Jadi, tanur berputar simen adalah sejenis silinder besar seperti tansyderm yang berputar perlahan-lahan. Ia juga perlu dipanaskan untuk menjadikan bahan asas bergabung dengan betul dan bertukar menjadi simen. Pengeluaran simen adalah intensif tenaga, dengan banyak haba yang terlibat dalam proses dan, akibatnya, tanur berjalan sangat panas. Ini adalah sedikit lagi proses untuk melihat dengan teliti untuk melihat sama ada semuanya berjalan.
Bahan mentah dimasukkan ke dalam tanur untuk berasap panas, betul-betul 2700 darjah Fahrenheit! Haba sangat melampau sehingga bahan mengalami perubahan kimia, dipanggil klinker. Klinker~Struktur kelabu tahan haba batu keras, yang penting dalam proses simen. Selepas klinker dibuat, bahan mentah dikisar menjadi serbuk halus. Bahan utama dalam simen Portland adalah benar-benar serbuk halus yang, apabila digabungkan dengan bahan lain, menjadi Kejuruteraan Antarabangsa Simen proses pembuatan kapur kita panggil simen.
Ia adalah proses intensif tenaga, dan ini bermakna simen mempunyai nisbah kos-ke-tenaga yang agak rendah: Ia telah menjadi bahan yang paling cekap untuk pembinaan bangunan kerana bahan-bahan utamanya ialah (sangat murah!) batu kapur dan tanah liat. Secara harfiah setiap langkah ini perlu dirancang dan dilaksanakan dengan teliti untuk menghasilkan simen yang baik dengan jumlah sisa yang paling sedikit. Tanur putar simen digunakan untuk memangkinkan proses penjanaan keluaran ini dengan membuat Kejuruteraan Antarabangsa Simen kilang pemprosesan batu kapur lebih cekap. Maksudnya, lebih banyak simen dihasilkan daripada bahan yang kurang di bawah keadaan yang ideal.
Untuk tanur berfungsi dengan berkesan dan betul, suhu dan kadar kelajuan yang tetap diperlukan. Kualiti simen yang sangat rendah terhasil apabila suhu dan kelajuan berubah terlalu banyak dan ia menjadi bahan buangan. Ia digunakan untuk mengawal suhu tanur menggunakan sistem pemulihan haba dan penderia yang diuruskan komputer yang membolehkan operasi yang cekap dan betul supaya pengeluaran tidak mengalami halangan.
Penggunaan pengganti kepada bahan api fosil seperti bahan tumbuhan atau sisa adalah salah satu cara untuk tindakan inovatif. Oleh itu Kejuruteraan Antarabangsa Simen kilang pemprosesan kapur bukan sahaja mengurangkan pencemaran dan pelepasan gas rumah hijau, tetapi juga menjimatkan kos tenaga untuk memastikan proses itu mampan. Lebih menarik, Ignis dilengkapi dengan pra-pemanas. Prapemanas boleh memulihkan sebanyak 60% daripada sisa haba tanur kembali ke dalam proses, yang menghasilkan penjimatan tenaga yang ketara dan pengurangan kos bahan api.
Yang pertama, zon prapemanasan di mana bahan mentah dibawa sehingga kira-kira 1,800 darjah F [982 C]; F Pertama Di Atas PangkalanPerkara pertama yang anda perlu lakukan ialah memanaskan bahan permulaan anda untuk langkah seterusnya. Kemudian pengeluaran kapur daripada batu kapur dimasukkan ke dalam kawasan terbakar di mana haba meningkat lebih tinggi kepada 2700 darjah Fahrenheit. Di situlah keajaiban berlaku!! Klinker dihasilkan daripada bahan mentah melalui proses rawatan haba pada lebih 2,500 darjah.
Ia akhirnya datang ke kawasan penyejukan. Kini, klinker mempunyai suhu rendah yang berbeza dan boleh dikisar menjadi serbuk. ini proses pengkalsinan batu kapur ialah bagaimana simen dibuat. Memulakan beban untuk menyejukkan mengambil masa kira-kira 2–3 jam Melakukannya, kami berurusan terutamanya dengan kawalan suhu pada setiap bahagian proses dan modulasi kelajuan serta keadaan penting lain untuk memastikan kualiti dalam simen yang dihasilkan.
AGICO pasukan teknikal berkemahiran tinggi mengkhusus dalam Projek tanur berputar EPC Simen, termasuk reka bentuk, pemasangan pembuatan. menawarkan perkhidmatan pra-jualan, atas jualan, selepas jualan yang lengkap, yang menyediakan sokongan teknikal yang diperlukan untuk memenuhi keperluan.
Untuk masa yang lama, AGICO mempunyai pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran matang, dan pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi pengeluaran tanur aci set lengkap, menjadikan teknologi tanur kapur penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar sempurna. teknologi adalah Simen rotary kilnby pelaburan minimum, automasi tahap tinggi, dan kualiti produk yang tinggi. Selain itu, mempunyai penggunaan tenaga yang rendah serta hayat perkhidmatan relau yang panjang. Ia telah digunakan secara meluas metalurgi, logam bukan ferus, bahan kimia, produk bangunan, sektor lain, seperti pemprosesan dalam dan industri lain.
syarikat telah memberi tumpuan kepada reka bentuk program, reka bentuk kejuruteraan, bekalan peralatan khas serta latihan pemasangan dan pentauliahan pekerja, perkhidmatan ketuhar, permulaan relau, capaian pengeluaran penjimatan tenaga dan tanur aci kapur hijau. syarikat telah membina tanur berputar simen diaktifkan dengan pelbagai saiz seperti 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. tanur dibuka dengan jayanya mempunyai kesan yang luar biasa! Dengan menggunakan teknologi canggih tanur aci kapur kok, relau aci kapur yang membakar gas telah dibangunkan, dan perjanjian untuk reka bentuk telah dimuktamadkan dengan banyak syarikat.
lebih 20 tahun telah berdedikasi pembangunan, penyelidikan pembuatan pemasangan kapur tanur. ialah tanur berputar simen penuh dengan pelaburan terendah. tanur kapur datang dengan hayat perkhidmatan yang tahan lama anda boleh mempercayai kami untuk perkhidmatan yang sempurna tanur kapur berkualiti tinggi.