VRMはWRMと同等です - 名前だけが異なります。セメント工場がどのようにしてOPCのような一般的な製品を作るのか気になったことはありますか?VRMという用語が新しい場合は、それが何を意味するのか知らないかもしれません。セメント工場では、VRMなどのミルが必要です。原材料を粉砕するために国際エンジニアリングによるセメント粉砕を行います。 vrm セメント ミル は、その革新的なイノベーションに対して顕著な結果を示しました。
セメント工場でVrmsを考慮すべき基本的な理由の一つは、ボールミルよりもはるかにエネルギー効率が高いからです。VRMはボールミルシステムに比べて30〜50%少ないエネルギーを使用し、典型的なプロセス要件は20〜100MWの範囲です。これは、従来の仕上げ工程に必要な量と比較したものです。これにより、エネルギーを節約するだけでなく、セメント工場の二酸化炭素排出量も削減できます。さらに、セメントインターナショナルエンジニアリングも、コストを抑えることで他の添加剤やセメント供給業者に対抗できるような、エネルギー効率の良いVRMシステムをサポートします。 vRMローラー エネルギー効率の高いVRMシステムを支援し、コストコントロールを維持することで、他の添加剤またはセメントサプライヤーと競争できるようにします。
コンクリート植生内のVRM 実際のセメント国際エンジニアリング VRMは、30年以上前に確立された技術です。しかし、最近の変化により次のレベルに進化しました。時間とともに新しいセンサーが粉砕部品をチェックし、何かが壊れているか摩耗しすぎている場合、その新しいアルゴリズムを使用してVRMシステムに「通知」します。これは、部品が故障する直前に知らせ、自動的に交換を注文できるシステムのように聞こえます。そして、 vrm ミル メンテナンスはバーチャルリアリティ技術の助けを借りて訓練されています。
セメント工場におけるVRMと安全性は、VForumでの重要なトピックです。すべてのVRMシステムには、安全機能や自動停止システム、インターロックなどが設計されています。さらに、 vrm セメント粉砕 システムでは、使用前にオペレーターがトレーニングを受ける必要があります。これにより、セメント工場でのVRMの機能性と安全性が確保されます。
セメント工場でのVRMの使用について:これは難しい技術であるため、その使用は少ない。このプラントはローラー粉砕プロセスに基づいており、ロールが粉砕される材料と直接接触しながら動作する。材料は空気流に巻き込まれ、2つの垂直な石炭ミルの間にある粉砕テーブルを通じて推進され、そのまま空気流れによって直接袋式集塵装置へ移送される。これにより得られる微細な粉末を使用してセメントを作ることができる。
20年以上にわたり、私たちは研究、開発、設計、生産、設置を行っており、石灰キルンにおいて、工場向けの完全自動化、低投資、低エネルギー消費などの特長を持つVRMを提供しています。信頼性の高い優れたサービスと長寿命の石灰キルンで信頼されています。
長い間、AGICOは専門的な技術チーム、成熟した生産技術、豊富な生産経験を持ち、完全なセットのシャフト窯生産技術管理体制を形成し、エネルギー節約型で環境保護に配慮した石灰シャフト窯技術を完璧にしました。この技術はセメント工場でのVRM(垂直ロールミル)によって最小限の投資で高度な自動化と製品の高品質を実現します。さらに、低エネルギー消費と長寿命の炉サービスも特徴です。冶金、非鉄金属、化学、建設資材などの他のセクターや、深層加工などの業界で広く利用されています。
AGICOには熟練した技術チームがおり、EPCトータルエンジニアリングプロジェクト(設計、VRM設置、インストール、デバッグ、メンテナンス、その他のサービスを含む)に特化しています。AGICOは、販売前・販売後のフルレンジサービスに加え、アフターサービスの技術サポートも提供しています。
会社は主にプログラムエンジニアリング、設計、セメント工場でのVRM、インストールおよび試運転、炉や窯の立ち上げ、エネルギー効率が高くエコロジカルな石灰シャフトキルンの生産到達を担当しています。この会社はさまざまなサイズの活性化されたキルンを建設しており、そのサイズには150m3、170m3、200m3、250m3、350m3、500m3などがあります。これらは成功裡に開設され、驚くべき効果を発揮しました!ガス燃焼炉は、コークス石灰シャフトで成熟した技術を使用して作られました。多くの企業と設計契約が締結されました。