon og innsettingstraining av ansatte, ovnedekningstjenester, oppstart av ovner, produksjon for å oppnå energibesparelser og grønn kalkskavlen. Bedriften har bygget aktive Cement rotovner i ulike størrelser som 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 osv. Ovnene ble åpnet vellykket med bemerkelsesverdig effekt! Ved å bruke fremgangende teknologi fra kokskalkskavlen har gassbrennende kalkskavlefornusen blitt utviklet, og avtaler om design er inngått med flere selskaper.
i over 20 år har vi dedikert oss til utvikling, forskning, produksjon og installasjon av kalkovner. Dette er den fullstendige Cement rotovnen med lavest investering. Kalkovnen har en lang varighetsgrad, og du kan stole på oss for perfekt tjeneste og høykvalitets kalkovne.
I over to tiår, har vår dedikasjon vært rettet mot å forskje, utvikle, designe, produsere og installere vertikale kalkovner.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
