Kalkių šachtinės krosnys: kalkių gamybos pagrindo atskleidimas

Kalkės, universalus mineralas, atlieka pagrindinį vaidmenį įvairiose pramonės šakose. Pramonė naudoja kalkes įvairiems tikslams, įskaitant dirvožemio stabilizavimą ir vandens valymą, ir kaip esminį plieno, popieriaus ir cheminių medžiagų gamybos komponentą. Kalkių šachtinė krosnis yra tam tikra šiluminė įranga, skirta nuolatiniam klinkerio deginimui. Yra daug rūšių specifikacijų. Šios krosnys yra naujoviški ramsčiai, efektyviai ir lanksčiai formuojantys gamybos kraštovaizdį.

Kalkių šachtinių krosnių klasifikacija

Yra daugybė šachtinių krosnių tipų, kurias galima klasifikuoti pagal skirtingas charakteristikas:

lpagal kalcinuotą medžiagą

Įvairios degintos medžiagos gali būti suskirstytos į dolomito šachtines krosnis (deginimo temperatūra 1600 ~ 1650 ℃); kalkių šachtinė krosnis (degimo temperatūra 1200 ~ 1300 ℃); Magnezito šachtinė krosnis (deginimo temperatūra 1600 ~ 1650 ℃); Aukštos kokybės aliuminio šachtinė krosnis (deginimo temperatūra 1450 ~ 1650 ℃); Molio šachtinė krosnis (kalimo temperatūra 1300 ~ 1400 ℃).

lpagal kuro naudojimą

Pagal skirtingas naudojamo kuro rūšis jis gali būti skirstomas į skystojo kuro šachtines krosnis (sunkioji alyva kaip kuras); Kietojo kuro šachtinė krosnis (koksas, antracitas kaip kuras); Dujinė kuro šachtinė krosnis (koksavimo krosnies dujos, aukštakrosnių dujos, kalcio karbido išmetamosios dujos, gamybos dujos, gamtinės dujos ir kt.).

lpagal oro padavimo būdą

Pagal skirtingus oro tiekimo režimus jis gali būti suskirstytas į slėgio ventiliacijos veleno krosnį, ištraukimo ventiliacijos veleno krosnį ir subalansuotą ventiliacijos veleno krosnį. Slėgio ventiliacijos veleno krosnis priklauso nuo ventiliatoriaus slėgio ventiliacijos ir teigiamo slėgio veikimo krosnyje; Ištraukiamojo vėdinimo veleno krosnis remiasi indukuojamu traukos ventiliatoriumi, kad būtų užtikrintas vėdinimas krosnyje ir krosnies neigiamas slėgis. Subalansuota ventiliacijos veleno krosnis remiasi bendru sukeltos traukos ventiliatoriaus ir pūstuvo veikimu, neigiamu krosnies viršaus slėgiu ir krosnies dugno teigiamu slėgiu, todėl subalansuota ventiliacija pasiekiama reguliuojant ventiliatoriaus dažnį.

Dujinė šachtinė krosnis.

lpagal krosnies korpuso formą

Pagal krosnies korpuso formą ji gali būti suskirstyta į tiesios statinės veleno krosnį, vazos veleno krosnį, hantelio veleno krosnį, trimito veleno krosnį ir stačiakampio formos veleno krosnį. Vertikalaus veleno krosnis yra cilindro formos su vienodu viršutiniu ir apatiniu vidiniu skersmeniu, kuri gali naudoti įvairų kurą, todėl yra plačiai naudojama. Kai medžiaga krosnyje juda iš viršaus į apačią, kalcinavimo metu medžiagos tūris susitraukia, tarp jos ir krosnies sienelės susidaro žiedinis tarpas, todėl aplink krosnį susidaro mažesnis pasipriešinimas nei krosnies viduryje. esant netolygiam tos pačios šachtinės krosnies dalies vėdinimui. Norėdami pašalinti šį trūkumą, suformuojamos tiesios statinės, trimito šachtos, vazinių kotų ir hantelių krosnys. Krosnis su sunkiąja alyva ir dujomis kaip kuru, nes apvalią sekciją riboja liepsnos įsiskverbimo gylis, krosnies tūris negali būti per didelis, projektuojant didelio tūrio sunkiosios alyvos ir dujų veleno krosnį reikia naudoti stačiakampio skyriaus, ši krosnis yra stačiakampio profilio šachtinė krosnis.

Veikimo principas

Pagrindiniai komponentai

1. Krosnies apvalkalas

Krosnies apvalkalas yra pagrindas, kuriame vyksta kalkių gamybos procesas. Jo konstrukcija turi įtakos tokiems veiksniams kaip šilumos paskirstymas ir ilgaamžiškumas.

2. Degiklis

Kalkių šachtinių krosnių centre yra degiklis – esminis komponentas, atsakingas už kalkių gamybai būtinų aukštos temperatūros reakcijų inicijavimą.

3. Aušinimo sistema

Efektyvus aušinimas yra svarbiausia. Mes tyrinėjame kalkių šachtinėse krosnyse naudojamas aušinimo sistemas, siekdami užtikrinti optimalią gaminio kokybę ir įrangos ilgaamžiškumą.

Kalkių gamybos procesas

1. Įkrovimas ir pašildymas

Suprasdami pradinius etapus, mes gilinamės į įkrovimo ir pašildymo procesus, nustatydami efektyvaus kalcinavimo etapus.

2. Kalcinavimas

Kalkių gamybos pagrindas, kalcinavimas, apima aukštos temperatūros reakcijas, paverčiančias kalkakmenį į kalkę. Mes apšviečiame šią transformacijos fazę.

3. Aušinimas ir išleidimas

Po kalcinavimo kalkės atšaldomos. Atskleidžiame kontroliuojamo aušinimo ir vėlesnio iškrovimo proceso reikšmę.

Kalkių kokybę įtakojantys veiksniai

lŠiluma

Norint kokybiškai gaminti kalkes, labai svarbu išlaikyti optimalų temperatūros lygį. Mes tyrinėjame temperatūros reguliavimo mechanizmų subtilybes.

lGyvenimo krosnyje laikas

Kalkių trukmė krosnyje turi įtakos jo savybėms. Kruopščiai nagrinėjame buvimo laiko svarbą kalkių kokybei.

lKalkakmenio pašarų kokybė

Svarbu žaliavos kokybė. Aptariame, kaip kalkakmenio pašaras veikia bendrą pagamintų kalkių kokybę.

Kalkių šachtinių krosnių privalumai

lenergijos vartojimo efektyvumo

Kalkių šachtinės krosnys spindi energijos vartojimo efektyvumu. Mes gilinamės į mechanizmus, dėl kurių jie yra ekologiški ir ekonomiški.

lLankstumas naudojant žaliavas

Lankstumas yra pagrindinis privalumas. Mes tyrinėjame, kaip kalkių šachtinės krosnys talpina įvairias žaliavas, padidindamos jų pritaikomumą.

lKompaktiškas dizainas

Kompaktiškumas yra kalkių šachtinių krosnių požymis. Mes pabrėžiame erdvę taupantį dizainą, kuris prisideda prie plataus jų pritaikymo