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Preriscaldatore verticale e preriscaldatore del forno per impianti di calce
Capacità: | 100-1200 t/giorno |
Utilizzo: | adatto per dolomite, calcare, marmo, scisto, ecc. |
Panoramica
Inchiesta
Spesso acquistati insieme
Descrizione:
Il preriscaldatore verticale è una comune apparecchiatura di scambio termico e uno dei componenti importanti del sistema di forno rotativo a calce attiva, che viene utilizzato principalmente per preriscaldare le materie prime che entrano nel forno a calce. Negli impianti di calce, i preriscaldatori verticali sono solitamente posizionati nella parte anteriore del forno e vengono utilizzati per riscaldare materie prime come il calcare ad una determinata temperatura per migliorare l'efficienza di calcinazione e risparmiare energia
Componenti del sistema di preriscaldamento verticale:
1. Sistema di alimentazione superiore: comprende silo superiore e tubo inferiore per un'alimentazione sicura e sigillata al corpo del preriscaldatore. La valvola Bar facilita l'alimentazione continua o intermittente.
2. Corpo del preriscaldatore: riscalda il materiale a circa 900°C, composto da una camera di preriscaldamento, un dispositivo di sospensione e un rivestimento in mattoni refrattari. Componenti metallici, alcuni in acciaio resistente al calore.
3. Dispositivo di spinta: è costituito da testa di spinta, telaio e biella. Testa di spinta in acciaio resistente al calore per funzionamento ad alta temperatura, controllata da sistemi elettronici e idraulici.
4. Sistema idraulico: controlla il dispositivo di spinta per eseguire l'azione di spinta.
5. Camera di alimentazione inferiore: preriscalda il materiale per la calcinazione nel forno rotante.
6. Telaio: Supporta la struttura superiore del preriscaldatore.
Funzione e funzionamento:
Il preriscaldatore verticale utilizza i gas di scarico del forno per riscaldare i materiali, comunemente utilizzati con i forni rotativi a calce attiva. Adatto al preriscaldamento di calcare o dolomite con struttura razionale, elevata efficienza termica e automazione.
Processo operativo:
La materia prima entra nel coperchio di isolamento dei fumi e viene distribuita uniformemente nello spazio di impilamento anulare. I gas di scarico caldi del forno rotante (900-1000°C) entrano nello spazio di impilamento, fluendo all'indietro attraverso lo strato di materiale per lo scambio di calore. I materiali preriscaldati a 600°C vengono spinti nel forno tramite scaricatori a aste per un'alimentazione uniforme. I gas di scarico (300°C) vengono scaricati nell'atmosfera attraverso la macchina aspirafumi del precipitatore elettrico.
Specifiche tecniche:
Capacità di progettazione | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Specifiche del forno rotante (m) | Φ2.8x43 | Φ3x50 | Φ3.2x50 | Φ3.3x55 | Φ3.6x55 | Φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x60 |
Pendenza (%) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Superficie interna (m²) | 320 | 390 | 430 | 490 | 542 | 570 | 667 | 725 |
Varietà bruciante | Calce attiva | Calce attiva | Calce attiva | Calce attiva | Calce attiva | Calce attiva | Calce attiva | Calce attiva |
Temperatura di combustione (℃) | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Carburante | Gas/carbone | Gas/carbone polverizzato | Gas/carbone polverizzato | Gas/carbone polverizzato | Gas/carbone polverizzato | Gas/carbone polverizzato | Gas/carbone polverizzato | Gas/carbone polverizzato |
polvere | ||||||||
Combustione (KJ/Kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
preriscaldatore | quadrato | quadrato | quadrato | quadrato | poligono | poligono | poligono | poligono |
unità di raffreddamento | Raffreddamento verticale | Raffreddamento verticale | Raffreddamento verticale | Raffreddamento verticale | Raffreddamento verticale | Raffreddamento verticale | Raffreddamento verticale | Raffreddamento verticale |
Vantaggio competitivo:
lLa testa di spinta e il corpo del preriscaldatore verticale utilizzano acciaio resistente al calore, in grado di funzionare normalmente a 1000-1100°C per una lunga durata.
lIl preriscaldatore verticale garantisce una tenuta sicura nel corpo per impedire l'ingresso di aria fredda durante la produzione.
lUn sistema idraulico affidabile garantisce il funzionamento regolare del dispositivo di spinta.
lElevato tasso di decomposizione del forno, bassa perdita di pressione del sistema e flessibilità nell'utilizzo di gas naturale, gas o altre fonti di combustione per il riscaldamento.