Kaļķu vārpstas krāsnis: kaļķu ražošanas būtības atklāšana Latvija

Kaļķim, daudzpusīgam minerālam, ir galvenā loma dažādās nozarēs. Nozares izmanto kaļķus neskaitāmiem mērķiem, tostarp augsnes stabilizēšanai un ūdens attīrīšanai, kā arī kā būtisku komponentu tērauda, ​​papīra un ķīmisko vielu ražošanā. Kaļķu vārpstas krāsns ir sava veida termiskā iekārta nepārtrauktai klinkera kalcinēšanai. Ir daudz veidu specifikācijas. Šīs krāsnis ir inovatīvi balsti, efektīvi un elastīgi veidojot ražošanas ainavu.

Kaļķu šahtu cepļu klasifikācija

Ir daudz veidu šahtas krāsnis, kuras var klasificēt pēc dažādām īpašībām:

latbilstoši kalcinētajam materiālam

Dažādos kalcinētos materiālus var iedalīt dolomīta šahtas krāsnī (kalcinēšanas temperatūra 1600 ~ 1650 ℃); Kaļķu šahtas krāsns (kalcinēšanas temperatūra 1200 ~ 1300℃); Magnezīta šahtas krāsns (kalcinēšanas temperatūra 1600 ~ 1650℃); Augstas alumīnija vārpstas krāsns (kalcinēšanas temperatūra 1450 ~ 1650 ℃); Māla šahtas krāsns (kalšanas temperatūra 1300 ~ 1400℃).

latkarībā no degvielas patēriņa

Atbilstoši dažādiem izmantotajiem degvielas veidiem to var iedalīt šķidrās degvielas šahtas krāsnī (smagā eļļa kā degviela); Cietā kurināmā šahtas krāsns (kokss, antracīts kā kurināmais); Gāzes kurināmā vārpstas krāsns (koksa gāze, domnas gāze, kalcija karbīda izplūdes gāze, ražošanas gāze, dabasgāze utt.).

lsaskaņā ar gaisa padeves metodi

Atbilstoši dažādiem gaisa padeves režīmiem to var iedalīt spiediena ventilācijas vārpstas krāsnī, ekstrakcijas ventilācijas vārpstas krāsnī un līdzsvarotā ventilācijas vārpstas krāsnī. Spiediena ventilācijas vārpstas krāsns balstās uz ventilatora spiediena ventilāciju un pozitīva spiediena darbību krāsnī; Izplūdes ventilācijas vārpstas krāsns paļaujas uz inducēto vilkmes ventilatoru, lai realizētu ventilāciju krāsnī un krāsns negatīvā spiediena darbību. Līdzsvarota ventilācijas vārpstas krāsns balstās uz inducētā ventilatora un pūtēja kopīgo darbību, krāsns augšdaļas negatīvo spiedienu un krāsns apakšas pozitīvo spiedienu, un, regulējot ventilatora frekvenci, tiek panākta līdzsvarota ventilācija.

Šahtas krāsns ar gāzi.

latbilstoši krāsns korpusa formai

Pēc krāsns korpusa formas to var iedalīt taisnās mucas vārpstas krāsnī, vāzes vārpstas krāsnī, hanteles vārpstas krāsnī, trompetes vārpstas krāsnī un taisnstūrveida šahtas krāsnī. Vertikālās vārpstas krāsns ir cilindra formas ar vienādu augšējo un apakšējo iekšējo diametru, kurā var izmantot dažādus kurināmos, tāpēc to plaši izmanto. Kad materiāls krāsnī pārvietojas no augšas uz leju, kalcinēšanas laikā materiāla tilpums sarūk, veidojot gredzena spraugu starp to un krāsns sienu, kā rezultātā ap krāsni ir mazāka pretestība nekā pretestība krāsns vidū, kā rezultātā. tās pašas šahtas krāsns sekcijas nevienmērīgā ventilācijā. Lai novērstu šo trūkumu, tiek veidota taisnās stobra vārpstas krāsns, trompetes vārpstas krāsns, vāzes vārpstas krāsns un hanteles vārpstas krāsns. Cepeškrāsns ar smago eļļu un gāzi kā kurināmo, jo apļveida sekciju ierobežo liesmas iespiešanās dziļums, krāsns tilpums nedrīkst būt pārāk liels, liela apjoma smagās eļļas un gāzes šahtas krāsns konstrukcijā ir jāizmanto taisnstūra sekcija, šī krāsns ir taisnstūra sekcijas šahtas krāsns.

Darbības princips

Pamatkomponenti

1. Cepļa apvalks

Krāsns apvalks kalpo kā pamats, kurā atrodas kaļķu ražošanas process. Tās dizains ietekmē tādus faktorus kā siltuma sadale un izturība.

2. Deglis

Kaļķu šahtas krāšņu pamatā ir deglis, kas ir būtiska sastāvdaļa, kas ir atbildīga par kaļķu ražošanai nepieciešamo augstas temperatūras reakciju ierosināšanu.

3. Dzesēšanas sistēma

Efektīva dzesēšana ir vissvarīgākā. Mēs izpētām kaļķu šahtu krāsnīs izmantotās dzesēšanas sistēmas, lai nodrošinātu optimālu produktu kvalitāti un aprīkojuma ilgmūžību.

Kaļķu ražošanas process

1. Uzlāde un uzsildīšana

Izprotot sākotnējos posmus, mēs iedziļināmies uzlādes un priekšsildīšanas procesos, nosakot posmu efektīvai kalcinēšanai.

2. Kalcinēšana

Kaļķu ražošanas kodols, kalcinēšana, ietver augstas temperatūras reakcijas, pārvēršot kaļķakmeni par kaļķi. Mēs apgaismojam šo transformācijas fāzi.

3. Dzesēšana un izlāde

Pēc kalcinēšanas kaļķi atdziest. Mēs atklājam kontrolētās dzesēšanas un sekojošā izlādes procesa nozīmi.

Faktori, kas ietekmē kaļķa kvalitāti

ltemperatūras kontrole

Kvalitatīvas kaļķu ražošanas pamatā ir optimāla temperatūras līmeņa uzturēšana. Mēs pētām temperatūras kontroles mehānismu sarežģījumus.

lUzturēšanās laiks ceplī

Kaļķu ilgums krāsnī ietekmē tā īpašības. Mēs rūpīgi pārbaudām uzturēšanās laika nozīmi kaļķa kvalitātei.

lKaļķakmens barības kvalitāte

Izejvielu kvalitātei ir nozīme. Mēs apspriežam, kā kaļķakmens padeve ietekmē saražotā kaļķa kopējo kvalitāti.

Kaļķu vārpstas krāsniņu priekšrocības

lEnergoefektivitāte

Kaļķu šahtas krāsnis spīd energoefektivitātē. Mēs iedziļināmies mehānismos, kas padara tos videi draudzīgus un ekonomiski dzīvotspējīgus.

lIzejvielu izmantošanas elastība

Elastīgums ir galvenā priekšrocība. Mēs izpētām, kā kaļķu šahtas krāsnis var uzņemt dažādas izejvielas, uzlabojot to pielāgošanās spējas.

lKompakts dizains

Kompaktums ir kaļķu šahtas krāšņu pazīme. Mēs izceļam vietu taupošo dizainu, kas veicina to plašo pielietojamību