Bøtteheis - Det nyttige maskineriet
Hvis du er som meg, har du opplevd fysiske barrierer med de mange tunge løftene som skjer opp og ned gjennom hele produksjonsanlegget ditt. Hvis kalsineringsprosess av kalkstein du svarte ja, så frykt ikke for den ydmyke bøtteheisen er her for å redde dagen. Det er et strategisk instrument for ethvert prosessanlegg, laget for enkelt å håndtere overdreven belastning. Nå lærer vi bøtteheis i dybden
Fra ett punkt til et annet kan overføringen av produktet gjøres ved hjelp av en maskin eller når det skjer av en ekstern kilde, bruk kun bøtteheis som en viktig komponent i ulike bransjer. Noen av de store fordelene vi får fra dette superverktøyet inkluderer
Mer effektivt: Ved hjelp av bøtteheiser flyttes materialer raskt fra ett sted til et annet
Holdbar - Bøtteheisen er robust, siden den prosess for kalkkalsineringsanlegg må overleve mye stress og belastning i tøffe miljøer; Den slites ikke lett ut, utstyrt med slitesterke komponenter
Begrenset vedlikehold: Bøtteheisen krever minimalt vedlikehold; det er den rimelige materialtransportløsningen som lar materialer bevege seg jevnt fra ett sted til et annet
Tilpasningsevne: Uansett om det er korn, sand eller gjødsel, kan bøtteheisen transportere utallige materialer jevnt.
Sikkerhetsforbedringer og teknologiske fremskritt
Tre felt som spenner fra sikkerhetsfunksjoner til andre forbedringer i bøtteheiser har blitt betydelig forbedret som er
Vakt: De nyere bøtteheisene har vern for å hindre at materialene søler ut
Sikkerhetssensorer: Disse er installert i heisen for å identifisere problemer ved en eventuell ulykke
Nødstopp forhindrer utilsiktet betjening av bøtteheisen i nødstilfeller.
En bøtteheis brukes på tvers av flere bransjer for kalkproduksjon fra kalkstein vertikal bevegelse av granulære materialer. Bøttene samler ting og tar det gjennom maskinpassasjen enten opp eller ned etter behov.
Bøtteheiser er enkle å betjene, men de kalkfremstillingsprosess innledende lasting av materialer i bunnbøtter kan virke anstrengende. Materialet løftes deretter opp for å slippes ut av bøttene på toppen. Enheten er i stand til å operere med både uorganiske og organiske forbindelser enten manuelt eller automatisk i henhold til prosesskravene.
Når du leier en bøtteheis for organisasjonen din, sørg for å gå med de beste i klassen, men alltid kompetente leverandører. Velg kun produsenter som kalkovnsanlegg har en historie med å tilby maskiner av høy kvalitet og samtidig effektive i ytelse. Det er også viktig å samarbeide med leverandører som yter god kundeservice også når du installerer og vedlikeholder ditt solcelleanlegg, dersom det skulle oppstå problemer.
AGICO en svært dyktig teknisk bøtteheis som spesialiserer seg på nøkkelferdige EPC-prosjekter, inkludert produksjon, designinstallasjon. AGICO tilbyr hele spekteret av forhåndssalgstjenester, samt teknisk assistanse etter salg.
Siden over 20 år har vært dedikert bøtte elevator forskning, design produksjon installasjon kalk-ovn. er helautomatisk med lavest investeringskostnad. e er klarert for høy kvalitet og perfekt service, og langvarig kalkovn.
Selskapet har fokusert på design ingeniørdesign, levering av spesialutstyr, installasjon av bøtteheis, opplæring av personell, ovnstjenester, oppstart av ovner og produksjon for å nå energieffektiv miljøvennlig kalksjaktovn. Vi har bygget suksessivt aktiverte kalksjaktovner med volumer på 150m3,170, 3m200 3m250, 3m350 3m500 3mXNUMX osv. Disse åpnet deretter vellykket og effekten var imponerende! Den gassbrennende ovnen ble til ved å bruke teknologien som hadde modnet i koks-kalksjakten. Det ble inngått prosjekteringskontrakter med flere selskaper.
AGICO har lenge hatt et profesjonelt teknisk team, moden produksjonsteknologi, rik produksjonserfaring, danner et komplett sett med styringssystemer for produksjonsteknologi for sjaktovner, noe som gjør energibesparende og miljøbeskyttende heisteknologi for kalkakselbøtte perfekt. Denne teknologien har lave investeringskostnader, høy kvalitet på automatisering, overlegen produktkvalitet. også lavt energiforbruk samt forlenget levetid på ovnen. Det har blitt mye brukt i metallurgi ikke-jernholdige kjemiske industrier, metaller, byggematerialer, så vel som andre sektorer, for eksempel dyp prosessering, etc.