Forno rotativo per calce a cottura mista per la calcinazione del calcare
Capacità: | 200-1200 t/giorno (regolabile) |
Dimensione delle particelle di calcare: | 20-40mm |
Carburante: | gas, carbone polverizzato, ecc. |
Grado di attività: | 360-400 ml |
Caratteristiche: | piccola dimensione delle particelle di mangime, prezzo elevato, alto valore di attività, vari combustibili disponibili, elevata automazione e basso consumo di calore. |
Panoramica
Inchiesta
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Descrizione:
Il forno rotante per calce, noto anche come forno rotante, è un dispositivo di calcinazione dinamica che rientra nella categoria delle attrezzature per materiali da costruzione. I suoi notevoli vantaggi includono una notevole capacità produttiva, un funzionamento silenzioso e un basso consumo energetico complessivo. Essendo uno strumento di lavorazione fondamentale per la produzione della calce, ha un valore industriale significativo, con conseguente elevata domanda attuale. La calce trova diffuse applicazioni in vari campi, come l'edilizia, i materiali da costruzione, la metallurgia, l'industria chimica, l'industria leggera, la protezione dell'ambiente, la medicina e l'agricoltura. In particolare in settori come la produzione dell'acciaio, della lavorazione del ferro, della sinterizzazione, del rame, della fusione dell'alluminio e altri, la calce svolge un ruolo cruciale come agente di scorificazione, solvente o materiale di sinterizzazione. Questa vasta gamma di applicazioni evidenzia la versatilità e l’importanza del forno rotativo per calce in diversi contesti industriali.
Specifiche tecniche:
Specifiche del forno rotante per calce | ||||||||||||
Capacità (t/g) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
Prodotto | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | Calce attiva, Dolomite calcinata | |
Preriscaldatore | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | Preriscaldatore verticale circolare o preriscaldatore verticale poligonale | preriscaldatore verticale poligonale | preriscaldatore verticale poligonale | preriscaldatore verticale poligonale | |
forno rotante | taglia (m) | Φ2.5 × 40 | Φ2.8 × 42 | Φ3 × 46 | Φ3.2 × 50 | Φ3.5 × 54 | Φ3.6 × 56 | Φ3.8 × 58 | Φ4 × 60 / Φ4.2 × 50 | Φ4.3 × 58 | Φ4.3 × 64 | Φ4.8 × 68 |
Volume effettivo (m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
Temperatura (℃) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
refrigeratore | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | Raffreddatore verticale quadrato | |
Carburante | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | Gas, carbone polverizzato | |
Tasso di calore (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Principio di funzionamento:
Il calcare viene introdotto nel forno attraverso lo scivolo situato all'estremità del forno. Sfruttando l'inclinazione e la rotazione graduale del corpo del forno, la pietra calcarea percorre la circonferenza da un lato, procedendo dall'estremità del forno alla testa del forno lungo l'asse del lato opposto. Il combustibile viene introdotto nel forno attraverso il bruciatore all'estremità, subendo la combustione, e il calore generato viene convogliato al calcare attraverso irraggiamento, convezione e conduzione. Poiché il calcare subisce la calcinazione e si trasforma in calce viva durante questo movimento, viene espulso dall'estremità del forno. Contemporaneamente, i gas di scarico ad alta temperatura vengono convogliati dall'estremità del forno nel sistema di rimozione delle polveri.
Vantaggio competitivo:
lTecnologia innovativa: il sistema di azionamento primario ora utilizza una tecnologia avanzata di regolazione della velocità di conversione della frequenza CA. Questa tecnologia, rispetto alla tradizionale regolazione della velocità elettromagnetica e CC, si distingue per l'efficienza energetica, il rispetto dell'ambiente, l'ampio intervallo di regolazione della velocità, l'elevata precisione nella regolazione della velocità e il funzionamento stabile.
l Precisione e affidabilità nell'installazione: in seguito alla saldatura della base del dispositivo di supporto della ruota di supporto e della ruota di supporto e all'eliminazione dello stress di saldatura attraverso il trattamento di invecchiamento per vibrazioni, l'uso di grandi torni verticali, alesatrici e fresatrici per la lavorazione integrata garantisce la precisione della lavorazione , forma e tolleranza di posizione di ciascuna parte. Questo approccio migliora significativamente la precisione di installazione e l’affidabilità dell’intero sistema.
lFunzionamento regolare: per risolvere problemi come i materiali di ritorno della coda del forno e le comuni perdite di polvere riscontrate nei forni rotativi convenzionali, le sezioni di testa e estremità del forno sono state sottoposte a un'ottimizzazione strutturale complessiva. Questo design garantisce un trasporto del materiale più fluido e naturale, in linea con le caratteristiche specifiche del calcare e i requisiti del processo di calcinazione.
lQualità costante: il calcare presenta un riscaldamento uniforme, con conseguente qualità del prodotto stabile e un basso tasso di sovracombustione. Ciò lo rende particolarmente adatto per la calcinazione di calce altamente attiva per la produzione dell'acciaio.
lConfigurazione di processo flessibile: l'aggiunta di un preriscaldatore verticale all'estremità del forno consente il pieno utilizzo dei gas di scarico ad alta temperatura provenienti dal forno rotativo per calce. Ciò preriscalda il calcare dalla temperatura ambiente allo stato di decomposizione iniziale, migliorando l'attività del prodotto e facilitando il trasporto e lo stoccaggio.