Forno rotante a miscela per la calcinazione di calcare

Descrizione:

Il forno rotatorio per la calce, noto anche semplicemente come forno rotatorio, è un dispositivo di calcinazione dinamico che rientra nella categoria di attrezzature per materiali da costruzione. I suoi vantaggi notevoli includono una grande capacità produttiva, funzionamento silenzioso e basso consumo energetico complessivo. Come strumento di elaborazione fondamentale per la produzione di calce, riveste un'importanza industriale significativa, generando una forte domanda attuale. La calce trova ampio impiego in vari settori, come la costruzione, i materiali da costruzione, la metallurgia, l'industria chimica, l'industria leggera, la protezione ambientale, la medicina e l'agricoltura. In particolare, nei settori come la produzione di acciaio, la siderurgia, il sintering, la fusione del rame, la fusione dell'alluminio e altri, la calce svolge un ruolo cruciale come agente slagante, solvente o materiale per il sintering. Questa vasta gamma di applicazioni evidenzia la versatilità e l'importanza del forno rotatorio per la calce in diversi contesti industriali.

Specifiche:

Principio di funzionamento:

La calcite viene introdotta nel forno attraverso lo scivolo situato all'estremità del forno. Utilizzando l'inclinazione e la rotazione graduale del corpo del forno, la calcite viaggia lungo la circonferenza da una parte, muovendosi dall'estremità del forno alla testa del forno sull'asse opposta. Il combustibile viene introdotto nel forno attraverso il bruciatore posto all'estremità, dove avviene la combustione, e il calore generato viene trasmesso alla calcite tramite radiazione, convezione e conduzione. Mentre la calcite subisce la calcinazione e si trasforma in calce viva durante questo movimento, viene espulsa dall'estremità del forno. Contemporaneamente, il gas di scarico ad alta temperatura viene diretto verso il sistema di rimozione della polvere dall'estremità del forno.

Vantaggio Competitivo:

l Tecnologia Innovativa: Il sistema di trazione principale adotta ora una tecnologia avanzata di regolazione della velocità tramite conversione di frequenza AC. Questa tecnologia, rispetto alle tradizionali tecniche di regolazione elettromagnetica e a corrente continua, si distingue per la sua efficienza energetica, amichevolezza ambientale, vasta gamma di regolazione della velocità, alta precisione nella regolazione e operatività stabile.

precisione e Affidabilità nell'Installazione: Dopo il saldamento del supporto della ruota portante e della ruota di contenimento, e l'eliminazione dello stress da saldatura attraverso un trattamento di invecchiamento vibrazionale, l'uso di torni verticali e macchine perforatrici e fresatrici per un processo integrato garantisce la precisione di lavorazione, la tolleranza geometrica e posizionale di ogni parte. Questo approccio migliora notevolmente la precisione e l'affidabilità dell'installazione del sistema complessivo.

l Funzionamento fluido: Per risolvere i problemi come il ritorno di materiali alla coda del forno e le comuni perdite di polvere presenti nei forni rotanti convenzionali, la testa e le sezioni finali del forno hanno subito un'ottimizzazione strutturale complessiva. Questo progetto garantisce un trasporto dei materiali più fluido e naturale, in linea con le caratteristiche specifiche della calcite e con i requisiti del processo di calcinazione.

l Qualità costante: La calcite viene riscaldata in modo uniforme, il che garantisce una qualità del prodotto stabile e un basso tasso di surriscaldamento. Ciò lo rende particolarmente adatto per la calcinazione di calce altamente attiva per la metallurgia.

l Configurazione flessibile del processo: L'aggiunta di un preiscaldatore verticale all'estremità del forno consente l'utilizzo completo del gas fumoso ad alta temperatura proveniente dal forno rotante per la calce. Ciò preiscalda la calcite dalla temperatura ambiente allo stato iniziale di decomposizione, migliorando l'attività del prodotto e facilitando il trasporto e l'archiviazione.