Jadi, sebuah kilang putar semen adalah seperti silinder besar yang menyerupai tansyderm yang berputar perlahan. Ia juga perlu dipanaskan supaya bahan-bahan asasnya berkombinasi dengan betul dan menjadi semen. Pengeluaran semen memerlukan banyak tenaga, dengan banyak haba terlibat dalam proses tersebut dan, sebagai hasilnya, kilang itu berjalan sangat panas. Ini adalah sedikit lagi daripada proses untuk dilihat lebih dekat untuk memastikan segalanya berjalan lancar.
Bahan mentah dimasukkan ke dalam kilang untuk mendapat panas teruk, sebenarnya 2700 darjah Fahrenheit! Haba begitu ekstrem sehingga bahan-bahan itu mengalami transformasi kimia, yang dipanggil clinker. Clinker~Struktur abu-abu yang tahan haba dan keras seperti batu, yang penting dalam proses semen. Selepas clinker dibuat, bahan mentah ditumbuk menjadi serbuk halus. Bahan utama dalam semen Portland adalah benar-benar serbuk halus yang, apabila digabungkan dengan bahan lain, menjadi Cement International Engineering proses pengilangan kapur kami panggil semen.
Ia adalah satu proses yang memerlukan banyak tenaga, dan itu bermakna semen mempunyai nisbah kos-tenaga yang agak rendah: Ia telah menjadi bahan yang paling cekap untuk pembinaan kerana bahan utamanya (sangat murah!) batu kapur dan tanah liat. Setiap langkah dalam proses ini mesti direncanakan dan dilaksanakan dengan teliti untuk menghasilkan semen yang baik dengan jumlah sisa yang paling sedikit. Kilang putar semen digunakan untuk memacu proses pengeluaran ini dengan membuat Cement International Engineering kilang pengilangan batu kapur lebih cekap. Iaitu, lebih banyak semen dihasilkan daripada bahan yang lebih sedikit di bawah keadaan ideal.
Untuk kilang berfungsi dengan efektif dan betul, ia memerlukan suhu malar dan kadar laju yang konsisten. Semen dengan kualiti sangat rendah dihasilkan apabila suhu dan kelajuan berubah terlalu banyak dan ia menjadi bahan sisa. Ia diterapkan untuk mengawal suhu kilang menggunakan sistem pemulihan haba dan sensor yang dikelola oleh komputer yang membolehkan operasi yang cekap dan betul supaya pengeluaran tidak menghadapi masalah.
Penggunaan pengganti bahan api fosil seperti bahan tumbuhan atau sampah adalah salah satu cara tindakan inovatif. Oleh itu Cement International Engineering kilang pengilangan kapur bukan sahaja mengurangkan pencemaran dan pelepasan gas rumah hijau, tetapi juga menyelamatkan kos tenaga dan menjaga proses kelestarian. Lebih menarik lagi, Ignis dilengkapi dengan pemanas pra-pemanasan. Pemanas pra boleh memulihkan sehingga 60% haba sisa dari kilang semula ke dalam proses, yang mengakibatkan penjimatan tenaga yang signifikan dan pengurangan kos bahan api.
Yang pertama, kawasan pemanasan awal di mana bahan mentah dinaikkan suhunya kepada lebih kurang 1,800 darjah F [982 C]; Suhu Pertama Darjah F Yang Perlu Dilakukan Adalah Memanaskan Bahan Awal Anda Untuk Langkah Seterusnya. Kemudian pengeluaran kapur daripada batu kapur dialirkan ke kawasan pembakaran di mana haba meningkat lebih tinggi kepada 2700 darjah Fahrenheit. Itulah tempat keajaiban berlaku!! Klinker dihasilkan daripada bahan mentah melalui proses rawatan haba pada lebih daripada 2,500 darjah.
Akhirnya ia sampai ke kawasan penyejukan. Sekarang, klinker mempunyai suhu yang lebih rendah dan boleh ditumbuk dengan mudah menjadi serbuk. Ini proses pengapungan batu kapur adalah cara membuat simen. Masa untuk menyejukkan beban permulaan mengambil masa kira-kira 2-3 jam. Dalam proses ini, kami terutamanya mengendalikan suhu pada setiap bahagian dan modulasikan kelajuan serta syarat-syarat lain yang penting untuk memastikan kualiti simen yang dihasilkan.
AGICO mempunyai pasukan teknikal yang mahir berspecial dalam projek-projek kilang putar semen EPC, termasuk reka bentuk, pengilangan pemasangan. Menawarkan perkhidmatan lengkap sebelumjualan, semasajualan, selepasjualan, yang memberikan sokongan teknikal yang diperlukan untuk memenuhi keperluan.
Sejak lama, AGICO telah memiliki pasukan teknikal profesional, teknologi pengeluaran yang masak, dan pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi pengeluaran kiln set lengkap, menjadikan teknologi kiln kapur hemat tenaga dan melindungi alam sekitar sempurna. Teknologi ini adalah kiln putar semen dengan pelaburan minimum, darjah automatik tinggi, dan kualiti produk yang tinggi. Selain itu, ia juga mempunyai penggunaan tenaga yang rendah serta hayat penyeliaan tungku yang panjang. Ia telah digunakan secara meluas dalam bidang metalurgi, logam bukan ferum, kimia, produk binaan, dan sektor lain seperti pengilangan mendalam dan industri lain.
syarikat telah memfokuskan diri pada reka bentuk program, rekabentuk kejuruteraan, bekalan peralatan khas serta latihan pemasangan dan penyelarasan pekerja, perkhidmatan oven, pelancaran ketuhar, pencapaian pengeluaran kilang kapur hijau yang mencetus tenaga. Syarikat telah membina kilang putar semen dalam pelbagai saiz seperti 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Kilang-kilang tersebut dibuka dengan jayanya dan memberi kesan yang menonjol! Dengan menggunakan teknologi terkini dari kilang kapur arang batu, ketuhar pembakaran gas telah diperkenalkan, dan perjanjian untuk rekabentuk telah ditandatangani dengan pelbagai syarikat.
lebih 20 tahun telah diluluskan untuk pembangunan, penyelidikan, pengeluaran, dan pemasangan kilang kapur. Ia adalah kilang putar semen sepenuhnya dengan pelaburan terendah. Kilang kapur ini datang dengan tempoh khidmat yang panjang, anda boleh mempercayai kami untuk perkhidmatan yang sempurna dan kilang kapur berkualiti tinggi.