Kaļķu krāsns gāzes īpašības un apstrādes metodes

Kaļķu krāsnis ir svarīgas kaļķu ražošanas iekārtas, kas augstā temperatūrā sadala kaļķakmeni nedzēstos kaļķos un oglekļa dioksīdā. Taču kaļķu krāsns ražošanas procesā būs daudz dūmgāzu, kas satur daudz kaitīgu vielu, radot nopietnu ietekmi uz vidi un cilvēku veselību. Tāpēc jautājums par to, kā rīkoties ar kaļķu krāsns dūmiem un samazināt to ietekmi uz vidi, ir kļuvis par svarīgu vides aizsardzības jautājumu.

Dūmgāzu īpašības kaļķu krāsns ražošanā

Pirmkārt, mums ir jāsaprot kaļķu krāsns dūmu īpašības. Kaļķu krāsns dūmgāzes galvenokārt sastāv no oglekļa dioksīda, oglekļa monoksīda, slāpekļa oksīda, sēra oksīda, cietajām daļiņām un tā tālāk. To vidū oglekļa dioksīds un oglekļa monoksīds ir galvenās siltumnīcefekta gāzes, kurām ir būtiska ietekme uz globālo sasilšanu. Slāpekļa oksīdi un sēra oksīdi ir galvenie gaisa piesārņotāji, kas rada nopietnu kaitējumu cilvēku veselībai un videi. Cietās daļiņas var pasliktināt gaisa kvalitāti un kaitēt cilvēka elpošanas sistēmai. Kopumā ir šādas īpašības:

lAugsts mitruma saturs

Neapstrādāta kaļķakmens un ogļu mitrums ir aptuveni 5%, un žāvēšana priekšsildīšanas sekcijā radīs atbilstošu ūdens tvaiku, un rasas punkts būs 60 ℃-70 ℃. Kad dūmgāzu temperatūra ir zemāka par rasas punkta temperatūru, cauruļvadā un putekļu savācējā viegli veidosies rasa, kā rezultātā veidojas pastas maisiņš.

lPaaugstināta temperatūra

Faktiskajā ražošanā dūmgāzes tiks kontrolētas 200 ℃ diapazonā, ar zināmām padeves cikla svārstībām, pārāk zema temperatūra izraisīs kondensāciju, pārāk augsta temperatūra radīs enerģijas izšķērdēšanu, un īpašos gadījumos, materiāls tiks nogriezts līdz 350 ℃.

lputekļains

Materiālu veids, īpašības un žāvēšanas pakāpe ir atšķirīga, tāpēc arī putekļu satura lielums dūmgāzēs būs atšķirīgs.

lSēra dioksīds klāt

Kaļķu krāsns ražošanas dūmgāzēs ir sēra dioksīds, un mitrā vide korodēs iekārtas un filtru materiālu. Lielākā daļa sēra dioksīda rodas, sadedzinot ogles ar augstu sēra saturu.

Dūmgāzu attīrīšanas metode

1. Mazgāšanas metode:

Mazgāšanas metode ir dūmgāzu kaitīgo vielu izšķīdināšana ūdenī, izsmidzinot šķidrumu, un pēc tam ūdenī izšķīdinātās kaitīgās vielas tiek noņemtas, izmantojot nokrišņus, filtrēšanu un citas darbības. Ar šo metodi var efektīvi noņemt dūmgāzēs esošās daļiņas un dažas kaitīgās gāzes, taču attīrītie notekūdeņi ir jāturpina attīrīt, pretējā gadījumā tas radīs sekundāru vides piesārņojumu.

2. Adsorbcijas metode

Adsorbcijas metode ir, izmantojot adsorbentu, dūmgāzēs esošās kaitīgās vielas tiek adsorbētas uz adsorbenta, un pēc tam ar reģenerāciju vai sadedzināšanu un citām darbībām tiek noņemtas kaitīgās vielas, kas adsorbē uz adsorbenta. Šī metode var efektīvi atdalīt slāpekļa oksīdus un sēra oksīdus no dūmgāzēm, taču adsorbenta kalpošanas laiks ir ierobežots un tas regulāri jāmaina.

3. Desulfurizācijas un denitrifikācijas tehnoloģija

Šī ir uzlabota dūmgāzu attīrīšanas tehnoloģija, kas vienlaikus var noņemt slāpekļa oksīdus un sēra oksīdus dūmgāzēs. Šī metode galvenokārt ietver mitro atsērošanu un sauso atsērošanu, mitrā atsērošana ir dūmgāzes caur atsērošanas šķīdumu, lai dūmgāzu slāpekļa oksīdi un sēra oksīdi reaģētu ar atsērošanas šķīdumu, lai iegūtu sulfātu un nitrātu; Sausā atsērošana notiek caur katalizatoru, slāpekļa oksīdi un sēra oksīdi dūmgāzēs reaģē ar skābekli, veidojot sēra dioksīdu un slāpekli.

4. Elektriskā putekļu noņemšanas tehnoloģija

Elektriskā putekļu noņemšanas tehnoloģija tiek veikta, izmantojot augstsprieguma elektrisko lauku, lai dūmgāzēs esošās daļiņas tiktu uzlādētas, un pēc tam elektriskā lauka spēka ietekmē uzlādētās daļiņas tiek adsorbētas uz elektroda plāksnes, lai sasniegtu daļiņu noņemšanas mērķi. Šī metode var efektīvi noņemt daļiņas dūmgāzēs, taču enerģijas patēriņš ir augsts.

Tā kā jauktā kurināmā kaļķu vārpstas krāsns pieder zemas temperatūras sadedzināšanai, normālos apstākļos slāpekļa oksīdi ir normas robežās, izplūdes gāzu apstrādei ir nepieciešama tikai putekļu noņemšanas desulfurizācija, putekļu noņemšanai parasti izmanto ciklona putekļu savācēju un maisiņu impulsu putekļu savācēju, atsērošana parasti tiek izmantota dubultā sārma atsērošana, kaļķi un nātrija sārmi (Na2CO3 vai NaOH) kā desulfurizācijas līdzeklis. Desulfurizācijas šķīdums tiek cirkulēts ārpus torņa. Pēc dūmgāzu attīrīšanas cietās daļiņas ≤10mg/Nm3 un sēra dioksīds ≤50mg/Nm3 atbilst standarta emisijas standartiem. Baseinā atsērotais tiek pārstrādāts pēc nokrišņiem un reģenerācijas, un nogulsnes ir ģipsis, ko filtrē ar plākšņu un rāmja filtra presi un izmanto kā būvmateriālus.